消费后废弃的膜的回收处理和系统的制作方法

文档序号:9437610阅读:525来源:国知局
消费后废弃的膜的回收处理和系统的制作方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本专利申请要求2013年3月12日提交的美国专利申请第13/796, 143号和2013 年10月25日提交的美国专利申请第14/063, 045号的优先权,两者均题为叩ost-Consumer ScrapFilmRe巧clingProcess",运两个专利申请均被转让给本发明的受让人,并且在此 通过引用将运两个专利申请的全部内容合并于此。
技术领域
[0003] 本发明设及用于回收废料的处理,更具体地,设及用于回收消费后废弃的线性低 密度聚乙締膜和消费后的低密度聚乙締膜的处理。
【背景技术】
[0004] 消费后塑料废品的回收因环保和"绿色"而备受关注。已知大多数的城市的、混 合的消费后塑料废品包括聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)材料(诸如用在汽水瓶中)和未 染色的高密度聚乙締化DP巧材料(诸如奶瓶)。在典型的回收过程中,从其他废品中分 离出由PET和皿PE构成的容器,随后将其粉碎成较小的碎片、清洗、加热并挤出或造粒 (granulize),W作为其他产品重新使用。
[000引难W回收的一种类型的消费后废料(PC)是聚乙締膜。一般来说,PC膜材料是"拉 伸包装(stretchwrap)"线性低密度聚乙締化LD峭。由于LLDPE的强度特性和拉伸特性, 运样的膜用作用于货盘化装载或打包工艺的打包材料和包装材料。另一种类型的PC膜是 用作包装和用作袋的低密度聚乙締(LDPE)。
[0006] 在包装和保护盒、容器或装运过程中在货盘上的类似物品时使用LLDPE膜。当到 达指定的目的地时,从货盘化的材料除去运样的PC膜并废弃。运样的PC膜通常具有在装 运过程期间粘附到该膜的外部上的标签W及置于该膜上的各种标记。PC膜一般包绕货盘上 的材料数次,使得该膜层层相叠。
[0007]PC膜还用于打包其他废料。当从货盘或其他货物除去PC膜时,由于高程度的污染 (诸如,污垢、油、生物材料、层状物(layering)、标签粘合剂等),PC膜或是被扔在填埋场或 是被加工为用于其他塑料产品的填料。一般尚未确立重新使用PC膜作为可行的吹塑膜产 品,W用作工业膜或袋产品。通常,由于存在高程度的污染,运样的用过的膜的用途受限,运 进而引起严重的处理问题W及成品中令人不悦的特性,例如气味、稱色和"有麻点"的外观。
[0008] 实现本公开内容的设备还必须具有耐用且持久的构造,并且在其整个工作寿命 中,还应当要求使用者提供较少的维护或不提供维护。为了提高本公开内容的设备的市场 吸引力,该设备还应当具有廉价的构造从而为其供应最广泛的可能市场。最后,还有一个目 的是实现所有前述的优点和目的而不招致任何实质的相对缺点。
[0009] 在本发明的【背景技术】部分所讨论的主题不应仅仅由于其在本发明的【背景技术】部 分被提及而被认为是现有技术。同样地,在本发明的【背景技术】部分所提及的或者与本发明 的【背景技术】部分的主题相关联的问题不应被认为先前在现有技术中已认识到。本发明的背 景技术部分中的主题仅代表不同的方法,其本身也可w是发明。

【发明内容】

[0010] 本公开内容克服了上文中讨论的【背景技术】的缺点和局限性。
[0011] 提供了一种用于将消费后废弃的线性低密度聚乙締膜或低密度聚乙締膜的供料 (supply)加工成近乎未用过品质(near-virginquality)的吹塑膜产品的方法。该方法 包括:在粉碎机中粉碎膜的供料,其中将塑料膜撕破和分层,从而使膜的表面区域暴露;利 用具有表面活性剂的添加剂在水浴中清洗经粉碎的膜并且在该水浴中对经粉碎的膜进行 揽拌,其中从经粉碎的膜中除去污染物;在湿磨机中磨碎经清洗的膜并在旋转式摩擦清洗 机(rotating化ictionwasher)中清洗经磨碎的膜,其中从经磨碎的膜中除去另外的污染 物;在清洗后沉降漂浮水浴(postwashsinkfloatwaterbath)中清洗经磨碎的膜,其中 经磨碎的膜在清洗后沉降漂浮水浴中经受机械和水力揽拌;干燥经清洗的膜;W及在不加 水的情况下将干燥后的经磨碎的膜压实为近乎未用过品质的吹塑膜产品的粒化物。
[0012] 清洗后沉降漂浮水浴可W包括:水槽,被配置成保持水;与水流体连通的至少一 个奖轮;在水槽中的靠近槽底的折流板蜂窝结构化afflehoneycomb) 及禪接至水槽并 且在水上W多个喷杆(spraybar)延伸的喷水系统,多个喷杆被配置成将喷水流引导至水 槽中的水中。清洗后沉降漂浮水浴还可W包括:被配置成将该膜移动至卸料螺旋推运器的 瀑布式分离器(water化11S巧arator),该卸料螺旋推运器被配置成从清洗后沉降漂浮水 浴除去该膜。
[0013] 清洗后沉降漂浮水浴的水槽可W被配置成将水沿一个方向从槽的一端移动至槽 的另一端。该喷水系统的多个喷杆可W从清洗后沉降漂浮水浴的水槽的一侧延伸至清洗后 沉降漂浮水浴的水槽的另一侧,并且可W被配置成将喷水流引导至清洗后沉降漂浮水浴的 水槽中的水中,其中该膜被揽拌、分层和浸没。瀑布式分离器可W被配置成将该膜从清洗后 沉降漂浮水浴的水槽中移动,并且瀑布式分离器可W包括具有相对面对的叶片的定屯、螺旋 推运器(centeringauger),该定屯、螺旋推运器被配置成将该膜移动至卸料螺旋推运器能 够接近的瀑布式分离器的中屯、部分,该卸料螺旋推运器被配置成从清洗后沉降漂浮水浴除 去膜。
[0014]用于加工膜的供料的方法还可W包括:通过使膜的供料经受磁场来检测膜的供料 中的金属,并且于在粉碎机中粉碎膜的供料之前从膜的供料中除去金属。可W将经粉碎的 塑料膜通过过滤筛网(filterscreen)排放至水浴。在加工膜的供料的方法中,干燥后的 经磨碎的膜包含按重量计不超过百分之十的水含量。还可W在压实步骤后使粒化物形成为 丸粒(pellet)。
[0015] 具有用于在水浴中清洗经粉碎的膜的表面活性剂的添加剂可W是洗涂剂。除了表 面活性剂之外,洗涂剂还可W包括苛性钢和纯碱W及过碳酸钢。表面活性剂可W是非离子 型表面活性剂,苛性钢可W是氨氧化钢,W及纯碱可W是碳酸钢。非离子型表面活性剂包括 低发泡线性醇烷氧基化物(linearalcohol日化〇巧1日*6)。
[0016] 用于加工膜的供料的方法还可W在磨碎和清洗步骤之后并且在清洗后沉降漂浮 水浴中的清洗步骤之前包括W下步骤:在水力旋流机中分离至少两种不同类型的经清洗、 磨碎的膜,其中较轻的经清洗、磨碎的膜与较重的经清洗、磨碎的膜分离,并且较轻的经清 洗、磨碎的膜被提供至清洗后沉降漂浮水浴。用于加工膜的供料的方法在旋转式摩擦清洗 机中清洗经磨碎的膜之前还可W包括W下步骤:在满轮清洗机中清洗经磨碎的膜W提供对 经磨碎的膜的另外的清洁W及污染物与经磨碎的膜的分离。
[0017] 加工膜的供料的方法可W在至少一个清洗过程中利用溫度为至少140°F但不超 过190°F的热水。
[0018] 还提供了一种用于将消费后废弃的线性低密度聚乙締膜或低密度聚乙締膜的供 料加工成近乎未用过品质的吹塑膜产品的系统。该系统包括:粉碎机,用于粉碎膜的供料, 其中粉碎机将塑料膜撕破和分层,从而使膜的表面区域暴露;水浴,用于利用具有表面活性 剂的添加剂来清洗经粉碎的膜并在该水浴中对经粉碎的膜进行揽拌,其中从经粉碎的膜中 除去污染物;湿磨机,用于磨碎经清洗的膜;旋转式摩擦清洗机,用于清洗经磨碎的膜W从 经磨碎的膜除去另外的污染物;清洗后沉降漂浮水浴,用于清洗经磨碎的膜并且使经磨碎 的膜经受机械和水力力揽拌;干燥机,用于干燥经清洗的膜;W及压实机,用于在不加水的 情况下将干燥后的经磨碎的膜压实为近乎未用过品质的吹塑膜产品的粒化物。
[0019] 在用于加工膜的系统中,清洗后沉降漂浮水浴可W包括:水槽,被配置成保持水; 与水流体连通的至少一个奖轮;在水槽中的靠近槽底的折流板蜂窝结构;禪接至水槽并且 在水上W多个喷杆延伸的喷水系统,多个喷杆被配置成将喷水流引导至水槽中的水中;W 及瀑布式分离器,被配置成将该膜移动至卸料螺旋推运器,该卸料螺旋推运器被配置成从 清洗后沉降漂浮水浴除去膜。
[0020] 清洗后沉降漂浮水浴的水槽可W被配置成将水沿一个方向从槽的一端移动至槽 的另一端。该喷水系统的多个喷杆可W从清洗后沉降漂浮水浴的水槽的一侧延伸至清洗后 沉降漂浮水浴的水槽的另一侧,并且可W被配置成将喷水流引导至清洗后沉降漂浮水浴的 水槽中的水中,其中该膜被揽拌、分层和浸没。瀑布式分离器可W被配置成使膜从清洗后沉 降漂浮水浴的水槽移动,并且该瀑布式分离器可W包括具有相对面对的叶片的定屯、螺旋推 运器,该定屯、螺旋推运器被配置成将膜移动至卸料螺旋推运器能够接近的瀑布式分离器的 中屯、部分,该卸料螺旋推运器被配置成从清洗后沉降漂浮水浴除去膜。
[0021] 在用于加工膜的系统中,金属检测传送机可
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