双色成形法和双色成形用模具以及双色成形品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将不同的树脂一体成形的所谓双色成形的技术，特别涉及适合于制造作为灯具构成要素之一的透明体的双色成形法，双色成形用模具，以及由此成形的双色成形品。
【背景技术】
[0002]在汽车的头灯等的灯具中，作为内部安装灯单元的灯外壳的透光体的前面罩由透光树脂形成，使得从灯单元射出的光透过该前面罩向汽车前方区域射出。该前面罩的作为透过光的区域部的有效照明部仅仅由透光性树脂成形，不参与配光的非有效照明部将有色的非透光性树脂叠层到透光性树脂，通过对灯外壳内进行光学式遮挡，使得灯内部的一部分从外部无法视认，提高外观上的美观性。这样的前面罩如专利文献I中记载那样，大多由使用透光树脂和非透光树脂的双色成形法进行成形。
[0003]双色成形法由通用模具和第I次模具形成型腔，在该型腔中注入第I树脂，成形第I树脂部。接下来，在将该第I树脂部保持在通用模具的状态下，将第I次模具换成第2次模具，向由通用模具和第2次模具形成的新的型腔中注入第2树脂，成形第2树脂部，由此，制造使得第I树脂部和第2树脂部一体化的双色成形品。
[0004]【专利文献I】日本特开2011-187299号公报
[0005]作为使用该双色成形使上述那样的前面罩成形的方法，采用以下双色成形法:由通用模具和第I次模具，成形作为第I树脂部的透光树脂部，接着，由该通用模具和第2次模具，成形作为第2次树脂部的非透光树脂部。这时，在包含具有下部切去部的非透光树脂部的前面罩中，为了不生成因用于在透光树脂部形成下部切去部的滑块产生的滑块线，采用先使透光树脂部成形的方法。
[0006]但是，当采用该双色成形法时，有时会产生在由第I次模具成形的透光树脂部中的树脂收缩为主要原因引起的外观品质下降的问题。具体例子在后文说明，若由第I次模具成形残留于通用模具内部的透光树脂部发生树脂收缩，则该透光树脂部的侧面和通用模具之间产生微小间隙。因此，当接下来进行在第2次模具成形时，压力输送到型腔内的非透光树脂进入间隙内，其成为透光树脂部的侧面中的因非透光树脂产生的“包膜”。
[0007]由于在透光树脂部产生的这种间隙产生为不均匀状态，因此，进入间隙的非透光树脂引起的“包膜”也不均匀。作为其结果，斑点状的非透光树脂一体地成形于透光性树脂的表面，成为透光树脂部乃至前面罩的外观品质下降的要因。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于，提供可以防止这样的树脂部中的树脂收缩为主要原因的外观品质下降的双色成形法，双色成形用模具。还有，本发明的另一个目的在于，提供由本发明的双色成形法、双色成形用模具成形的外观品质高的双色成形品。
[0009]本发明的第一发明涉及双色成形法，包括:
[0010]用通用模具和第I次模具成形第I树脂部的工序；以及
[0011]用通用模具和第2次模具在第I树脂部的第I面成形第2树脂部的工序；
[0012]上述双色成形法的特征在于:
[0013]第2树脂部成形时，由该第2树脂部的一部分形成覆盖与第I树脂部的第I面邻接的第2面的包覆部。
[0014]本发明的第二发明涉及双色成形用模具，包括:
[0015]用于成形第I树脂部的通用模具和第I次模具；以及
[0016]与通用模具一起在第I树脂部的第I面成形第2树脂部的第2次模具；
[0017]上述双色成形用模具的特征在于:
[0018]第2次模具在型腔内具有使得与第I树脂部的第I面邻接的第2面暴露的空隙部。
[0019]本发明的第三发明涉及双色成形品，包括:
[0020]第I树脂部；以及
[0021]一体成形于该第I树脂部的第I面的第2树脂部；
[0022]上述双色成形品的特征在于:
[0023]在与第I面邻接的第I树脂部的第2面，形成由第2树脂部的一部分构成的包覆部。
[0024]在第三发明中，包覆部形成在第I树脂部的第2面的整个面上，或者形成在第I树脂部的第2面的一部分上。再有，第I树脂部是透光树脂部，第2树脂部是非透光树脂部，在作为透光树脂部的第2面的周侧面，具有由非透光树脂部的一部分构成的包覆部。
[0025]下面，说明本发明的效果:
[0026]根据本发明的第一发明，第2树脂部成形时，由该第2树脂部的一部分形成覆盖与第I树脂部的第I面邻接的第2面的包覆部，因此，第2树脂部的一部分不会在第I树脂部的第2面上形成不均匀，可以成形使第I树脂部乃至第2面的外观的美观性得到提高的双色成形品。
[0027]根据本发明的第2发明，第2次模具在型腔内具有使得与第I树脂部的第I面邻接的第2面暴露的空隙部，因此，在第I树脂部的第2面上，第2树脂部的一部分均匀地形成，使第I树脂部乃至第2面的外观的美观性得到提高的双色成形品的成形成为可能。
[0028]根据本发明的第3发明，在与第I面邻接的第I树脂部的第2面，形成由第2树脂部的一部分构成的包覆部，因此，包覆部可均匀形成，使形成包覆部的第I树脂部乃至第2面的外观的美观性得到提高。特别是，当设为在透光树脂部的周侧面具有由非透光树脂部的一部分构成的包覆部的结构时，透光树脂部的周侧面被非透光树脂部的一部分均匀覆盖，使透光树脂部乃至周侧面的外观的美观性得到提高。
【附图说明】
[0029]图1是适用本发明的汽车的头灯的前面罩的正面图。
[0030]图2(a)是图1的I1-1I线截面图，(b)是(a)的B部的放大图。
[0031]图3(a)、(b)是用于说明本发明的双色成形技术的主要部分的截面图。
[0032]图4(a)、(b)是用于说明作为本发明的比较对象的双色成形技术的主要部分的截面图。
[0033]图5(a)?(C)是用于说明本发明和比较对象的各技术形成的美观性的模式图。
[0034]图6 (a)、(b)是本发明的变形例的主要部分的截面图。
[0035]图7(a)、(b)是本发明的其他变形例的主要部分的截面图。
[0036]图中符号意义说明如下:
[0037]I 一前面罩
[0038]2—灯体
[0039]3—远光灯单元
[0040]4 —近光灯单元
[0041]5 —车宽灯
[0042]11 一透光树脂部(第I树脂部)
[0043]Ila —周缘部(第I面)
[0044]Ilb —周侧面(第2面)
[0045]12 一黑色树脂部(非透光树脂部:第2树脂部)
[0046]12a 一叠层部
[0047]12b —包覆部
[0048]12c —脚部
[0049]12x —包膜
[0050]D —空隙部
[0051]KO—通用模具
[0052]Kl —第I次模具
[0053]K2 —第2次模具
[0054]KS —滑块
【具体实施方式】
[0055]下面参照【附图说明】本发明的实施形态。
[0056]图1是将本发明的双色成形品适用于配备在汽车车体右前部的头灯HL的前面罩的实施形态的正面图。图2(a)是图1的I1-1I线截面图，图2(b)是其B部的放大图。如这些图所示，前面罩I 一体地安装在前面开口的容器状的灯体2的该开口部，构成头灯HL的灯外壳。上述前面罩I由以无色透明的透光树脂成形的透光树脂部11和在该透光树脂部11的周缘部在厚度方向叠层、由黑色树脂成形的黑色树脂部12构成。
[0057]在此，上述透光树脂部11是本发明中的第I树脂部，非透光树脂部12是本发明中的第2树脂部。还有，上述透光树脂部11的没有形成上述黑色树脂部12的透明区域使得从内装于灯外壳的灯单元射出的光透光，照射到头灯HL的前方区域，构成作为有效照明部。在该实施形态中，作为灯单元，内部装有远光灯单元3、近光灯单元4、车宽灯单元5。另一方面，上述黑色树脂部构成从各灯单元3、4、5射出的光不透过的非有效照明部，也起着作为眼罩的功能，不使得灯外壳内的周缘区域通过透光树脂部被外部看到。
[0058]上述透光树脂部11沿着图中未示的汽车的车体前部形状弯曲，且形成为具有与上述灯体2的开口部的形状对应的正面形状的板状。还有，该透光树脂部11其周缘部Ila形成薄壁状，在该周缘部11a，上述黑色树脂部12的一部分形成作为叠层部12a。在该实施形态中，与上述透光树脂部11的周缘部Ila邻接，从该周缘部Ila延伸直至透光树脂部11的外侧表面的板厚方向的面(以下称为周侧面)llb也在其整个面上，形成上述黑色树脂部12的另一部分，作为所需要厚度的包覆部12b。上述透光树脂部11的周缘部Ila是本发明中的第I面，上述周侧面Ilb是本发明中的第2面。
[0059]在上述黑色树脂部12，从埋设于上述透光树脂部11的周缘部Ila的黑色树脂部12的叠层部12a向里面方向突出形成所需要长度的脚部12c。该脚部12c作为上述前面罩I的安装框沿着前面罩I的周缘延伸，粘接或者熔敷到上述灯体2的开口部，构成上述灯外壳。在此，表示在设于灯体2的开口缘部的槽内脚部12c的前端部通过粘合剂固定的例子。还有，设置该黑色树脂部12也为了得到如上所述对上述前面罩I的周缘镶边的外观效果。
[0060]图3是用于说明上述前面罩的制造方法的模具的截面图。图3(a)表示通过通用模具KO和第I次模具Kl成形透光树脂部11的状态，图3 (b)表示成形透光树脂部11之后，通过该通用模具KO和第2次模具K2成形黑色树脂部12的状态。在此，在黑色树脂部12的脚部12c，存在下部切去部，因此，在第2次模具K2设有滑块KS。
[0061]如图3(a)所示，透光树脂部11的周侧面Ilb在与第I次模具Kl的分型面(分割面)成形。并且，在图3(b) —起表示成形黑色树脂部12前的状态的模具的A部，在成形黑色树脂部12时的第2次模具K2，在面对透光树脂部11的周侧面Ilb的区域，形成所需要的空隙部D。在此，第2次模具K2的型腔面之中，使得滑块KS的与透光树脂部11的周侧面Ilb相对的区域，相对该周侧面Ilb以所需要的间隔后退，形成空隙部D。因此，当成形黑色树脂部12时，压力输送到型腔内的黑色树脂被压力输送至该空隙部D，在透光树脂部11的周侧面Ilb成形为层状，形成图2所示的上述包覆部12b。
[0062]在此，图4(a)是与图3(b)比较的图，如一起表示成形黑色树脂部12前的状态的A部