一种新型采光板生产线自动包边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于采光板生产线设备技术领域，特别涉及一种新型采光板生产线自动包边装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于采光板生产线来说，采光板在成型后，两侧要进行切边修复，使得采光板整齐一致，美观大方，但是切边过程中和切边后的采光板会出现以下问题:
[0003]I)采光板切边后，切口处强度下降，机械切割或水切割都会影响贴膜的帖覆，采光板的使用寿命下降；
[0004]2)切割必然产出切割废料，一个工作日下来，会产生大量的切割废料，切割废料不仅占用有限的工作空间，而且由于不能回收利用从而造成物料的浪费，生产成本提高；
[0005]3)大多数采用焚烧切割废料，快速解决占用空间的问题，从而造成大气污染；
[0006]4)切割过程中产生的粉末会造成工作环境污染，对工作人员健康造成一定的危害;
[0007]5)对于采光板的装卸组装来说，切割后的采光板，残留的切割粉末，安装环境差，同时工作人员需戴保护手套，防止切口伤手。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型采光板生产线自动包边装置，实现采光板生产线中采光板自动包边，包边后的采光板强度高，采光板两边无需切割，不产生切割废料，节约生产成本，生产效率高，避免废料后期不当处理带来环境污染。
[0009]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0010]一种新型采光板生产线自动包边装置，包括工作平台、整形机构、刮平机构、挤出辊，所述工作平台下部设有支撑脚，工作平台上部放置有采光板，采光板两侧设有包边带，所述包边带为采光板生产过程中树脂成型两侧预留底膜，所述包边带上部设有整形机构；
[0011]所述整形机构包括圆盘、压轮、支架、连杆，所述支架上部滑块，滑块通过螺丝锁紧，从而控制滑块左右滑动；所述滑块上部设有连杆，二者通过螺丝连接，连杆可自由调节相对于采光板的角度，连杆一端设有圆盘，所述圆盘与工作平台之间形成夹角A，所述圆盘中心设有转轴，圆盘可通过转轴自由转动，转轴一端设有外螺纹，转轴其轴端外螺纹通过螺母固定连接在角钢上，角钢通过螺丝连接在连杆上，所述圆盘上部设有压轮，相对于采光板运动方向，压轮设置于圆盘后侧，压轮活动连接在支架上，所述圆盘和压轮之间设置有包边带，圆盘承托着包边带，压轮压着包边带，对包边带进行整形，使得翘首的包边带压平接触采光板；所述整形机构后侧设有刮平机构；
[0012]所述刮平机构包括支架、连杆、刮刀，所述支架上设有连杆，二者通过螺丝连接，连杆一端设有刮刀，所述刮刀与挤出辊之间形成夹角B，如此设计，对整形后的包边带进一步的刮平，包边带密实的贴合采光板，包边带与采光板形成一体，通过挤出辊挤出，进入采光板生产线下一道工序。
[0013]优选的，所述整形机构前端设有清理机构，所述清理机构包括支架、连杆、清理刀，所述支架通过螺丝固定连接在工作平台，支架上部设有连杆，二者通过螺丝连接，连杆一端设有清理刀，所述清理刀刀面为锥形面，清理刀将包边带下部的玻璃纤维等物料清理掉，刮掉的物料通过清理刀的锥形面滑落至采光板，使得包边带下部采光板平整干净，有利于下一步刮平机构中的刮刀将包边带与采光板较好贴合，黏贴效果好。
[0014]优选的，所述圆盘与工作平台之间形成夹角A为5-30°，如此设计，圆盘承托着包边带，压轮压着包边带，有利于包边带进行整形，使得包边带压平接触采光板。
[0015]优选的，所述刮刀与挤出辊之间形成夹角B为5-45°，如此设计，使得包边带刮压的受力方向指向采光板中心位置，从而使得溢流的玻璃纤维等物料滑落至采光板内侧，保持刮压过后包边带上部清洁，使得后续热处理阶段包边带与树脂、表面贴膜融为一体，黏贴效果好。
[0016]优选的，所述压轮可通过折叠架活动连接在支架上，压轮通过螺丝连接在折叠架上，压轮一侧设有配重块，支架下部设有磁铁，通过配重块及折叠架从而调节压轮对包边带的压实力度，有利于使得翘首的包边带压平接触采光板；拿掉配重块之后，压轮可通过磁铁吸附抬起，不伤害包边带。
[0017]优选的，所述压轮可通过支架压簧活动连接在支架上，压轮上部设有导柱，导柱外侧设有弹簧，弹簧上部设有L型支架，弹簧穿过导柱压缩在压轮和L型支架之间，导柱上部设有导套，压轮通过导柱、弹簧、导套上下活动，从而调节压轮对包边带的压实力度，对包边带进行整形。
[0018]优选的，所述压轮可通过气缸活动连接在支架上，压轮上部设有气缸，气缸通过螺丝连接在连杆上，连杆通过螺丝连接在支架上，通过气缸的伸缩从而调节压轮对包边带的压实力度，完成对包边带的压平，使得翘首的包边带压平接触采光板。
[0019]优选的，所述刮刀上部设有刀架，二者通过螺丝连接，刀架上设有销钉，销钉外部设有转簧，转簧一端搭接在刀架上，转簧另一端搭接在连杆上，如此设计，刮刀可通过转簧自动调节刮压的力度，刮刀既实现包边带清洁，又实现不损害包边带。
[0020]本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
[0021]I)实现采光板生产线中利用采光板预留底膜自动包边，采光板强度增强，生产效率尚;
[0022]2)操作方便，适应性强，可持续工作，运行稳定可靠，具有高效、经济、实用等特占.V，
[0023]3)压轮活动连接在支架上，从而调节压轮对包边带的压实力度，对包边带进行整形，使得翘首的包边带压平接触采光板，对后续的刮压效果好；
[0024]4)采光板两边无需切割，不产生切割废料，节约生产成本，避免废料不当后期处理带来环境污染；
[0025]5)对于采光板装卸组装来说，采光板包边，工人接触手感好，不伤手，无切割后的粉末残留，安装环境好。
【附图说明】
[0026]附图1是本发明采光板生产线自动包边装置第一种实施例的立体结构示意图；
[0027]附图2是本发明采光板生产线自动包边装置第一种实施例的主视图；
[0028]附图3是本发明采光板生产线自动包边装置第一种实施例的整形机构结构放大示意图；
[0029]附图4是本发明采光板生产线自动包边装置第一种实施例的俯视图；
[0030]附图5是本发明采光板生产线自动包边装置第一种实施例的清理机构结构放大示意图；
[0031]附图6是本发明采光板生产线自动包边装置第二种实施例的立体结构示意图；
[0032]附图7是本发明采光板生产线自动包边装置第二种实施例的整形机构结构放大示意图；
[0033]附图8是本发明采光板生产线自动包边装置第二种实施例的刮平机构结构放大示意图；
[0034]附图9是本发明采光板生产线自动包边装置第三种实施例的立体结构示意图；
[0035]附图10是本发明采光板生产线自动包边装置第三种实施例的整形机构结构放大示意图；
[0036]图中:1-工作平台，2_整形机构，3_刮平机构，4_清理机构，5_挤出棍，101-米光板，102-包边带，201-圆盘，202-压轮，203-支架，204-滑块，205-连杆，206-折叠架，207-配重块，208-气缸，209-弹簧，210-导套，211-L型支架，301-刮刀，302-刀架，303-转簧，401-清理刀。
【具体实施方式】
[0037]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本发明的技术方案进一步具体说明。
[0038]1.实施例1
[0039]如图1-5所示，一种新型采光板生产线自动包边装置，包括工作平台1、整形机构2、刮平机构3、挤出辊5，所述工作平台I下部设有支撑脚，工作平台I上部设有采光板101，采光板101两侧设有包边带102，所述包边带102上部设有整形机构2。
[0040]所述整形机构2包括圆盘201、压轮202、支架203、连杆205，所述支架203上部滑块204，滑块204通过螺丝锁紧，从而控制