立式挟模装置的上模座推转构造
【技术领域】
[0001]本实用新型与高分子加工技术有关，特别是关于一种立式挟模装置的上模座推转构造。
【背景技术】
[0002]在高分子加工技术领域中，将成型模具通过立式挟模机构施以夹合与开启的开合模动作，属先前技术所已公开的技术内容，其中，如中国台湾第M275089号新型专利中所揭露的热压成型机，其为使上模被推转至挟模机构一侧的适当开放工作空间中，以由压力缸所组成的倾移系统，对上模座提供其横移作动所需的动力，并使一轴突设于上模座上，从而使该轴在随上模座于受力横移作动至其行程的死点时，得以作为上模座枢转的转轴，达到使上模座受力横移并翻转的作动状态，以便于操作人员进行作业。
[0003]但是，由于该专利前案仅通过固定的轴形成上模座枢转的支点，加以其附丽于上模座的位置位于中间位置上，遂衍生了转向不足与回转半径过大的缺失，使得应用该专利前案的已知挟模机构，必需提供较大的开模行程，始得允许上模座的翻转，虽然如此，但其转向不足的缺失，则导致了上模的合模面仍无法大幅度地朝向开放的工作空间，而阻碍了操作人员施工的便利性。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型的主要目的在于提供一种立式挟模装置的上模座推转构造，其可通过增加上模座翻转的角度，使所载设上模的合模面得以大幅度地朝向开放的工作空间，同时减少其所占用的垂直投影面积，使具有该上模座推转构造的挟模装置的整体体积减小，以提升操作便利性。
[0005]为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种立式挟模装置的上模座推转构造，包括:
[0007]—直立架部，具有一顶件，一底件位于该顶件下方，并与之相隔开来；
[0008]—沿水平方向延伸的导部，亘陈于该顶件与该底件之间；
[0009]一上模座部，与该导部滑接，而可受该导部的导引，于一位于该架部内部的推回位置，与一位于该架部外侧的推出位置间往复位移；
[0010]一推部，固设于架部上，具有一动力件，提供该上模座部沿该导部往复位移所需的动力，并使出力的轴向与水平面间相隔一钝角角度，一长形的第一摇件，以长轴两端枢接于该动力件的出力端与该上模座部靠近该推回位置的端侧上；
[0011]—转部，具有一长形的第二摇件，以长轴两端分别枢接于该架部与该上模座部靠近该推出位置的端侧上，一滑动空间，沿该第二摇件的长轴延伸而成，并与该第二摇件的长轴一端的枢轴滑接。
[0012]进一步的，
[0013]所述导部具有两长形且彼此平行的导轨，分设于所述架部上邻近于所述顶件，一端伸出所述架部外，两导槽，彼此相向地分设于各导轨上，两缺口，分设于各导槽位于各导轨长轴一端的一侧槽壁上。
[0014]所述上模座部具有一座身，滑设于所述导部上，并与所述第二摇件枢接，一端件，滑设于所述导部上，并桥接于该座身与所述第一摇件间。
[0015]所述座身以与所述第二摇件枢接的一第一端，滑接于所述导部上，并以远离该第一端的一第二端，与所述端件枢接。
[0016]所述动力件为流体压力缸件，倾斜地设置于所述架部上。
[0017]所述第二摇件与所述架部通过枢轴枢接，所述滑动空间与该枢轴滑接。
[0018]所述滑动空间为贯设于所述第二摇件上的长条状孔。
[0019]本实用新型的优点在于:
[0020]本实用新型可使上模座部得以在较短行程中获得较大的翻转角度，提供操作者较为宽广的操作角度外，动力件呈倾斜的设置，可使动力件的运动方向适当地往上挪移，释放出较低高度的空间位置作为如注料或人工作业所需的操作空间，有效地利用挟模机构的有限空间，使人员或机具的运作更为顺遂，除可确保工安外，可减小整个装置的整体体积。
【附图说明】
[0021 ] 图1是本实用新型一较佳实施例的立体分解图。
[0022]图2是本实用新型一较佳实施例的立体组合图。
[0023]图3是本实用新型一较佳实施例沿图2的a-a割线的局部剖视图，其中，该上模座部位于推回位置上。
[0024]图4是本实用新型一较佳实施例沿图2的4-4割线的剖视图，其中，该上模座部位于推回位置上。
[0025]图5是本实用新型一较佳实施例沿图2的a-a割线的局部剖视图，其中，该上模座部自推回位置往推出位置方向移动的动作图。
[0026]图6是本实用新型一较佳实施例沿图2的a-a割线的局部剖视图，其中，该上模座部位于推出位置上。
【具体实施方式】
[0027]兹即举以本实用新型一较佳实施例并配合附图作进一步的说明。
[0028]首先，请参阅图1至图4所示，在本实用新型一较佳实施例中提供的立式挟模装置的上模座推转构造10，其主要包含有一架部20、一导部30、一上模座部40、一推部50以及一转部60。
[0029]架部20具有一呈板状的底件21，两对立柱22、23分别直立设置于底件21上，一呈板状的顶件24桥接于各立柱的顶端，并与底件21相互平行且相隔开来，以于顶件24与底件21间形成一适当的挟模空间，用于容纳外部的模具。
[0030]导部30水平地固设于架部20上，并介于顶件24与底件21之间，导部30在于水平方向上形成适当长度的延伸轨道，用以导引滑设于其上的元件进行往复位移，具有两长条板块状的导轨31，两导轨31彼此平行地分设于各对立柱22、23上，且邻近于顶件24所在的高度位置，导轨31的长轴一端311伸出架部20外，两导槽32彼此相向地分设于两导轨31的相向板端上，并沿两导轨31的长轴延伸，两缺口 33分设于两导槽32位于导轨31长轴一端311的上侧槽壁上。
[0031]上模座部4