选用双轴气缸。所述升降气缸7与所述控制器3电性连接并由其驱动。
[0027]所述热熔组件包括固定设置于所述升降气缸7的气缸轴上的熔接头8，套设固定于所述熔接头8上、用于加热的脉冲加热头9，以及与所述脉冲加热头9电性连接并驱动其发热的电机10。所述升降气缸7及所述电机10均与所述控制器3电性连接并由其驱动。在实际的热熔操作过程中，所述控制器3能够发送脉冲信号以驱动所述电机10完成瞬间加热。
[0028]所述冷却组件包括套设固定于所述熔接头8上、用于降温的冷却头11，以及与所述冷却头11连接的压缩气缸12 ;所述冷却头11与所述压缩气缸12借助通气管连接。在操作过程中，当所述熔接头8达到目标温度，且熔接过程达到规定时长，所述控制器即判定熔接完成，随即发送脉冲信号驱动所述压缩气缸12释放2~3倍于大气压的压缩气体，已完成所述熔接头8的急速冷却。为了保证所述冷却头11不会因为持续承受气体冲击而发生损坏，所述冷却头11外侧还开设有用于气体流通的通气孔。
[0029]此外，所述熔接头8上还设置有用于温度检测的温度传感器13，所述温度传感器13与所述控制器3电性连接。所述温度传感器13能够持续监测所述熔接头8的温度，并将数值反应于所述控制器3的显示屏上，以便操作人员及时掌握装置的运行状态。
[0030]所述红外感应机构设置于所述设备机架上，主要用于装置的安全性检测。具体而言，所述红外感应机构包括设置于所述机架顶板2外侧边缘位置的红外线发射器14，以及与所述红外线发射器14向匹配的、设置于所述机架底板I外侧边缘位置的红外线接收器15 ;所述红外线发射器14与所述红外线接收器15均与所述控制器3电性连接。在所述装置的运行过程中，所述红外线发射器14会持续发送红外信号给所述红外线接收器15，且这一过程会被所述控制器3监测。一旦出现所述红外线接收器15接收信号中断，而装置仍在运行的情况，所述控制器3会立即判定为有异物进入操作区域，随即立刻向所述冷却组件发送脉冲信号，完成所述熔接头8的冷却，并停止装置的全部运动。
[0031]以下简述本发明的工作过程: 首先将待加工零件放置于定位治具6上，装置启动，转台5将待加工零件送至加工工位。随后，升降气缸7向下运动，将熔接机构送至加工工位。控制器3随即发出脉冲信号，所述熔接机构开始瞬间加热，完成产品熔接，随后立即冷却。熔接过程完毕后，所述升降气缸7复位，所述转台5也随之复位。至此，一次熔接作业完毕，可进行待加工零件的更换。需要特别说明的是，在熔接作业过程中，一旦红外感应机构间的红外信号接收发生中断，装置整体立即停止运行。
[0032]本发明采用脉冲瞬间加热并借助温度传感器确认温度的方式，实现了热熔过程中的温度及时间的可控化操作，保证了熔接质量的一致性。同时，本发明采用瞬间气压冷却的方式使熔接头急速冷却，从而保证了塑料零件熔接位置的结构完整性，延长了加工产品的使用寿命。此外，本发明加入了红外感应组件，避免了因操作人员误操作而导致的生产事故的发生，使装置的安全性能大幅提高，保证了热熔加工能够持续顺利进行。
[0033]本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脉冲快速熔接装置，包括设备机架及控制器(3)，所述设备机架包括借助两侧支撑杆相互固接的机架底板(I)与机架顶板(2)，所述控制器(3)设置于所述机架顶板(2)上；其特征在于:还包括设置于所述机架底板(I)上方、用于将待加工零件移动至加工工位的旋转机构，设置于所述机架顶板(2)下方、用于完成待加工零件热熔的熔接机构，以及设置于所述设备机架上、用于装置安全性检测的红外感应机构；所述旋转机构、熔接机构及红外感应机构均与所述控制器(3)电性连接并由其驱动。2.根据权利要求1所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述旋转机构包括垂直固设于所述机架底板(I)上的旋转气缸(4)，以及固定连接于所述旋转气缸(4)的气缸轴末端的转台(5);所述旋转气缸(4)与所述控制器(3)电性连接并由其驱动。3.根据权利要求2所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述转台(5)上端面还均布有用于盛放待加工零件的定位治具(6)。4.根据权利要求1所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述熔接机构包括固定设置于所述机架顶板(2)下端面的升降气缸(7)，以及固定设置于所述升降气缸(7)的气缸轴上的热熔组件及冷却组件；所述升降气缸(7)与所述控制器(3)电性连接并由其驱动。5.根据权利要求4所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述热熔组件包括固定设置于所述升降气缸(7)的气缸轴上的熔接头(8)，套设固定于所述熔接头(8)上、用于加热的脉冲加热头(9)，以及与所述脉冲加热头(9)电性连接并驱动其发热的电机(10);所述升降气缸(7 )及所述电机(10 )均与所述控制器(3 )电性连接并由其驱动。6.根据权利要求5所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述冷却组件包括套设固定于所述熔接头(8)上、用于降温的冷却头(11)，以及与所述冷却头(11)连接的压缩气缸(12);所述冷却头(11)与所述压缩气缸(12)借助通气管连接；所述冷却头(11)外侧还开设有用于气体流通的通气孔。7.根据权利要求5所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述熔接头(8)上还设置有用于温度检测的温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与所述控制器(3)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述红外感应机构包括设置于所述机架顶板(2)外侧边缘位置的红外线发射器(14)，以及与所述红外线发射器(14)向匹配的、设置于所述机架底板(I)外侧边缘位置的红外线接收器(15);所述红外线发射器(14)与所述红外线接收器(15)均与所述控制器(3)电性连接。9.根据权利要求1所述的一种脉冲快速熔接装置，其特征在于:所述控制器(3)上设置有用于人机交互的开关按键及显示屏。
【专利摘要】本发明揭示了一种脉冲快速熔接装置，包括设备机架及控制器，还包括用于将待加工零件移动至加工工位的旋转机构，用于完成待加工零件热熔的熔接机构，以及用于装置安全性检测的红外感应机构；所述旋转机构、熔接机构及红外感应机构均与所述控制器电性连接。本发明采用脉冲瞬间加热并借助温度传感器确认温度的方式，保证了熔接质量的一致性。同时，采用瞬间气压冷却的方式使熔接头急速冷却，延长了加工产品的使用寿命。此外，红外感应组件避免了因操作人员误操作而导致的生产事故的发生，使装置的安全性能大幅提高，保证了热熔加工能够持续顺利进行。
【IPC分类】B29C65/38
【公开号】CN105058779
【申请号】CN201510536614
【发明人】郭洪兵
【申请人】高精科技(苏州)有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月28日