的阻塞料斗的情况发生；通过重量传感器传出的重量数据控制装置来进行不同的操作，当重量传感器传输的数据值大于最大预设值时，控制排料阀门开启，当重量传感器传输的数值大于最小预设值小于最大预设值时，控制关闭阀门关闭，开启进风风机对细粉碎料斗内二次料进行再次粉碎，从而避免了粉碎过程中所产生的粉尘进入空气，污染环境；收卷装置结构简单、设计合理，第一支架和第二支架活动设置在中心轴上，可绕中心轴翻转，从而使四个收卷辊交替工作，需要更换的收卷辊可翻转到外侧再进行更换，便于机械操作，同时在不增加支架的情况下，增加了收卷辊的数量，提高了收卷效率，节约了生产成本；在塑料薄膜收卷时以及收卷完成之后进行切割工序时，由于在收卷辊内设置有吸附装置，使得切割过程塑料薄膜不会散落，不会影响下一工序的进行，节省了工作的时间以及劳动成本；使用时，将薄膜经由导辊、橡胶压辊与收卷辊接触面后由收卷辊缠绕收卷，在此过程中，橡胶压辊依靠重力压在收卷辊上，将经过橡胶压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整，从而消除了薄膜打皱现象，提高了产品质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中粉碎加料装置的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中水冷降温装置的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型中收卷装置的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型中收卷辊的结构示意图。
[0019]图中:1为粉碎加料装置，2为加热装置，3为挤出装置，4为水冷降温装置，5为水冷降温装置，6为人字夹板，7为收卷装置，8为粗粉碎料斗，9为细粉碎料斗，10为连通装置，11为过滤网，12为关闭阀门，13为粗粉碎刀片，14为细粉碎刀片，15为第一粗粉电磁振动器，16为第二粗粉电磁振动器，17为第一丝杠组，18为第二丝杠组，19为第一缓冲块，20为第二缓冲块，21为进风管路，22为进风风机，23为排料口，24为排料阀门，25为重量传感器，26为冷却水循环栗，27为外层冷却架，28为内层冷却架，29为进水管路，30为排水管路，31为外层水冷管路，32为内层水冷管路，33为支撑辊，34为中心轴，35为第一支架，36为第二支架，37为第一收卷辊，38为导向辊，39为吸附通孔，40为吸附筒套，41为吸附装置，42为第二收卷辊，43为橡胶压辊，44为转臂轴，45为转臂，46为压辊轴。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0021]如图1至图5所示，其中，1为粉碎加料装置，2为加热装置，3为挤出装置，4为水冷降温装置，5为水冷降温装置，6为人字夹板，7为收卷装置，8为粗粉碎料斗，9为细粉碎料斗，10为连通装置，11为过滤网，12为关闭阀门，13为粗粉碎刀片，14为细粉碎刀片，15为第一粗粉电磁振动器，16为第二粗粉电磁振动器，17为第一丝杠组，18为第二丝杠组，19为第一缓冲块，20为第二缓冲块，21为进风管路，22为进风风机，23为排料口，24为排料阀门，25为重量传感器，26为冷却水循环栗，27为外层冷却架，28为内层冷却架，29为进水管路，30为排水管路，31为外层水冷管路，32为内层水冷管路，33为支撑辊，34为中心轴，35为第一支架，36为第二支架，37为第一收卷辊，38为导向辊，39为吸附通孔，40为吸附筒套，41为吸附装置，42为第二收卷辊，43为橡胶压辊，44为转臂轴，45为转臂，46为压辊轴。
[0022]—种塑料薄膜快速收卷冷却装置，包括粉碎加料装置、加热装置、挤出装置、水冷降温装置、人字夹板以及收卷装置，粉碎加料装置与挤出装置通过加热装置相连，水冷降温装置设置在挤出装置与人字夹板之间，收卷装置通过收卷滚轮组与人字夹板相连；
[0023]水冷降温装置包括冷却水循环栗、外层冷却架、内层冷却架、外层水冷管路、内层水冷管路、进水管路以及排水管路，冷却水循环栗通过进水管路分别与外层水冷管路以及内层水冷管路的进水口相连，外层水冷管路以及内层水冷管路的出水口分别与排水管路相连，外层水冷管路以及内层水冷管路呈螺旋型设置，外层水冷管路设置在外层冷却架上，内层水冷管路设置在内层冷却架上，外层冷却架以及内层冷却架的高度为挤出装置与人字夹板之间距离的3/4-1，外层冷却架与内层冷却架之间的距离为5-10mm ；
[0024]收卷装置包括中心轴、第一支架以及第二支架，中心轴上活动设置有第一支架和第二支架，第一支架两端设置有第一收卷辊，第二支架两端设置有第二收卷辊，第一支架和第二支架上均设置有导向辊，第一支架和第二支架两端均设置有支撑辊，第一收卷辊和第二收卷辊均采用中空结构，第一收卷辊和第二收卷辊内部均设置有吸附装置，第一收卷辊和第二收卷辊上均匀设置有吸附通孔，第一收卷辊和第二收卷辊外侧设置有带有通孔的且通孔与吸附通孔相通的吸附筒套，吸附装置通过管路与负压发生装置相连，第一收卷辊和第二收卷辊上设置有转速传感器，转速传感器的输出端与负压发生装置的开关相连，第一支架和第二支架上靠近第一收卷辊和第二收卷辊处设置有转臂轴，转臂轴上设置有转臂，在转臂前端设置有压辊轴，压辊轴上设置有橡胶压辊，橡胶压辊压靠在第一收卷辊和第二收卷辊上，导向辊设置在支撑辊上，第一支架和第二支架垂直交叉设置，负压发生装置采用真空栗。
[0025]粉碎加料装置包括粗粉碎料斗、细粉碎料斗、粗粉电振动装置以及进风装置，粗粉碎料斗通过连通装置与细粉碎料斗相连，连通装置内设置有过滤网，在粗粉碎料斗内部设置有粗粉碎刀片，粗粉碎刀片采用螺旋形结构，粗粉碎刀片的刀轴两端分别设置在粗粉碎料斗的中部两侧，细粉碎料斗内设置有细粉碎刀片，细粉碎刀片采用螺旋形结构，细粉碎刀片的刀轴两端分别设置在细粉碎料斗的中部两侧，在粗粉碎料斗外部两侧分别设置有粗粉电振动装置，粗粉电振动装置包括第一粗粉电磁振动器、第二粗粉电磁振动器、第一丝杠组以及第二丝杠组，第一粗粉电磁振动器通过第一丝杠组与粗粉碎料斗一侧相连，在第一丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第一缓冲块，第二粗粉电磁振动器通过第二丝杠组与粗粉碎料斗另一侧相连，在第二丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第二缓冲块，进风装置设置在细粉碎料斗内，进风装置包括进风管路、进风口以及进风风机，进风口均匀的设置在细粉碎料斗上，进风口与进风管路相连，进风管路与进风风机相连，在细粉碎料斗底部设置有排料口，排料口通过送料管路与加热装置相连。
[0026]在外层冷却架上还设置有降温风扇，降温风扇均匀的设置在外层冷却架的外侧。
[0027]在过滤网之下设置有关闭阀门，关闭阀门横向贯穿连通装置。
[0028]在排料口上设置有排料阀门，在排料阀门上方设置有重量传感器，重量传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的第一输出端与排料阀门的电源相连，控制装置的第二输出端与关闭阀门的开关相连，控制装置的第三输出端与进风电机电源相连。
[0029]在挤出装置以及人字夹板之间设置有水冷降温装置，通过水冷降温装置的降温作用，避免了薄膜生产过程中采用在紧挨模头的上方用风环进风对膜进行冷却，但在吹膜车间，因热空气上升，车间较高处温度较高，导致薄膜在人字夹板出粘合在一起，造成开口性能差的情况发生，水冷降温装置的设置使薄膜成型后继续在人字夹板下方得到充分冷却，使生产过程中不降低产量，仍能保持薄膜的开口性良好；外层冷却架以及内层冷却架的高度为挤出装置与人字夹板之间距离的3/4-1，使得从挤出