连接体4和机头连接体7连接，使得所述熔体栗套装5串联在挤出机 1和吹膜机头8中间，共同组成带熔体栗的吹塑薄膜装置。
[0021] 所述齿轮栗10属于正位移栗，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容 积变化来输送熔体。所述工作容积由栗体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成，所述工 作容积分为两部分，其中，靠近挤出机一侧的部分称为吸入腔，靠近吹膜机头一侧的部分称 为排出腔。当齿轮旋转时，经挤出机塑化好的熔体，进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮 转动，熔体从齿轮两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使得齿槽中的熔体被挤出排出腔， 压送到出口管道，进入吹膜机头。
[0022] 尽管从挤出机到熔体栗，熔化塑料的进料压力可能会波动，但是只要有足够的用 于熔体填充齿轮齿槽的入口压力，排出压力就会保持稳定。随着栗轴连续转动，熔体栗将挤 出机塑化好的熔体，恒压等容地源源不断输送到吹膜机头中，保证吹膜机头中熔体等量稳 压，使成型薄膜的厚薄更加稳定、均一。
[0023] 借助熔体栗的正位移输送，使进入吹膜机头的熔体体积和压力保持恒定，有效降 低了挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。此外，熔体由原来的螺杆向模头建压， 改为熔体栗向模头建压，降低了对挤出机螺杆的压力要求，螺杆可以高速高效的挤出，且可 以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品 产量和质量。
[0024] 利用本发明提供的带熔体栗的吹塑薄膜装置，分别生产LDPE吹膜和PVC热收缩标 签膜，并将本发明所述装置在生产过程中涉及到的参数和指标与传统的吹塑薄膜装置在生 产上述两种产品时涉及到的参数和指标进行对比，对比结果分别如表一和表二所示。从表 一和表二可以得出结论：与传统的吹塑薄膜装置相比，本发明提供的带熔体栗的吹塑薄膜 装置在薄膜产量和薄膜厚薄稳定度方面具有明显优势。
[0025] 表一：LDPE吹膜生产的机械、工艺参数和薄膜主要性能指标对比表
表二：PVC热收缩标签膜生产的机械、工艺参数和薄膜主要性能指标对比表
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对 实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其 它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出 的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种带熔体栗吹塑薄膜装置，其特征在于：所述装置由挤出机、马达电动机、分流 板、挤出机连接体、熔体栗套装、压力传感器、机头连接体和吹膜机头组成；所述熔体栗套装 通过挤出机连接体与挤出机相连，通过机头连接体与吹膜机头相连，压力传感器安装于熔 体栗套装顶部，分流板安装于挤出机的出口并与挤出机连接体相连，马达电动机与挤出机 连接，为整个装置提供动力。2. 如权利要求1所述的带熔体栗吹塑薄膜装置，其特征在于：所述熔体栗套装包括支 架、齿轮栗、安装板、万向联轴器、减速机和电机六部分，所述支架起承载作用，所述安装板、 万向联轴器、减速机和电机均安装于所述支架上；所述电机为熔体栗提供动力，所述齿轮栗 通过所述万向联轴器和所述减速机与所述电机连接；所述熔体栗套装通过所述安装板分别 与挤出机连接体和机头连接体连接，使得所述熔体栗套装串联在挤出机和吹膜机头中间， 共同组成带熔体栗的吹塑薄膜装置。3. 如权利要求2所述的带熔体栗吹塑薄膜装置，其特征在于：所述齿轮栗属于正位移 栗，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体；所述工作容积由 栗体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成，所述工作容积分为两部分，其中，靠近挤出 机一侧的部分称为吸入腔，靠近吹膜机头一侧的部分称为排出腔；当齿轮旋转时，经挤出 机塑化好的熔体，进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从齿轮两侧被带入排出 腔，齿轮的再度啮合，使得齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道，进入吹膜机头。4. 如权利要求1所述的带熔体栗吹塑薄膜装置，其特征在于：虽然从挤出机到熔体栗， 熔化塑料的进料压力可能会波动，但是只要有足够的用于熔体填充齿轮齿槽的入口压力， 排出压力就保持稳定；随着栗轴连续转动，熔体栗将挤出机塑化好的熔体，恒压等容地源 源不断输送到吹膜机头中，保证吹膜机头中熔体等量稳压，使成型薄膜的厚薄更加稳定、均 〇5. 如权利要求1所述的带熔体栗吹塑薄膜装置，其特征在于：通过熔体栗的正位移输 送，使进入吹膜机头的熔体体积和压力保持恒定，有效降低了挤出机参数引起的物料输出 不稳定及压力脉动；此外，熔体由原来的螺杆向模头建压，改为熔体栗向模头建压，降低了 对挤出机螺杆的压力要求，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在 螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
【专利摘要】本发明公开了一种带熔体泵吹塑薄膜装置。所述装置由挤出机、马达电动机、分流板、挤出机连接体、熔体泵套装、压力传感器、机头连接体和吹膜机头组成。所述熔体泵套装是本发明的核心，包括支架、齿轮泵、安装板、万向联轴器、减速机和电机六部分。所述熔体泵套装通过挤出机连接体与挤出机相连，通过机头连接体与吹膜机头相连，压力传感器安装于熔体泵套装顶部，分流板安装于挤出机的出口并与挤出机连接体相连，马达电动机与挤出机连接，为整个装置提供动力。所述装置能够稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量，同时能够延长挤出机寿命。
【IPC分类】B29C55/28, B29C47/36, B29C47/00
【公开号】CN105216256
【申请号】CN201510723139
【发明人】杨涛, 殷宇晨, 陈亚龙, 陈丽颖, 周军锋
【申请人】宜兴市光辉包装材料有限公司, 无锡久滕塑料包装材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日