复合汽车装饰板生产设备及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于吹塑设备技术领域，涉及一种底盘生产设备，尤其涉及一种复合汽车装饰板生产设备；同时，本发明还涉及一种复合汽车装饰板生产方法。
【背景技术】
[0002]现有的汽车底盘通常是钢件，装饰板通常为塑料件，车辆如果因操作不当进入河里会由于重力大于浮力而下沉，类似事故时有方式。如今还没有较好的解决方式。
[0003]此外，现有吹塑机主要包括机架、挤出机构、模头、合模机构、下吹机构，其工作方式为:将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过合膜成型，再通过风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0004]现有吹塑机吹塑制得的成型产品的内部通常是空的，如果内部需要镶件，例如汽车油箱，需要先吹塑成型一个空心的汽车油箱壳体，而后在汽车油箱壳体上挖若干孔，再在各孔中镶嵌需要的镶嵌元件，加工过程较为复杂；同时，由于需要挖孔、补孔，汽车油箱的密封性也通常较差。
[0005]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的吹塑方式，以便克服现有吹塑方式的上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是:提供一种复合汽车装饰板生产设备，可制得复合汽车装饰板，设备结构简单，加工方便、效率高，产品密封性好。
[0007]此外，本发明还提供复合汽车装饰板生产方法，可制得复合汽车装饰板，设备结构简单，加工方便、效率高，产品密封性好。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0009]一种复合汽车装饰板生产设备，所述生产设备包括:第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件、第二模头组件、第一合模机构、第二合模机构、至少一装饰板固定装置、成型吹气机构、控制器；
[0010]所述控制器分别连接第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件、第二模头组件、第一合模机构、第二合模机构、装饰板固定装置、成型吹气机构，用以控制第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件、第二模头组件、第一合模机构、第二合模机构、装饰板固定装置、成型吹气机构的动作；
[0011]所述第一挤出机构连接第一模头组件，第一模头组件用以制得第一板胚；第二挤出机构连接第二模头组件，第二模头组件用以制得第二板胚；
[0012]所述装饰板固定装置用以将装饰板固定设置；
[0013]所述第一合模机构、第二合模机构用以合模，将第一板胚、第二板胚的主体部分设置于第一合模机构、第二合模机构形成的密闭空间内；
[0014]所述成型吹气机构的吹气口设置于第一板胚、第二板胚之间，将第一板胚、第二板胚吹制成为一体，而装饰板则被设置于吹塑成型产品内部。
[0015]作为本发明的一种优选方案，所述装饰板固定装置用以将装饰板设置于第一板胚、第二板胚之间。
[0016]作为本发明的一种优选方案，所述装饰板固定装置固定装饰板，将部分或全部装饰板设置于第一板胚、第二板胚之间。
[0017]作为本发明的一种优选方案，所述设备包括至少一钢件镶架，用来设置镶件；各钢件镶架分别设置于装饰板的两侧，或者各钢件镶架设置于装饰板的一侧。
[0018]作为本发明的一种优选方案，所述生产设备还包括充气部件设置装置，在汽车装饰板外部设置压力传感器、控制器、充气装置、至少一个气囊，控制器分别连接压力传感器、充气装置，充气装置连接各气囊；当压力传感器感应到压力达到设置值时，控制器控制充气装置向气囊快速充气；
[0019]所述充气装置的主体、控制器设置于气囊内，压力传感器连接有第一无线通讯单元，控制器连接第二无线通讯单元，压力传感器与控制器无线通讯；
[0020]所述气囊呈扁平状，气囊开有一开口，充气装置的一端堵住该开口 ；充气装置包括一通气管路，通气管路穿过该开口至气囊外。
[0021]一种上述复合汽车装饰板生产设备的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0022]第一挤出机构连接第一模头组件，第一模头组件制得第一板胚；第二挤出机构连接第二模头组件，第二模头组件制得第二板胚；
[0023]装饰板固定装置将装饰板固定设置；
[0024]第一合模机构、第二合模机构合模，将第一板胚、第二板胚的主体部分设置于第一合模机构、第二合模机构形成的密闭空间内；
[0025]成型吹气机构的吹气口设置于第一板胚、第二板胚之间，将第一板胚、第二板胚吹制成为一体，而装饰板则被安装于吹塑成型产品内部。
[0026]作为本发明的一种优选方案，所述方法还包括:利用钢件镶架设置镶件；各钢件镶架分别设置于装饰板的两侧，或者各钢件镶架设置于装饰板的一侧。
[0027]作为本发明的一种优选方案，所述生产方法还包括:
[0028]利用充气部件设置装置在汽车装饰板外部设置压力传感器、控制器、充气装置、至少一个气囊，控制器分别连接压力传感器、充气装置，充气装置连接各气囊；当压力传感器感应到压力达到设置值时，控制器控制充气装置向气囊快速充气；
[0029]所述充气装置的主体、控制器设置于气囊内，压力传感器连接有第一无线通讯单元，控制器连接第二无线通讯单元，压力传感器与控制器无线通讯；
[0030]所述气囊呈扁平状，气囊开有一开口，充气装置的一端堵住该开口 ；充气装置包括一通气管路，通气管路穿过该开口至气囊外。
[0031]本发明的有益效果在于:本发明提出的复合汽车装饰板生产设备及生产方法，可制得复合汽车装饰板，在车辆进入水中可以浮在水面；本发明设备结构简单，加工方便、效率高，产品密封性好。
【附图说明】
[0032]图1为本发明复合汽车装饰板生产设备的部分结构示意图。
[0033]图2为本发明生产设备制得的复合汽车装饰板的结构示意图。
[0034]图3为实施例二中复合汽车装饰板生产设备的部分结构示意图。
[0035]图4为实施例三中复合汽车装饰板生产设备的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0037]实施例一
[0038]请参阅图1，本发明揭示了一种复合汽车装饰板生产设备，所述生产设备包括:第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件1、第二模头组件2、第一合模机构4、第二合模机构5、至少一装饰板固定装置、成型吹气机构、控制器。
[0039]所述控制器分别连接第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件1、第二模头组件2、第一合模机构4、第二合模机构5、装饰板固定装置、成型吹气机构，用以控制第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件1、第二模头组件2、第一合模机构4、第二合模机构5、装饰板固定装置、成型吹气机构的动作。
[0040]所述第一挤出机构连接第一模头组件1，第一模头组件I用以制得第一板胚6 ;第二挤出机构连接第二模头组件2，第二模头组件2用以制得第二板胚7。
[0041]所述装饰板固定装置用以将装饰板3 (装饰板3上可以设置镶件8)设置于第一板胚6、第二板胚7之间，当然也可以设置于第一板胚6的左侧或第二板胚7的右侧。
[0042]此外，本实施例中，所述设备包括至少一钢件镶架9、10，用来设置镶件；各钢件镶架9、10分别设置于装饰板的两侧。
[0043]所述第一合模机构4、第二合模机构5用以合模，将第一板胚6、第二板胚7的主体部分设置于第一合模机构4、第二合模机构5形成的密闭空间内。
[0044]所述成型吹气机构的吹气口设置于第一板胚6、第二板胚7之间，将第一板胚6、第二板胚7吹制成为一体，而装饰板3则被设置于吹塑成型产品内部。
[0045]本发明还揭示一种上述复合汽车装饰板生产设备的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0046]第一挤出机构连接第一模头组件，第一模头组件制得第一板胚；第二挤出机构连接第二模头组