轮胎胎坯成型机头的制作方法

文档序号:9175686阅读:601来源:国知局
轮胎胎坯成型机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶机械技术领域,具体涉及一种轮胎胎坯成型机头。
【背景技术】
[0002]橡胶轮胎的胎坯成型作为轮胎制作的首道工序,需要在成型机头上制作,将轮胎的胎坯撑起成型,且在两端固定钢丝圈,经过硫化后制作成轮胎。胎坯在成型机头上成型,成型机头装在成型机上。目前,使用的成型机头是将圆筒沿轴向分割成多个带有弧形的鼓瓦,在每个鼓瓦上开有沿轴向的安装孔,连接于成型机的圆盘上侧面设置一圈垂直于圆盘的安装轴,将多片鼓瓦安装到圆盘的安装轴可组装成圆筒状的机头。将软橡胶皮贴于组装成型的机头上制成轮胎胎坯,需要将制成后的胎坯从机头上取下,连同轮胎胎坯和鼓瓦一起从圆盘的安装轴上取下,再将片状鼓瓦从制备好的胎坯内取出。再次将鼓瓦重新安装到圆盘的安装轴上,进行下一个轮胎胎坯的制作。每制作一个轮胎胎坯都需要拆装一遍鼓瓦,浪费大量的时间和人力,生产效率低下,反复拆装鼓瓦,会造成圆盘的安装轴磨损严重,从而机头的精度降低,难以保证轮胎胎坯的质量,使用一段时间就需要更换新的机头。因此,需要一种新的成型机头提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述技术中存在的缺陷,本实用新型提出一种轮胎胎坯成型机头,便于卸下成型后的胎坯,使胎坯的成型质量更好,降低生产成本,提尚生广效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]轮胎胎坯成型机头,包括主轴、套筒、大鼓瓦、小鼓瓦、导向盘、左滑动套及右滑动套,所述主轴穿入套筒内,导向盘固定设置在套筒的中部,左、右滑动套对称设置在导向盘两侧的套筒上。所述大鼓瓦有多片,多片大鼓瓦围成圆筒状且相互之间具有间隙,每个大鼓瓦的两端均固定连接小鼓瓦的一端,小鼓瓦的末端向套筒弯折,所述左、滑动套的外侧壁上铰接有多个连接杆,每个连接杆的另一端与其对应的小鼓瓦内壁铰接。所述导向盘上设置有多个导向孔,每个导向孔内设置有一个定位导杆,定位导杆一端插入导向孔,另一端与大鼓瓦的中部固定连接成一体。
[0006]优选地,所述主轴的右端固定设置有用于固定钢圈的右定位盘,右定位盘的边沿处向左侧呈弧形弯折,且将小鼓瓦的末端罩住,所述右定位盘的外侧中部固定设置有安装套管,安装套管与主轴同轴,安装套管上配置有定位螺栓。
[0007]优选地,所述右定位盘与主轴右端连接处,一上一下设置有两个传动键,两个传动键分别与设置在套筒右端的方形缺口卡接。
[0008]优选地,所述大鼓瓦的表面为向上凸起的弧形面,大鼓瓦的前后端面均为方形齿槽,所述大鼓瓦的方形齿槽与其相邻的大鼓瓦上的方形齿槽可插接在一起,大鼓瓦的两端均通过螺栓固定连接小鼓瓦。
[0009]优选地,所述套筒上设置有环绕其外壁的螺旋滑槽,螺旋滑槽关于套管的中部横截面对称,所述左滑动套和右滑动套的内壁均设置有与螺旋滑槽相匹配的螺旋滑轨,左滑动套和右滑动套可绕套筒转动,且带动连接杆的一端沿套筒轴向运动。
[0010]优选地,所述套筒的左端设置有用于固定钢圈的左定位盘,左定位盘的边沿处向右侧呈弧形弯折,且将大鼓瓦左侧的小鼓瓦末端罩住,主轴左端从左定位盘伸出,且配有大螺母。
[0011]优选地,所述大鼓瓦有八片,小鼓瓦的数量是大鼓瓦的数量的两倍,连接杆的数量与小鼓瓦的数量相同。
[0012]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:新型的成型机头采用多个沿径向运动的大鼓瓦及小鼓瓦,实现成型机头沿径向的膨胀和收缩,胎坯制备成型后成型机头收缩可将胎坯轻松取下,极大的提高生产效率。成型机头膨胀后,大鼓瓦的前后端具有方形齿位于相邻大鼓瓦之间的间隙,使胎坯成型更好。同时,在成型机头上设置左、右定位盘能够准确定位设置在轮胎胎坯上的钢丝圈的位置,提高胎坯成型质量,降低工人的劳动强度,可成倍提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型轮胎胎坯成型机头的结构原理示意图。
[0014]图2是图1中某一部件的结构原理示意图,示出的是大鼓瓦。
[0015]图3是图1中某一部分的结构原理示意图,示出的是套筒及导向盘。
[0016]图4是图1中所示的右定位盘部分的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0018]结合图1至图4,轮胎胎坯成型机头,包括主轴1、套筒2、大鼓瓦3、小鼓瓦4、导向盘5、左滑动套6及右滑动套7,所述主轴I穿入套筒2内,导向盘5固定设置在套筒2的中部,左滑动套6和右滑动套7对称设置在导向盘5两侧的套筒2上,所述套筒2上设置有环绕其外壁的螺旋滑槽9,螺旋滑槽9关于套管的中部横截面对称,所述左滑动套6和右滑动套7的内壁均设置有与螺旋滑槽9相匹配的螺旋滑轨,左滑动套6和右滑动套7可绕套筒2转动,左滑动套6和右滑动套7沿套筒做远离或者靠近导向盘5的运动,所述左滑动套6和右滑动套7的外侧壁均上铰接有八个连接杆8,八个连接杆8与左滑动套6或右滑动套7的外侧壁的铰接点围成圆的形状,所述左滑动套6或右滑动套7带动连接杆8与其铰接的一端沿套筒2轴向做远离或者靠近导向盘5的运动。
[0019]所述大鼓瓦3有八片,小鼓瓦4数量是大鼓瓦3数量的两倍,连接杆8的数量与小鼓瓦4的数量相同。八片大鼓3围成圆筒状,且相互之间具有间隙,所述大鼓瓦4的表面为向上凸起的弧形面,大鼓瓦3的前后端面均为方形齿槽,所述大鼓瓦3的方形齿槽与其相邻的大鼓瓦3上的方形齿槽
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