入凹腔103内并与凹腔103围成罩杯成型腔105，所述的上模101和下模102之间设有在硅胶发泡材料2发泡时能供硅胶发泡材料2膨胀而溢出的溢出通道106，所述的上模101和下模102上还分别设有能够防止硅胶发泡材料2发泡后与模具I粘连的防粘层107 (如图6、图7);
[0042]C:发泡，硅胶发泡材料2在罩杯成型腔105内常温自然发泡，因发泡膨胀而多出的部分则从溢出通道106溢出，因此，成型的罩杯本体3就类似于碗的形状；
[0043]D:待步骤C中的硅胶发泡材料2常温发泡成型后，将模具I放入烘箱进行初步定型，烘箱温度设为80度以上，定型时间设为10?60分钟，随着烘箱温度的升高，定型时间可缩短；
[0044]E:待步骤D中的产品初步定型后进行开模，取出罩杯成型腔105内成型的罩杯本体3 ；
[0045]F:将步骤E得到的罩杯本体3放入烘箱烘烤，进行二次定型，可根据对罩杯硬度与弹性的要求来设置二次定型的烘烤温度与时间；
[0046]G:对步骤F得到的罩杯本体3进行冲裁而得到所需形状的罩杯4 (如图9)。
[0047]本发明制造发泡硅胶罩杯的方法在罩杯成型腔105内放入硅胶发泡材料2，硅胶发泡材料2不含任何化学发泡剂，利用硅氢加成发泡原理使硅胶发泡材料2常温自然发泡而膨胀，在膨胀的过程中发泡材料充满整个罩杯成型腔105，膨胀而多出的部分则从溢出通道106溢出，由于上模101和下模102上设置有防止发泡材料发泡后与模具I粘连的防粘层107，所以模具I开模后可以很轻松地将成型的罩杯本体3从模具I内取出，再经过后续工序的裁切而得到成品罩杯4，应用硅胶发泡材料自然发泡工艺简单，成本低廉，而且制得的罩杯无毒无味，没有薄膜等其他成分，更环保，而且重量轻，使用户佩戴更舒适。
[0048]所述的防粘层107表面进行雾面磨砂处理，所以发泡过程中产生的气体容易排出，罩杯产品表面更光洁完整。
[0049]所述的硅胶发泡材料2密度为0.15?0.7g/cm3。由此密度范围制成的罩杯4的柔软度和回弹性最好，因为若硅胶发泡材料密度低于0.15g/cm3，则产品的发泡倍率太大，弹性与挺性都会大幅降低，影响用户使用的舒适感，不能满足产品的设计要求；若密度大于
0.7g/cm3,则产品的发泡倍率不足，柔软度与回弹性也都不能满足要求。因此，硅胶发泡材料的密度选为0.15?0.7g/cm3为宜。
[0050]如图10、图11所示，对步骤G得到的罩杯4进行冲孔而得到多个连通罩杯4内侧面和外侧面的排气孔5。连通罩杯4内侧面和外侧面的排气孔5能够使罩杯4更具透气性，能使乳房的血液循环更通畅，更具有保健作用。
[0051]如图3、图4所示，所述的上模101上设有多个在其与下模102相合时使上模101和下模102保持间隔而形成所述的溢出通道106和罩杯成型腔105的凸出部108，所述的下模102上设有与凸出部108配合而使上模101和下模102定位的定位部109。所述的定位部109为设在下模102上与凸出部108配合的下沉台阶。当上模101和下模102相合时，凸出部108卡在下沉台阶处，避免了上模101和下模102的移位，确保合模精度，进而也就保证了产品质量的稳定。
[0052]如图12至图14所示，所述的凸台104上设有多条间隔的凸筋100，所述的凸筋100使硅胶发泡材料2发泡而成型的罩杯本体3的内侧面上形成凹槽6，所述的排气孔5为在凹槽6的槽底冲孔而成。凹槽6的设置可以使用户佩戴罩杯时，不会因罩杯内侧面与人体乳房贴得太紧而使排气孔5被乳房皮肤堵塞。凸筋100可以纵横交错地设置在凸台104上，所以在罩杯5内侧面形成纵横交错的凹槽6，这样就能够增大使乳房皮肤与外部透气的面积，更具有保健作用。
【主权项】
1.一种不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:包括如下步骤: A:打开模具(1)，使上模(101)和下模(102)分离，在下模(102)上的凹腔(103)内放置硅胶发泡材料(2); B:合模，将上模(101)与下模(102)相合并扣紧，上模(101)上的凸台(104)置入凹腔(103)内并与凹腔(103)围成罩杯成型腔(105)，所述的上模(101)和下模(102)之间设有在硅胶发泡材料(2)发泡时能供硅胶发泡材料(2)膨胀而溢出的溢出通道(106)，所述的上模(101)和下模(102)上还分别设有能够防止硅胶发泡材料(2)发泡后与模具(I)粘连的防粘层(107); C:发泡，硅胶发泡材料(2)在罩杯成型腔(105)内常温自然发泡，因发泡膨胀而多出的部分则从溢出通道(106)溢出； D:待步骤C中的硅胶发泡材料(2)常温发泡成型后，将模具(I)放入烘箱进行初步定型； E:待步骤D中的产品初步定型后进行开模，取出罩杯成型腔(105)内成型的罩杯本体(3)； F:将步骤E得到的罩杯本体(3)放入烘箱烘烤，进行二次定型，； G:对步骤F得到的罩杯本体(3)进行冲裁而得到所需形状的罩杯(4)。2.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:对步骤G得到的罩杯(4)进行冲孔而得到多个连通罩杯⑷内侧面和外侧面的排气孔(5)。3.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:在所述的步骤A中，模具温度控制在O?80度；在所述的步骤D中，烘箱温度设为80度以上，定型时间10?60分钟。4.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:所述的防粘层(107)为铁氟龙涂层。5.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:所述的硅胶发泡材料(2)密度为0.15?0.7g/cm3。6.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:所述的上模(101)上设有多个在其与下模(102)相合时使上模(101)和下模(102)保持间隔而形成所述的溢出通道(106)和罩杯成型腔(105)的凸出部(108)，所述的下模(102)上设有与凸出部(108)配合而使上模(101)和下模(102)定位的定位部(109)。7.根据权利要求2所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:所述的凸台(104)上设有多条间隔的凸筋(100)，所述的凸筋(100)使硅胶发泡材料(2)发泡而成型的罩杯本体(3)的内侧面上形成凹槽￠)，所述的排气孔(5)为在凹槽(6)的槽底冲孔而成。8.根据权利要求1所述的不含化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法，其特征在于:所述的防粘层(107)表面进行雾面磨砂处理。
【专利摘要】本发明公开了一种制造发泡硅胶罩杯的方法，包括步骤：A:打开模具，在下模的凹腔内放硅胶发泡材料；B：将上模与下模扣紧，上模上的凸台置入凹腔内并与凹腔围成罩杯成型腔，上模和下模之间设有溢出通道，上模和下模上还分别设有防止硅胶发泡材料发泡后与模具粘连的防粘层；C:硅胶发泡材料在罩杯成型腔内发泡，因发泡膨胀而多出的部分则从溢出通道溢出；D:常温发泡成型后，将模具放入烘箱进行初步定型；E:产品初步定型后开模，取出罩杯本体；F:将步骤E得到的罩杯本体放入烘箱烘烤，进行二次定型；G：对罩杯本体进行冲裁而得到所需形状的罩杯。本发明工艺简单，不使用化学发泡剂，生产的罩杯环保无毒。
【IPC分类】A41C5/00, B29C44/02
【公开号】CN104999615
【申请号】CN201510468334
【发明人】马汉永
【申请人】广东聚合有机硅材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月31日