用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构的制作方法

本实用新型涉及一种热交换盘结构，尤其是涉及一种用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构，属于蒸汽机中的一个部件，蒸汽机能够产生高温蒸汽，它属于纺织设备领域。

背景技术：

工厂对于纺织类产品进行蒸化处理时，通过使用蒸汽设备来实现上述功能，现有焊接型的火管或者热交换管焊点和水长期接触易腐蚀及断裂，造成不必要的安全隐患，且此类热交换管接触面积小，不能承受压力，热损耗大，热交抗压性差，给使用者带来诸多困惑。

目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，热交换面积大，交换充分，不易腐蚀的用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，热交换面积大，交换充分，热交抗压性好，不易腐蚀的用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构，包括热交换本体，所述热交换本体包括形状和大小完全相同的上热交换盘与下热交换盘，该上热交换盘与下热交换盘相互连接形成一烟道；结构合理，有利于烟气在烟道内顺畅通过，热交抗压性好，圆弧焊接，减少了与水的接触，不易腐蚀，使用寿命长。

作为优选，本实用新型所述上热交换盘与下热交换盘的壁厚均为0.3mm以上，所述上热交换盘与下热交换盘的直径均为260mm以上；合适的壁厚和直径尺寸，才能使热交换面积发挥大，交换更充分。

作为优选，本实用新型所述上热交换盘与下热交换盘通过焊接连为一体。

作为优选，本实用新型所述上热交换盘与下热交换盘均采用不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述热交换本体的形状为圆形；增大了热交换面积，使得热交换充分。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，上热交换盘与下热交换盘相互连接形成一烟道，有利于烟气在烟道内顺畅通过；2、增大热交换面积，使得交换充分，热交抗压性好；3、圆弧焊接，减少了与水的接触，不易腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正面透视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：热交换本体1，上热交换盘2，下热交换盘3，烟道4，圆形5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例用于纺织蒸汽桶体内的热交换盘结构主要包括热交换本体1、上热交换盘2、下热交换盘3和烟道4。

本实施例中的热交换本体1包括形状和大小完全相同的上热交换盘2与下热交换盘3，上热交换盘2与下热交换盘3相互连接形成一烟道4，上热交换盘2与下热交换盘3通过焊接连为一体。

本实施例中的上热交换盘2与下热交换盘3的壁厚均为0.3mm以上，上热交换盘2与下热交换盘3的直径均为260mm以上。

本实施例中的上热交换盘2与下热交换盘3均采用不锈钢材质，也可以采用其它导热体材质，热交换本体1的形状为圆形5，也可以采用圆弧形。

本实施例有利于烟气在烟道4内顺畅通过，增大了热交换面积，使得交换充分，热交抗压性好，圆弧焊接，减少了与水的接触，不易腐蚀，使用寿命长。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。