防护装置、注塑机及防护装置加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑机防护罩技术领域，尤其是涉及一种防护装置、注塑机及防护装置加工工艺。
【背景技术】
[0002]注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在注塑成型技术领域被广泛使用。注塑机的结构包括合模部分、射台部分、电器部分以及液压部分，其基本工作原理为电器部分控制液压部分将加工原料注进合模部分，经过射台部分注射，再经过塑化脱模完成。为了保证使用者的安全，注塑机的这几部分外防护罩，以将注塑机的内部结构与使用者隔离，从而避免使用者在操作的过程中受到人身伤害。
[0003]现有技术中的注塑机防护罩包括顶板和两个侧板;侧板与顶板之间通过连接板连接。连接板焊接在侧板上，并且连接板上设置有连接孔，顶板上设置相应的连接孔。但是，对于较薄的板来说，焊接的连接方式容易使面板变形，不方便加工和使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供防护装置、注塑机及防护装置加工工艺，以解决现有技术中存在的防护罩不方便加工和使用的技术问题。
[0005]本发明提供的防护装置，包括:侧板和顶板;侧板的边缘弯折形成与侧板垂直的连接板;连接板与顶板可拆卸连接。
[0006]进一步地，连接板上，远离侧板的一端，向侧板朝远离连接板的延伸方向凹陷，以形成用于容置顶板的凹槽。
[0007]进一步地，凹槽与顶板平行的侧壁上设置有拉铆螺母;顶板上设置有用于穿设拉铆螺母的安装孔。
[0008]进一步地，拉铆螺母位于凹槽内的长度和顶板的厚度，均与凹槽与顶板垂直的侧壁的宽度相等。
[0009]进一步地，拉铆螺母为多个;多个拉铆螺母沿与侧板平行的方向依次间隔地设置在连接板上。
[0010]进一步地，本发明还提供一种注塑机，其特征在于，包括机器本体以及防护装置；防护装置罩设在机器本体上。
[0011]进一步地，本发明还提供一种防护装置加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0012]在侧板的边缘切割拉铆孔；
[0013]将侧板的边缘进行折弯处理，该边缘形成与侧板垂直的连接板，其中，拉铆孔位于连接板上；
[0014]将拉铆螺母打入拉铆孔内；
[0015]将顶板的边沿切割安装孔；
[0016]将螺钉穿设在安装孔与拉铆孔内，以将顶板与连接板固定。
[0017]进一步地，将侧板的边缘进行折弯处理，该边缘形成与侧板垂直的连接板，的步骤之前，还包括:将侧板的边缘进行压段差处理，以使该边缘远离侧板的一端形成截面呈L形的凹槽，其中，拉铆孔位于L形远离侧板的边上。
[0018]进一步地，拉铆螺母位于凹槽内的一端端面与侧板位于同一平面上。
[0019]进一步地，在侧板的边缘上切割的拉铆孔为多个。
[0020]本发明提供的防护装置，使用者将侧板的边缘弯折形成与侧板垂直的连接板;连接板与顶板可拆卸连接，从而将顶板与侧板固定连接。
[0021]本发明提供的防护装置，通过将侧板的边缘进行弯折使之形成与侧板垂直的连接板，并通过连接板将顶板与侧板固定连接。这样的结构可使使用者在安装顶板与侧板的过程中保持侧板的平整性，方便使用者加工和使用。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例提供的防护装置的结构示意图；
[0024]图2为本发明实施例提供的防护装置中侧板的结构示意图；
[0025]图3为本发明实施例提供的防护装置中连接板的结构示意图；
[0026]图4为本发明另一实施例提供的防护装置中连接板的结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]卜侧板；2-连接板； 3-拉铆孔；
[0029]4-顶板；5-安装孔； 6-凹槽；
[0030]7-上模具； 8-下模具。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034]图1为本发明实施例提供的防护装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的防护装置中侧板的结构示意图；如图1和图2所示，本发明实施例提供的防护装置，包括:侧板I和顶板4 ；侧板I的边缘弯折形成与侧板I垂直的连接板2 ；连接板2与顶板4可拆卸连接。
[0035]其中，侧板I和顶板4的材质可以为多种，例如:金属或者塑料等等。较佳地，侧板I和顶板4的材质为金属，因注塑机使用过程中温度较高，金属材质可保证其在使用过程中的稳定性。
[0036]连接板2与顶板4的可拆卸连接方式可以为多种，例如:螺接等等。较佳地，采用拉铆螺母的连接方式，安装拆卸方便。
[0037]使用者可将侧板I的一个边缘进行弯折，也可根据实际加工需求将侧板I的多个边缘进行弯折。
[0038]本发明实施例提供的防护装置，使用者将侧板I的边缘弯折形成与侧板I垂直的连接板2;连接板2与顶板4可拆卸连接，从而将顶板4与侧板I固定连接。
[0039]本发明实施例提供的防护装置，通过将侧板I的边缘进行弯折使之形成与侧板I垂直的连接板2，并通过连接板2将顶板4与侧板I固定连接。这样的结构可使使用者在安装顶板4与侧板I的过程中保持侧板I的平整性，方便使用者加工和使用。另外，将侧板I的边缘进行折弯形成与其垂直的连接板2，这样使得连接板2与侧板I的连接方式为一体式连接，增强了连接板2与侧板I的连接强度，延长连接板2与侧板I的使用寿命。
[0040]图3为本发明实施例提供的防护装置中连接板的结构示意图；如图1-3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，连接板2上，远离侧板I的一端，向侧板I朝远离连接板2的延伸方向凹陷，以形成用于容置顶板4的凹槽6。
[0041]其中，凹槽6的截面形状可以为多种，例如:L形或者弧形等等。较佳地，凹槽6的截面形状为L形，这样的结构可方便使用者将顶板4放置在凹槽6内后，顶板4与侧板I的边沿平齐。
[0042]本实施例中，将连接板2远离侧板I的一端，向侧板I朝远离连接板2的延伸方向凹陷，并将顶板4放置在凹槽6内，这样的结构可使使用者在将顶板4与侧板I固定后，顶板4与侧板I的边沿平齐，从而避免了两者连接后连接处凹凸不平，进而保证了防护装置在使用的过程中方便使用。
[0043]如图1-3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，凹槽6与顶板4平行的侧壁上设置有拉铆螺母;顶板4上设置有用于穿设拉铆螺母的安装孔5。
[0044]本实施例中，使用者将顶板4上的安装孔