一种易于装配的蒸气发生装置的制作方法

本实用新型属于蒸气发生器领域，具体涉及到一种易于装配的蒸气发生装置。

背景技术：

负压蒸汽指气压小于大气压，温度低于100℃的蒸汽。这种蒸汽的应用得到了迅速的发展。但一般蒸汽发生容器拆装比较麻烦，难以采用打开蒸汽发生容器的方式彻底清除内部水垢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种易于装配的蒸气发生装置。

本实用新型实施例是这样实现的，一种易于装配的蒸气发生装置，包括金属罐、密封圈、底盖、第一真空阀、第二真空阀、进水软管和抽气金属管；其特征在于，所述金属罐的外面设置有定位钉内部设有上内腔，所述上内腔的开口朝下；金属罐的上面设置有第一金属管和第二金属管；所述密封圈放置在底盖与内圈之间形成的凹槽中；所述底盖边上设置有密封扣，密封扣的一边设置有开口，底盖与内圈是一个整体，中间构成下内腔；所述第一真空阀的一端与进水软管的一端连接，另一端与第一金属管的一端连接，第一金属管的另一端焊接在金属罐上，进水软管的内部与金属罐的上内腔导通；所述第二真空阀的一端与抽气金属管的一端连接，另一端与第二金属管的一端连接，第二金属管的另一端焊接在金属罐上，抽气金属管的内部与金属罐的上内腔导通。

所述内圈的外径小于上内腔的内径；将金属罐放置在凹槽中的密封圈上，旋转底盖将开口与定位钉扣合，金属罐与底盖封闭成为密封罐体。

所述金属罐和底盖均采用金属制作；所述密封圈采用柔性耐高温材料制作。

采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：

1）本实用新型金属罐与底盖关闭到位容易，在负压的作用下密闭效果良好；

2）本实用新型金属罐与底盖可方便地分离，便于使用者清洗金属罐内部水垢。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：10—金属罐、11—定位钉、12—上内腔、13—第一金属管、14—第二金属管、20—密封圈、30—底盖、31—密封扣、32—开口、33—凹槽、34—内圈、35—下内腔、40—第一真空阀、50—第二真空阀、60—进水软管、70—抽气金属管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步说明：如图1—图2所示，本实用新型实施例是这样实现的，一种易于装配的蒸气发生装置，包括金属罐10、密封圈20、底盖30、第一真空阀40、第二真空阀50、进水软管60和抽气金属管70；其特征在于，所述金属罐10的外面设置有定位钉11内部设有上内腔12，所述上内腔12的开口朝下；金属罐10的上面设置有第一金属管13和第二金属管14；所述密封圈20放置在底盖30与内圈34之间形成的凹槽33中；所述底盖30边上设置有密封扣31，密封扣31的一边设置有开口32，底盖30与内圈34是一个整体，中间构成下内腔35；所述第一真空阀40的一端与进水软管60的一端连接，另一端与第一金属管13的一端连接，第一金属管13的另一端焊接在金属罐10上，进水软管60的内部与金属罐10的上内腔12导通；所述第二真空阀50的一端与抽气金属管70的一端连接，另一端与第二金属管14的一端连接，第二金属管14的另一端焊接在金属罐10上，抽气金属管70的内部与金属罐10的上内腔12导通。

所述内圈34的外径小于上内腔12的内径；将金属罐10放置在凹槽33中的密封圈20上，旋转底盖30将开口32与定位钉11扣合，金属罐10与底盖30封闭成为密封罐体。

所述金属罐10和底盖30均采用金属制作；所述密封圈20采用柔性耐高温材料制作。

本实用新型金属罐与底盖关闭到位容易，在负压的作用下密闭效果良好；本实用新型金属罐与底盖可方便地分离，便于使用者清洗金属罐内部水垢。

以上所述经为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。