一种地膜清洗造粒回收机组的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及废旧塑料回收技术领域，具体而言，涉及一种地膜清洗造粒回收机组。
【背景技术】
[0002]随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛应用，使得废弃塑料制品对环境造成的污染日益严重。中国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废塑料交易场所已遍布全国各地，形成了一批规模较大的废塑料回收交易集散地和加工聚集区。为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会提出利用塑料类型来分类的标签系统。2011年，中国废塑料产生量约为2800万吨；2012年为3413万吨。
[0003]对塑料制品的回收再利用是解决塑料产品对环境污染的最好办法，同时也有利于缓解对石油的依赖。目前我国对废旧薄膜，尤其是地膜的回收一般先进行破碎然后通过漂洗槽清洗后进行简单烘干制成所需的成品，这种方法生产出来的成品存在清洗效率低、清洗效果差等缺点，导致薄膜的回收利用难以达到满意的效果，另外，经过上述方法生产出的产品应用范围较小。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种地膜清洗造粒回收机组，使上述问题得到改善。
[0005]本发明是这样实现的:
[0006]一种地膜清洗造粒回收机组，包括:
[0007]地膜清洗机组，所述地膜清洗机组包括依次设置的第一皮带输送机、破碎机、摩擦清洗机、第一漂洗池、第一螺旋上料机、第二漂洗池、第二螺旋上料机、脱水机、干燥系统和第一储料仓，所述第一皮带输送机用于向所述破碎机内输送物料，所述摩擦清洗机的一端设置在所述破碎机的下方，所述摩擦清洗机的另一端设置在所述第一漂洗池的上方，所述第一漂洗池的尾部和所述第二漂洗池的尾部均设置有排料机构，所述第一螺旋上料机的一端设置在所述第一漂洗池的排料机构下方，所述第一螺旋上料机的另一端设置在所述第二漂洗池的上方，所述第二螺旋上料机的一端设置在所述第二漂洗池的排料机构的下方，所述第二螺旋上料机的另一端设置在所述脱水机的上方，所述干燥系统用于对物料进行干燥，所述第一储料仓用于储存物料；
[0008]地膜造粒机组，所述地膜造粒机组包括依次设置的第二皮带输送机、切割压实机、单螺杆挤出机、液压换网机构、水环切粒机、立式脱水机、送风系统和第二储料仓，所述第二皮带输送机用于将所述第一储料仓内的物料向所述切割压实机内输送，所述单螺杆挤出机与所述切割压实机连通，所述液压换网机构设置在所述单螺杆挤出机的尾部，所述液压换网机构与所述立式脱水机之间通过所述水环切粒机连通，所述送风系统用于向所述立式脱水机内送风，所述第二储料仓用于储存物料。
[0009]进一步地，所述第一皮带输送机、所述摩擦清洗机、所述第一螺旋上料机、所述第一螺旋上料机和所述第二皮带输送机均设置有机筒和机架，所述机架设置在所述机筒的底部；
[0010]其中至少一个所述机架包括固定件和调节件，所述固定件与所述调节件的数量之和为至少三个，所述固定件的底端设置有滚轮，所述固定件设置在所述机筒的一端，所述固定件的顶端与所述机筒铰接，所述调节件包括伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆的顶端与所述机筒铰接，所述外杆的底端设置有滚轮，所述固定杆的两端分别与所述机架和所述外杆铰接，所述固定杆的顶端设置在所述固定件的顶端和所述伸缩杆的顶端之间。
[0011]进一步地，所述外杆的外壁上设置有定位盘和定位件，所述定位件为定位销或定位螺栓，所述定位件穿设在所述定位盘上，所述定位件的底端能够抵住地面。
[0012]进一步地，所述摩擦清洗机还包括螺杆和水栗，所述机筒的底端和顶端分别设置有进料口和出料口，所述螺杆设置在所述机筒内部且通过电机带动，所述水栗通过喷淋头向所述机筒内供水。
[0013]进一步地，所述固定杆的顶端铰接点与所述内杆的顶端铰接点之间的长度与所述固定杆的两个铰接点之间的长度相等，所述调节件的轴心线位于竖直方向上，所述固定杆的底端铰接点与所述内杆的顶端铰接点所在直线与所述调节件的轴心线平行或重合。
[0014]进一步地，所述机筒的底端上方均设置有集料斗，所述集料斗与所述机筒连通且用于聚拢物料。
[0015]进一步地，所述第一皮带输送机上设置有金属探测器，所述金属探测器用于检测金属且报警。
[0016]进一步地，所述第一漂洗池和所述第二漂洗池均包括池体、滚筒和底部排污螺杆，所述滚筒为至少三个且间隔设置在所述池体的顶部，所述底部排污螺杆设置在所述池体的内部底壁。
[0017]进一步地，所述第一漂洗池和所述第二漂洗池均包括处理水池、第一气管、输送带和第二气管；
[0018]所述处理水池包括腔体和集水池，所述腔体的纵向截面为“U”形，所述腔体的其中一个侧壁设置有固定台，所述腔体的底部与所述集水池之间形成水循环通道；
[0019]所述第一气管为四根，所述第一气管沿所述处理水池的长度方向铺设，其中三根所述第一气管分别设置在所述腔体的侧壁和底壁，另外一根所述第一气管设置在所述固定台的底壁，所述第一气管上设置有多个喷气口，所述第一气管与风机连通，所述第一气管的喷气口使所述腔体内的水流呈螺旋状前进；
[0020]所述第二气管设置在所述水循环通道的底端且与所述风机连通，所述第二气管设置有开口向上的喷气嘴，所述喷气嘴用于将所述集水池内的水流输送至所述腔体内；
[0021]所述腔体的末端设置有聚料台，所述聚料台上设置有两块逐渐靠近的聚料板，所述输送带伸入所述聚料台的下方。
[0022]进一步地，四根所述第一气管分别为一管、二管、三管和四管，所述腔体的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述固定台设置在所述第一侧壁的顶端，所述一管设置在所述固定台的底壁上，所述二管设置在所述第一侧壁的底端，所述三管设置在所述腔体的底壁的远离所述第一侧壁的一端，所述四管设置在所述第二侧壁的顶端，所述一管的喷气口的朝向与所述第一侧壁平行，所述二管的喷气口的朝向与所述腔体的底壁平行，所述三管的喷气口的朝向与所述第二侧壁平行，所述四管的喷气口的朝向与所述腔体的底壁平行。
[0023]进一步地，所述第一气管的喷气口底端所在的竖直平面为基准面，所述基准面与所述第一气管的轴心线垂直，所述一管的基准面、所述二管的基准面、所述三管的基准面和所述四管的基准面为依次平行设置的一个基准平面组，多个所述基准面组依次并排设置，其中一个所述第一气管的喷气口朝向该第一气管的基准面的远离所述喷气嘴的一侧倾斜，相邻的两个所述第一气管的喷气口分别为前口和后口，所述前口位于所述腔体内水流的上游，所述后口位于所述腔体内水流的下游，所述前口和所述后口之间的连线为基准线，所述前口的出气方向所在直线为实际线，所述实际线位于所述基准线的上方，所述基准线与所述实际线之间的交点为前口所在位置。
[0024]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明提供的地膜清洗造粒回收机组对废旧地膜进行清理和造粒，使得地膜被生产成颗粒进行重复利用，有效提高地膜的回收利用率，并且可以大幅度提高地膜回收的处理效率，提高生产效率，地膜颗粒应用范围较大。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例1提供的地膜清洗机组