一种单组份脱泡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱泡机技术领域，特别涉及到一种单组份环氧树脂脱泡机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于单组份环氧树脂脱泡的脱泡机在进行对单组份环氧树脂脱泡时，将单组份环氧树脂放入脱泡机的密封容器内进行脱泡，此种对单组份环氧树脂进行脱泡的脱泡机，在脱泡过程中缺少对环氧树脂的预热和加热环节，从而导致使单组份环氧树脂脱泡不彻底，提高了产品的次品率，增加了生产成本，并且脱泡效率较低。
[0003]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够使需要脱泡的单组份环氧树脂先预热、再加热，并在短时间内有效的脱出环氧树脂内的大量气泡，使单组份环氧树脂脱泡彻底、降低了产品的次品率和生产成本、提高了生产质量和生产效率的单组份环氧树脂脱泡机。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种设计合理、结构简单、能够使需要脱泡的单组份环氧树脂先预热、再加热，并在短时间内有效的脱出环氧树脂内的大量气泡，使单组份环氧树脂脱泡彻底、降低了产品的次品率和生产成本、提高了生产质量和生产效率的单组份环氧树脂脱泡机。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现的:
[0006]一种单组份脱泡机，包括
[0007]一机架；
[0008]—用于提供预热和加热的水的储水箱，所述储水箱设置在所述机架上；
[0009]—用于盛放单组份环氧树脂的胶桶，所述胶桶安装在所述机架上；
[0010]一用于对单组份环氧树脂进行预热环节的罐加热器，所述罐加热器设置在机架上，所述罐加热器设置在所述水箱下方，所述储水箱的出水口通过管道与所述罐加热器的入水口相接通；
[0011]一用于对单组份环氧树脂进行加热、脱泡环节的真空脱泡单元，所述真空脱泡单元包括真空脱泡罐体、搅拌系统和对流入真空脱泡罐体内部的单组份环氧树脂进行加热的加热系统，所述搅拌系统设置在真空脱泡罐体内部，所述真空脱泡罐体的进料口通过输料管道与所述胶桶的出料口相连通，连接所述胶桶与真孔脱泡罐体的输料管道穿过罐加热器;
[0012]一用于抽空所述真空脱泡罐体内部的空气的真空栗，所述真空栗固定安装在所述机架底部，所述真空栗通过管道与真空脱泡罐体相连通；
[0013]—用于将完成脱泡的单组份环氧树脂从所述真空脱泡罐体抽出的隔膜栗，所述隔膜栗固定安装在所述机架底部，所述隔膜栗通过管道与所述真空脱泡罐体的出料口相连通；
[0014]一用于控制对单组份环氧树脂进行预热、加热和脱泡动作的电控系统总成，所述电控系统总成固定安装在所述机架上，在所述电控系统总成上设有PLC控制单元。
[0015]在本发明的一个优选实施例中，在所述机架底部还固定安装有立式离心栗，所述立式离心栗的进水口通过管道与所述罐加热器的出水口相连通，所述立式离心栗的出水口通过管道与所述罐加热器的进水口相连通。
[0016]在本发明的一个优选实施例中，在所述罐加热器上安装有温度传感器，所述温度传感器通过所述PLC控制单元进行温度调节。
[0017]在本发明的一个优选实施例中，在所述真空脱泡罐体上安装有液位传感器、温度传感器和压力传感器。
[0018]在本发明的一个优选实施例中，在所述真空脱泡罐体外侧包覆有加热保温层。
[0019]在本发明的一个优选实施例中，在所述罐加热器与真空脱泡罐体之间的输料管道上设有进料口气控阀，在所述隔膜栗与真空脱泡罐体的出料口之间的管道上设有卸料口气控阀。
[0020]在本发明的一个优选实施例中，在所述真空栗与真空脱泡罐体之间的管道之间设有过滤器和真空阀。
[0021 ] 在本发明的一个优选实施例中，在所述储水箱与罐加热器之间的管道上安装有截流阀。
[0022]与现有技术相比，本发明设有对单组份环氧树脂进行预热处理的罐加热器和对单组份环氧树脂进行加热和脱泡处理的真空脱泡单元，罐加热器与真空脱泡单元有效的结合，有效的解决了单组份环氧树脂脱泡不彻底的情况，降低了产品的次品率和生产成本、提高了生产质量和生产效率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明的结构示意图。
[0025]图2为本发明的主视图。
[0026]图3为图2的左视图。
[0027]图4为图2的俯视图。
[0028]图5为本发明的框架示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0030]参照图1-图5所示，图中给出的一种单组份脱泡机，包括机架2000、储水箱100、胶桶200、罐加热器300、真空脱泡单元(未标出)、真空栗900、隔膜栗1000和电控系统总成 2100。
[0031]机架2000整体为焊接组装而成，储水箱100固定安装在机架2000的左上角位置，主要用于提供预热和加热的水，外部水源1900通过管道与储水箱100的进水口相连通，从而将水通过管道流入储水箱100内部进行储存。
[0032]胶桶200固定安装在机架2000上，主要用于储存单组份环氧树脂，罐加热器300固定安装在机架2000左下角位置，主要用于对单组份环氧树脂进行预热环节，储水箱100的出水口通过管道1800与罐加热器300的入水口相接通，在该管道1800上设有截流阀1700ο
[0033]真空脱泡单元包括真空脱泡罐体1300、搅拌系统500和对流入真空脱泡罐体1300内部的单组份环氧树脂进行加热的加热系统(未标出)，搅拌系统500设置在真空脱泡罐体1300内部，在真空脱泡罐体1300外侧包覆有加热保温层1200，真空脱泡罐体1300的进料口通过输料管道2200与胶桶200的出料口相连通，在罐加热器300与真空脱泡罐体1300之间的输料管道2200上设有进料口气控阀400，连接胶桶与真空脱泡罐体的输料管道2200穿过罐加热器300，穿入罐加热器300内部的输料管道2200整体为螺旋形，进一步提高了单组份环氧树脂的预热效果。
[0034]真空栗900固定安装在机架2000底部，主要用于抽空真空脱泡罐体内部的空气，真空栗900通过管道700与真空脱泡罐体1300相接通，在该管道700上设有过滤