蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统的制作方法

本实用新型属于燃气炉灶、具体涉及一种蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统。

背景技术：

目前，对于蒸汽烤箱上锅炉水位检测所采用的方法是，流量计与液位检测棒通过相互配合使用来测得和控制锅炉的水位。但是，在实际使用过程中发现，水泵抽水有空气时，流量计会误报警，液位检测棒在使用过程中会发生电解腐蚀等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统，取消了传统的流量计与液位检测棒，并能够有效检测锅炉水位。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统，包括锅炉与水箱，锅炉下端设有锅炉排水口和锅炉进水口，锅炉排水口通过具有排水泵的排水管连接至水箱排水口，锅炉进水口通过具有进水泵的进水管连接至水箱进水口，还包括一连通器，连通器高度与锅炉一致，且连通器上端通过蒸汽压力交换管与锅炉上端连通，连通器下端通过逆向管与进水管连通，连通器外固设有高水位开关和低水位开关，连通器内设有用以触发高、低水位开关的液位浮子。

所述液位浮子包括内、外两层结构，内层为磁铁，外层为包裹在磁铁外的发泡PP材料。

所述高、低水位开关均为磁感应限位开关。

所述逆向管通过三通管与位于进水泵、锅炉进水口之间的进水管相连通。

采用本实用新型的蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统，具有如下优点：

1、取消了传统的流量计与液位检测棒，可避免流量计发生误报警，液位检测棒发生电解腐蚀等缺陷。

2、采用液位浮子在连通器里通过水位高低变化，上下浮动时分别触发固定在连通器外面的高、低水位开关，以确定锅炉里的水位高低。

3、还可通过高、低水位开关与进、排水泵的联锁控制，从而能够实现锅炉水位的自动监控。

附图说明

图1为本实用新型的蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的蒸汽烤箱上锅炉水位监控系统如图1所示，其与现有技术相同的是，也包括了锅炉1与水箱2，锅炉1下端设有锅炉排水口3和锅炉进水口4，锅炉排水口3通过具有排水泵5的排水管6连接至水箱排水口7，锅炉进水口4通过具有进水泵8的进水管9连接至水箱进水口10。与现有技术不同的是，还包括一连通器11，连通器11高度与锅炉1一致，且连通器11上端通过蒸汽压力交换管12与锅炉1上端连通，连通器11下端通过逆向管16与进水管9连通，连通器11的原理是，只要液面气压相同，那么连通器11所有通道的水位都相等，由此推之，当连通器11底部与锅炉排水口3连通后，就可以检测锅炉1的静态水位了；通过蒸汽压力交换管12，那么就可以保持锅炉1和连通器11的压力相同，检测沸水水位了。连通器11外固设有高水位开关13和低水位开关14，高水位开关13用于控制锅炉1允许的最高水位，低水位开关14用于控制锅炉1允许的最低水位(确保锅炉1不会出现干烧)。连通器11内设有用以触发高、低水位开关14的液位浮子15，通过上下浮动来反应锅炉1内的水位。图1中的18为锅炉蒸汽排出管，19为水温检测器。

作为一个实施例，所述液位浮子15包括内、外两层结构，内层为磁铁，外层为包裹在磁铁外的发泡PP材料，如此，既不会发生电解，也不会发生溶解。

所述高、低水位开关13、14均为磁感应限位开关，当液位浮子15接近时，可触发高、低水位开关13、14。

作为另一个实施例，所述逆向管16通过三通管17与位于进水泵8、锅炉进水口4之间的进水管9相连通。

本实用新型的水位监控原理如下：

高水位开关13(高水位开关13闭合，上下误差控制在10以下)，可根据实际精度适当将高水位开关13的位置上调；

当第一次进水，高水位开关13闭合，进水停止，若在规定时间内检测不到高水位开关13闭合，进行缺水报警，正常工作后(水位下降),高水位开关13不检测，低水位开关14开始检测；

即仅在进水/补水期间一直检测,一旦检测到高水位开关13闭合，进水泵8立即停止响应；

可规定一个最长补水时间值，超过这个值，进行缺水报警；

低水位开关14(低水位开关14闭合，上下误差控制在10以下)，可根据实际精度适当将低水位开关14位置下调；

当检测到低水位开关14闭合,开始补水(水位上升)，低水位开关14不检测，高水位开关13开始检测；

即仅在正常工作期间一直检测，一旦检测到低水位开关14闭合，进水泵8立即响应；

可规定一个合理排水时间值，当检测到高水位开关13闭合后，再按这个值排水。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。