一种用于斜刷毛牙刷的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，尤其公开了一种用于斜刷毛牙刷的模具。
【背景技术】
[0002]现代社会中，各种含糖量高的甜食越来越到人们的喜爱，人们在享受美食的同时，如果不能及时地将残留在牙齿上的糖类物质清除干净，就会对牙齿产生危害，比如蛀牙、龋齿以及牙齿松动等，因此，牙刷作为清洁牙齿的重要日常生活用品之一越发显得重要。
[0003]目前市场上牙刷的刷毛大都是直的，不能很好地清除牙齿上或牙齿间的糖类等其它残留物，具有斜刷毛的牙刷在清洁牙齿时的表现效果更佳，已越来越广的受到广大消费者的认可，但现有的模具大都用来生产普通的直刷毛牙刷，需要经过多方面改动才能生产所需的斜刷毛牙刷，如此就会造成模具结构复杂，使用极其不便，严重影响牙刷的生产效率。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于斜刷毛牙刷的模具，设计结构合理，使用方便，能大大提升牙刷的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种用于斜刷毛牙刷的模具，包括上模仁，与上模仁配合的下模仁，上模仁与下模仁之间设置有模腔，上模仁或下模仁设置有与模腔连通的注入口，还包括装设于上模仁或下模仁的模芯，模芯位于模腔内，下模仁可拆卸地连接有多个插针，多个插针贯穿下模仁并容设于模腔内，多个插针与模芯之间彼此间隔设置，两个插针远离模腔一端之间的距离大于靠近模腔一端之间的距离。
[0006]优选地，多个所述插针包括多个第一插针及多个第二插针，第一插针与第二插针远离模腔一端之间的距离大于靠近模腔一端之间的距离。
[0007]优选地，多个所述第一插针的两侧分别设置有多个第二插针。
[0008]优选地，所述模具还包括推板，推板设置有通孔，下模仁装设于通孔内，模芯装设于推板并突伸入模腔内。
[0009]优选地，所述模具还包括上固定板及下固定板，推板装设于上固定板与下固定板之间，上模仁装设于上固定板，下模仁装设于下固定板，下模仁位于通孔内。
[0010]优选地，所述下固定板包括上置板及托板，上置板装设于推板与托板之间，下模仁装设于上置板，托板装设有第一拔块，第一插针、第二插针远离模腔的一端均贯穿上置板并与第一拔块连接。
[0011 ]优选地，所述托板还装设有第二拔块，第一插针远离模腔的一端与第一拔块连接，第二插针远离模腔的一端与第二拔块连接，第二拔块的数量至少为两个，第一拔块与第二拔块之间彼此间隔设置，相邻的第二拔块之间彼此间隔设置。
[0012]优选地，所述第二拔块滑动连接有第三拔块，托板设置有容设第三拔块的滑孔，第二插针远离模腔的一端与第三拔块连接，第二拔块靠近第三拔块的一端设置有凹槽，凹槽内设置有滑块，第三拔块装设于凹槽内，第三拔块靠近第二拔块的一端设置有与滑块配合的滑槽。
[0013]优选地，所述模芯包括挡板、滑轨、驱动件、滑板及插芯，挡板、滑轨及驱动件均装设于推板，滑板滑动连接于滑轨，插芯装设于滑板，挡板位于通孔与滑板之间，滑板位于挡板与驱动件之间，插芯的一端位于模腔内，插芯的另一端贯穿挡板与滑板连接，驱动件与滑板连接。
[0014]优选地，所述上固定板包括顶板、水口板、上夹板及装设于顶板的第一导柱，水口板、上夹板滑动连接于第一导柱，上夹板装设于水口板与推板之间，水口板装设于顶板与上夹板之间，上模仁装设于上夹板，浇口经顶板、水口板、上夹板与注入口连通；
所述托板包括下置板、方铁、底板及装设于底板的第二导柱，上置板、下置板滑动连接于第二导柱，上置板装设于推板与下置板之间，下置板装设于上置板与方铁之间，方铁装设于下置板与底板之间，第二导柱贯穿方铁、下置板并装设于上置板，底板设置有贯穿底板的顶出孔。
[0015]本发明的有益效果:实际使用时，将多个插针安装到下模仁上，将模芯固定在上模仁或下模仁上，然后将上模仁扣合在下模仁上完成合模。通过注入口将物料注入到模腔内，成型后的牙刷本体套设在模芯上并位于模腔内，待注塑成型完成后，将插针向下移动并从下模仁中抽出，使得注塑成型的牙刷本体上形成斜槽，进而可以在斜槽内安装斜刷毛，相较于传统的直刷毛，延长刷毛的长度及刷毛面的面积，确保使用者刷牙时更舒服且刷牙效果更好，本发明的模具设计结构合理，相对于传统的模具，使用方便，能大大提升牙刷外壳的生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明的上夹板、上模仁、模芯、推板及下模仁的分解结构示意图；
图4为本发明的第一拔块、第二拔块、第三拔块、第一插针、第二插针及模芯的分解结构示意图；
图5为本发明的第二拔块及第三拔块的分解结构示意图；
图6为本发明的顶出机构的立体结构示意图。
[0017]附图标记包括:
1 一顶板10—浇口11 一水口板
12—上夹板13—第一导柱14 一缓冲槽
15—缓冲孔2—推板20—通孔
30—上模仁31—下模仁32—限位槽
33—限位块40—上置板41 一下置板
42—方铁43—底板44 一第二导柱
45—凹陷46—滑孔47—凹坑
48一第二导柱49一顶出孔5—模芯
50—插芯51—挡板52—滑轨 53—驱动件54—滑板60—第一插针
61—第二插针62—第一拔块63—第二拔块
64—第三拔块65—凹槽66—滑块
67—滑槽7—顶出机构70—顶出板
71—顶针72—弹性件73—限位柱。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本发明的一种用于斜刷毛牙刷的模具，包括上模仁30，与上模仁30配合的下模仁31，上模仁30与下模仁31彼此扣合在一起，上模仁30与下模仁31之间设置有模腔(图中未示出)，上模仁30或下模仁31设置有与模腔连通的注入口(图中未示出)，本实施例中，注入口位于上模仁30上，还包括装设在上模仁30上或下模仁31上的模芯5，模芯5装设在模腔内，下模仁31上可拆卸地连接有多个插针，多个插针贯穿下模仁31并容设在模腔中，多个插针与模芯5之间彼此间隔设置，两个插针远离模腔一端之间的距离大于靠近模腔一端之间的距离。
[0020]实际使用时，将多个插针安装到下模仁31上，将模芯5固定在上模仁30或下模仁31上，然后将上模仁30扣合在下模仁31上完成合模。通过注入口将物料注入到模腔内，成型后的牙刷本体套设在模芯5上并位于模腔内，待注塑成型完成后，将插针向下移动并从下模仁31中抽出，使得注塑成型的牙刷本体上形成斜槽(图中未示出)，进而可以在斜槽内安装斜刷毛，相较于传统的直刷毛，延长刷毛的长度及刷毛面的面积，确保使用者刷牙时更舒服且刷牙效果更好，本发明的模具设计结构合理，相对于传统的模具，使用方便，能大大提升牙刷外壳的生产效率。
[0021]所述用于斜刷毛牙刷的模具还包括上固定板、推板2及下固定板，推板2装设在上固定板与下固定板之间，上模仁30安装在上固定板上，下模仁31安装在下固定板上，推板2上设置有通孔20，通孔20沿上下方向贯穿推板2，下模仁31位于通孔20中。上固定板设置有浇口 10，浇口 10经上固定板与注入口连通，模芯5装设在推板2上并突伸到模腔内，多个插针远离模腔的一端贯穿下模仁31并与下固定板连接。
[0022 ]所述上固定板包括顶板1、水口板11、上夹板12及装设在顶板1上的第一导柱13，水口板11、上夹板13滑动连接在第一导柱13上，上夹板13装设在水口板11与推板2之间，水口板11装设在上夹板13与顶板1之间，浇口 10依次经过顶板1、水口板11、上夹板12与注入口连通，顶板1大致