自动热熔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔设备，尤其涉及一种自动热熔机。
【背景技术】
[0002]目前，在对产品进行热熔加工时，往往通过人工的方式进行热熔。如此，热熔加工效率较低，且难以保证产品的热熔质量，无法充分满足现代化工业生产的需求。
[0003]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动热熔机，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一种自动热熔机，其包括:机架、热熔机构、治具机构以及气缸机构；
[0006]所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架限定所述自动热熔机的内部空间；
[0007]所述热熔机构位于所述机架限定内部空间中，所述热熔机构包括热熔焊头、热熔腔体、隔热板、连接杆以及热熔顶板，所述热熔焊头与所述热熔腔体相连接，所述热熔腔体固定于所述隔热板上，所述隔热板通过所述连接杆与所述热熔顶板相连接；
[0008]所述治具机构位于所述热熔机构的下方，所述治具机构包括治具底板、位于所述治具底板上的治具、位于所述治具两侧的调试杆；
[0009]所述气缸机构位于所述治具机构下方，所述气缸机构包括大底板、无杆气缸、支座以及伺服电机，所述无杆气缸、支座安装于所述大底板上，所述伺服电机安装于所述支座上。
[0010]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述上机架的侧面设置有可进行打开和闭合的上钣金门。
[0011]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述上机架的侧面还设置有触摸显示屏和安全光栅，所述上机架的顶面设置有三色灯。
[0012]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述下机架的侧面设置有可进行打开和闭合的下钣金门。
[0013]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述下机架还设置有启动按钮和急停按钮，所述下机架的底部设置有脚轮。
[0014]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述热熔机构的热熔顶板上还安装有导杆和调节顶杆，所述导杆和调节顶杆与所述连接杆位于所述热熔顶板的同侧。
[0015]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述热熔机构还包括预压头和弹簧拉杆，所述预压头与所述热熔焊头并列设置，所述预压头安装于所述弹簧拉杆的一端。
[0016]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述支座包括上支座和下支座，所述上支座安装于上底板上，所述下支座安装于所述大底板上，所述上支座和下支座通过丝杆相连接。
[0017]作为本实用新型的自动热熔机的改进，所述上底板和大底板之间还设置有起到支撑作用的立柱。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动热熔机可自动对相应产品进行热熔加工处理，其显著提高了产品的热熔加工效率，且可有效保证产品的热熔加工的质量，降低了产品热熔加工的人力成本，充分满足了现代化工业生产的需求。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的自动热熔机的一【具体实施方式】的立体示意图；
[0021]图2为图1所述机架中上机架的放大立体示意图；
[0022]图3为图1所述机架中下机架的放大立体示意图；
[0023]图4为图1中热熔机构的放大立体示意图；
[0024]图5为图1中治具机构的立体放大示意图；
[0025]图6为图1中气缸机构的立体放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0027]如图1所示，本实用新型的自动热熔机100包括:机架、热熔机构20、治具机构30以及气缸机构40。
[0028]如图2所示，所述机架包括上机架11和下机架12。其中，所述上机架11安装于大底板41，大底板41安装于所述下机架12上，所述上机架11和下机架12共同限定所述自动热熔机的内部空间。具体地，所述上机架11的侧面设置有可进行打开和闭合的上钣金门110，通过该上钣金门110可对上机架11的内部进行检修。此外，所述上机架11的侧面还设置有触摸显示屏111和安全光栅112，所述触摸显示屏111形成人机交互界面，所述安全光栅112用于保证自动热熔机的安全运行，所述上机架11的顶面设置有三色灯113，通过该三色灯113可显示自动热熔机的运行状态。
[0029]如图3所示，所述下机架12的侧面设置有可进行打开和闭合的下钣金门120，通过该下钣金门120可对下机架12的内部进行检修。此外，所述下机架12还设置有启动按钮121和急停按钮122，所述下机架12的底部设置有脚轮123，通过该脚轮123便于移动本实用新型的自动热熔机。
[0030]如图4所示，所述热熔机构20用于对产品的进行热熔加工，所述热熔机构20位于所述上机架11限定内部空间中。所述热熔机构20具体包括热熔焊头21、热熔腔体22、隔热板23、连接杆24以及热熔顶板25。其中，所述热熔焊头21与所述热熔腔体22相连接，所述热熔腔体22同时固定于所述隔热板23上，所述隔热板23进一步通过所述连接杆24与所述热熔顶板25相连接。所述热熔焊头21的数量可根据需