一种高效的飞边修整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及座椅的加工设备领域，具体涉及一种高效的飞边修整装置。
【背景技术】
[0002]目前椅子在制造过程中会使用很多塑料制成的配件，但是塑料配件的飞边是不可避免存在的，现有技术是通过用刀片刮除，而用刀片刮除的方法对操作要求很高，同时也容易损伤塑料配件表面，而且对于塑料配件的表面的凹陷缺料处是没有很好的修补方法的，所以这种现有技术效率太低，且容易制造次品造成浪费。
[0003]又如，授权公告号为号CN 102765157A的中国实用新型专利申请所公开的一种橡胶制品的飞边压切工具，该橡胶制品的飞边压切工具至少包括上基板和下基板，所述上基板上设有上夹持总成和压切板，所述下基板上设有下夹持总成和载物板，上夹持总成和下夹持总成形成两个夹持工位，压切板和载物板之间形成两个夹持工位，通过这四个夹持工位实现压切操作。但是该实用新型还是无法很好地解决在塑料配件的飞边与表面缺料处同时修整的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了通过热熔方式修整工件飞边，同时可以修补工件表面缺料处的一种高效的飞边修整装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种高效的飞边修整装置，包括机架以及工件台座，所述的工件台座上设置有用于夹紧待加工工件的夹紧扣，所述机架设置于所述工件台座的上方，所述机架上设置有用于压紧待加工工件并且使所述机架相对待加工工件移动的压紧轮装置，所述的机架上还设置有紧贴待加工工件飞边处的表面用于加热融化飞边并且通过滚动修整待加工工件飞边处的表面的热熔修整装置，所述的热熔修整装置的滚动方向上的前方设置有用于填充待加工工件表面的凹陷的补胶装置。
[0006]作为一种优选，所述的热熔修整装置与所述补胶装置通过转动关节转动连接。
[0007]作为一种优选，所述的热熔修整装置包括用于加热并修整的热熔修整滚筒，所述的热熔修整滚筒的滚动轴分别转动连接在加热固定柱上，所述的加热固定柱的后端与机架之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有张紧弹簧。
[0008]作为一种优选，所述的热熔修整滚筒的中间设置有向内凹陷并且贴合待加工工件的加工处的修整槽，所述修整槽两侧设置有用于预热待加工工件表面提升修整效果的预热部。
[0009]作为一种优选，所述的压紧轮装置包括用于与待加工工件表面接触的滚轮，所述的滚轮后端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的外侧设置有所述张紧弹簧。
[0010]作为一种优选，所述的压紧轮装置分别设置在所述热熔修整装置的两侧。
[0011]作为一种优选，所述的补胶装置包括用于装载填充料的料筒、用于补胶的补胶熔胶头以及用于推出所述补胶熔胶头的推出杆，所述推出杆的前端与所述补胶熔胶头连接，且所述推出杆的内部中空与所述补胶熔胶头连通，所述推出杆的后端与所述的料筒之间通过送胶管连接。
[0012]作为一种优选，所述的修整槽的温度为125°C ~180°C。
[0013]作为一种优选，所述的预热部的温度为110°C ~130°C。
[0014]作为一种优选，所述的补胶熔胶头的温度为150°C ~200°C，所述的料筒的温度为150°C至200°C之间可调节。
[0015]综上，本实用新型具有以下优点:
[0016]本实用新型拥有高效修整且修整效果好的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例椅座的俯视结构不意图；
[0019]图中标号如下:
[0020]1-机架、2-工件台座、3-夹紧扣、4-压紧轮装置、5-热熔修整装置、6_补胶装置、7-转动关节、501-热熔修整滚筒、502-加热固定柱、503-伸缩杆、504-张紧弹簧、5011-修整槽、5012-预热部、401-滚轮、402-伸缩轴、601-料筒、602-补胶熔胶头、603-推出杆、604-送胶管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1与图2所示，本实用新型实施例包括机架I以及工件台座2，工件台座2上设置有用于夹紧待加工工件的夹紧扣3，机架I设置于工件台座2的上方，机架I上设置有用于压紧待加工工件并且使机架I相对待加工工件移动的压紧轮装置4，机架I上还设置有紧贴待加工工件飞边处的表面用于加热融化飞边并且通过滚动修整待加工工件飞边处的表面的热熔修整装置5，热熔修整装置5的滚动方向上的前方设置有用于填充待加工工件表面的凹陷的补胶装置6。压紧轮装置4分别设置在热熔修整装置5的两侧。热熔修整装置5与补胶装置6通过转动关节7转动连接。
[0023]如图1所示，本实用新型实施例热熔修整装置5包括用于加热并修整的热熔修整滚筒501，热熔修整滚筒501的滚动轴分别转动连接在加热固定柱502上，加热固定柱502的后端与机架I之间设置有伸缩杆503，伸缩杆503的外侧设置有张紧弹簧504。热熔修整滚筒501的中间设置有向内凹陷并且贴合待加工工件的加工处的修整槽5011，修整槽5011两侧设置有用于预热待加工工件表面提升修整效果的预热部5012。修整槽5011的温度根据工件材料而不同，通常设置为聚甲醛I 6 5°C、聚乙烯I 2 5°C、聚氯乙烯I 5 O V、聚丙烯I 4 8 °C、聚苯乙烯I 2 5°C，通常采用工件材料的临界融化点作为该种材料所对应的修整槽5011的工作温度。预热部5012的温度根据工件材料而不同，通常设置为聚甲醛I5 5 °C、聚乙烯I 15°C、聚氯乙烯I 4 O °C、聚丙烯I 3 8 °C、聚苯乙烯I 15°C，通常采用工件材料的临界融化点低10°c的温度作为该种材料所对应的预热部5012的工作温度。预热部5012的设置目的主要是为了使材料做出一定的软化