为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉的制作方法

本发明涉及生产加工领域，特别是一种为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉。

背景技术：

目前市场上生产时，某些化学或物理反应经常会产生较大热量的气体，一般气体中含有较多的有害物质，需要对反应进行冷却，然后进行气体消毒，而且产生的热量也需要回收利用，不然会造成较大的资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体内设有高温气体流通机构，所述高温气体流通机构由固定安装在锅炉下方一侧的进气口、固定安装在锅炉上方另一侧的出气口、固定安装在锅炉本体内下表面中心的支撑柱、一端与进气口固定连接另一端与出气口固定连接并螺旋盘在支撑柱外侧表面的流通气管、固定安装在出气口的气体净化机构共同构成的，所述锅炉本体外设有吸热降温机构，所述吸热降温机构由固定安装在锅炉本体外一侧地面上的水池、位于水池内的抽水泵、位于锅炉本体下方一侧的进水口、一端与抽水泵出水端固定连接另一端与进水口固定连接的进水管、位于锅炉本体上方一侧的出水口、固定安装在锅炉本体外一侧地面上的多个储水箱、分别位于储水箱上方一侧的进水孔、一端与出水口固定连接另一端分别与储水箱上的进水孔固定连接的多通管一、分别位于储水箱下方一侧的出水孔、分别固定安装在进水孔和出水孔处的电动导流阀门、一端分别与储水箱的出水孔固定连接另一端伸入水池内的多通管二共同构成的，所述水池内设有自动控温机构，所述水池内设有自动加水机构，所述锅炉本体外设有蒸汽收集机构，所述蒸汽收集机构由位于锅炉本体上表面的蒸汽出口、固定安装在锅炉本体外一侧地面上蒸汽收集保温箱、位于蒸汽收集保温箱上方一侧的蒸汽进口、一端与蒸汽出口固定连接另一端与蒸汽进口固定连接的蒸汽管、固定安装在蒸汽收集保温箱内部的冷凝水回收利用机构、固定安装在储水箱内的热气收集机构共同构成的，所述热气收集机构由固定安装在储水箱内上表面中心的旋转电机、固定安装在储水箱内上表面的机架、固定安装在机架中心与旋转电机位置对应固定轴承、一端与旋转电机旋转端固定连接另一端与固定轴承固定连接的联轴器、与固定轴承固定连接的驱动轴、与驱动轴固定连接的u型搅拌器、位于储水箱上表面的出气孔、一端与出气孔固定连接另一端伸入蒸汽收集保温箱内的进气管共同构成的，所述蒸汽收集保温箱上表面固定连接有利用蒸汽的机构，所述锅炉本体外一侧表面设有控制器。

所述气体净化机构由固定安装在出气口的外壳、固定安装在外壳内的过滤网、固定安装在外壳内位于过滤网下方的活性炭吸附箱、位于外壳底部的出气圆孔、固定安装在外壳底部位于出气圆孔处的防护网共同构成的。

所述抽水泵的抽水速度设定与锅炉本体依靠重力流出的水速大致相同。

所述自动控温机构由固定安装在水池内侧表面均匀分布的制冷片、固定安装在水池内一侧表面的温度测量仪、固定安装在温度测量仪内的信号发射器一共同构成的。

所述自动加水机构由与自来水管固定连接并伸入水池内的加水管、位于加水管出水端的电动截止阀门、固定安装在水池内一侧表面的水位测量仪、位于水位测量仪内部的信号发射器二共同构成的。

所述控制器内设有工业用电接口、电容显示屏、信号接收器、plc系统。

所述冷凝水回收利用机构由固定安装在蒸汽收集保温箱下方一侧的冷凝水出口、固定安装在冷凝水出口处的压力阀、一端与冷凝水出口固定连接另一端伸入水池内的冷凝水出水管共同构成的。

所述储水箱内的电动导流阀门和旋转电机通过plc系统定时进行控制。

其特征在于，所述信号发射器一和信号发射器二通过蓝牙信号与信号接收器连接。

所述控制器与抽水泵、电动导流阀门、旋转电机、制冷片、温度测量仪、水位测量仪、电动截止阀门等电性连接，通过plc系统进行控制。

利用本发明的技术方案制作的为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉，首先对化学或物理反应产生较大热量的气体进行快速降温，然后将降温的气体过滤消毒再排放到大气中，减少了空气污染，运用水循环对气体进行降温，速度快，而且由水产生的蒸汽放到别的地方继续利用，实现了能源的回收利用，节能减排。

附图说明

图1是本发明所述为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉的结构示意图；

图2是本发明所述吸热降温机构的局部示意图；

图3是本发明所述储水箱的局部示意图；

图4是本发明所述气体净化机构的局部示意图；

图5是本发明所述控制器的局部示意图；

图中，1、锅炉本体；2、进气口；3、出气口；4、支撑柱；5、流通气管；6、水池；7、抽水泵；8、进水口；9、进水管；10、出水口；11、储水箱；12、进水孔；13、多通管一；14、出水孔；15、电动导流阀门；16、多通管二；17、蒸汽出口；18、蒸汽收集保温箱；19、蒸汽进口；20、蒸汽管；21、旋转电机；22、机架；23、固定轴承；24、联轴器；25、驱动轴；26、u型搅拌器；27、出气孔；28、进气管；29、控制器；30、外壳；31、过滤网；32、活性炭吸附箱；33、出气圆孔；34、防护网；35、制冷片；36、温度测量仪；37、信号发射器一；38、加水管；39、电动截止阀门；40、水位测量仪；41、信号发射器二；42、工业用电接口；43、电容显示屏；44、信号接收器；45、plc系统；46、冷凝水出口；47、压力阀；48、冷凝水出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种为高热反应机构产生的气体快速降温并利用的废热锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1固定安装在地面上，所述锅炉本体1内设有高温气体流通机构，所述高温气体流通机构由固定安装在锅炉下方一侧的进气口2、固定安装在锅炉上方另一侧的出气口3、固定安装在锅炉本体1内下表面中心的支撑柱4、一端与进气口2固定连接另一端与出气口3固定连接并螺旋盘在支撑柱4外侧表面的流通气管5、固定安装在出气口3的气体净化机构共同构成的，所述锅炉本体1外设有吸热降温机构，所述吸热降温机构由固定安装在锅炉本体1外一侧地面上的水池6、位于水池6内的抽水泵7、位于锅炉本体1下方一侧的进水口8、一端与抽水泵7出水端固定连接另一端与进水口8固定连接的进水管9、位于锅炉本体1上方一侧的出水口10、固定安装在锅炉本体1外一侧地面上的多个储水箱11、分别位于储水箱11上方一侧的进水孔12、一端与出水口10固定连接另一端分别与储水箱11上的进水孔12固定连接的多通管一13、分别位于储水箱11下方一侧的出水孔14、分别固定安装在进水孔12和出水孔14处的电动导流阀门15、一端分别与储水箱11的出水孔14固定连接另一端伸入水池6内的多通管二16共同构成的，所述水池6内设有自动控温机构，所述水池6内设有自动加水机构，所述锅炉本体1外设有蒸汽收集机构，所述蒸汽收集机构由位于锅炉本体1上表面的蒸汽出口17、固定安装在锅炉本体1外一侧地面上蒸汽收集保温箱18、位于蒸汽收集保温箱18上方一侧的蒸汽进口19、一端与蒸汽出口17固定连接另一端与蒸汽进口19固定连接的蒸汽管20、固定安装在蒸汽收集保温箱18内部的冷凝水回收利用机构、固定安装在储水箱11内的热气收集机构共同构成的，所述热气收集机构由固定安装在储水箱11内上表面中心的旋转电机21、固定安装在储水箱11内上表面的机架22、固定安装在机架22中心与旋转电机21位置对应固定轴承23、一端与旋转电机21旋转端固定连接另一端与固定轴承23固定连接的联轴器24、与固定轴承23固定连接的驱动轴25、与驱动轴25固定连接的u型搅拌器26、位于储水箱11上表面的出气孔27、一端与出气孔27固定连接另一端伸入蒸汽收集保温箱18内的进气管28共同构成的，所述蒸汽收集保温箱18上表面固定连接有利用蒸汽的机构，所述锅炉本体1外一侧表面设有控制器29；所述气体净化机构由固定安装在出气口3的外壳30、固定安装在外壳30内的过滤网31、固定安装在外壳30内位于过滤网31下方的活性炭吸附箱32、位于外壳30底部的出气圆孔33、固定安装在外壳30底部位于出气圆孔33处的防护网34共同构成的；所述抽水泵7的抽水速度设定与锅炉本体1依靠重力流出的水速大致相同；所述自动控温机构由固定安装在水池6内侧表面均匀分布的制冷片35、固定安装在水池6内一侧表面的温度测量仪36、固定安装在温度测量仪36内的信号发射器一37共同构成的；所述自动加水机构由与自来水管固定连接并伸入水池6内的加水管38、位于加水管38出水端的电动截止阀门39、固定安装在水池6内一侧表面的水位测量仪40、位于水位测量仪40内部的信号发射器二41共同构成的；所述控制器29内设有工业用电接口42、电容显示屏43、信号接收器44、plc系统45；所述冷凝水回收利用机构由固定安装在蒸汽收集保温箱18下方一侧的冷凝水出口46、固定安装在冷凝水出口46处的压力阀47、一端与冷凝水出口46固定连接另一端伸入水池6内的冷凝水出水管48共同构成的；其特征在于，所述储水箱11内的电动导流阀门15和旋转电机21通过plc系统45定时进行控制；其特征在于，所述信号发射器一37和信号发射器二41通过蓝牙信号与信号接收器44连接；其特征在于，所述控制器29与抽水泵7、电动导流阀门15、旋转电机21、制冷片35、温度测量仪36、水位测量仪40、电动截止阀门39等电性连接，通过plc系统45进行控制。

本实施方案的特点为，锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体内设有高温气体流通机构，所述高温气体流通机构由固定安装在锅炉下方一侧的进气口、固定安装在锅炉上方另一侧的出气口、固定安装在锅炉本体内下表面中心的支撑柱、一端与进气口固定连接另一端与出气口固定连接并螺旋盘在支撑柱外侧表面的流通气管、固定安装在出气口的气体净化机构共同构成的，所述锅炉本体外设有吸热降温机构，所述吸热降温机构由固定安装在锅炉本体外一侧地面上的水池、位于水池内的抽水泵、位于锅炉本体下方一侧的进水口、一端与抽水泵出水端固定连接另一端与进水口固定连接的进水管、位于锅炉本体上方一侧的出水口、固定安装在锅炉本体外一侧地面上的多个储水箱、分别位于储水箱上方一侧的进水孔、一端与出水口固定连接另一端分别与储水箱上的进水孔固定连接的多通管一、分别位于储水箱下方一侧的出水孔、分别固定安装在进水孔和出水孔处的电动导流阀门、一端分别与储水箱的出水孔固定连接另一端伸入水池内的多通管二共同构成的，所述水池内设有自动控温机构，所述水池内设有自动加水机构，所述锅炉本体外设有蒸汽收集机构，所述蒸汽收集机构由位于锅炉本体上表面的蒸汽出口、固定安装在锅炉本体外一侧地面上蒸汽收集保温箱、位于蒸汽收集保温箱上方一侧的蒸汽进口、一端与蒸汽出口固定连接另一端与蒸汽进口固定连接的蒸汽管、固定安装在蒸汽收集保温箱内部的冷凝水回收利用机构、固定安装在储水箱内的热气收集机构共同构成的，所述热气收集机构由固定安装在储水箱内上表面中心的旋转电机、固定安装在储水箱内上表面的机架、固定安装在机架中心与旋转电机位置对应固定轴承、一端与旋转电机旋转端固定连接另一端与固定轴承固定连接的联轴器、与固定轴承固定连接的驱动轴、与驱动轴固定连接的u型搅拌器、位于储水箱上表面的出气孔、一端与出气孔固定连接另一端伸入蒸汽收集保温箱内的进气管共同构成的，所述蒸汽收集保温箱上表面固定连接有利用蒸汽的机构，所述锅炉本体外一侧表面设有控制器，气体净化机构将反应产生的气体消毒，减少了空气污染，通过水循环将气体降温，不仅产生的水蒸气会得到有效利用，水池中放置的制冷片，将水温保持在某一个温度以下，保证了降温效率。

在本实施方案中，打开机器，由反应产生的高温气体通过进气口进入锅炉本体中的气管中，锅炉本体内装有可循环的水，对高温气体进行快速降温，降温后的气体通过出气口进入气体净化机构中，通过过滤网过滤和活性炭吸附箱吸附等方法将气体内有害物质清除，然后排到大气中，降低污染，气体净化机构中的防护网可防止异物进入其中，锅炉内产生的蒸汽通过蒸汽出口进入蒸汽收集保温箱中。水池为水循环提供了一个暂时存水位置，水通过抽水泵进入锅炉本体中，通过对高温气体的降温来对自身加热，然后从锅炉本体上方的出水口通过多通管一进入储水箱中，储水箱中的电动导流阀门由plc系统控制，定时打开关闭，首先将处其中一个储水箱进水孔中的电动导流阀门打开，其余全部关闭，等水量达到一定高度后，打开的电动导流阀门关闭，与此同时打开另一个储水箱进水孔中的电动导流阀门，使水进入到另一个储水箱中，先前有水的储水箱，热气从出气孔进入蒸汽收集保温箱中，启动旋转电机旋转电机带动u型搅拌器对水搅拌，加速其冷却速度，当一定时间后，打开此储水箱出水孔处的电动导流阀门，使水回到水池内，完成水循环，回到水池内的水有一定温度，会提高水池内的水温，从而影响到降温效率，水池内的温度测量仪检测水温，将信号发到控制器中，从而由控制器启动制冷片对水进行降温，使水温保持在一定温度下，水池中的水会随着水蒸发而减少，当水位降低到一定程度后也会影响降温效率，水池内的水位测量仪，当水位降低到一定程度后，将信号发到控制器中，从而由控制器打开电动截止阀门，使自来水进入水池内，保证水量充足，进入蒸汽收集保温箱中的蒸汽，通过外接的利用蒸汽的机构废气利用，蒸汽收集保温箱中产生的冷凝水会积在箱底，当水堆积到一定程度，压力阀受到的压力过大，会打开，将冷凝水通过冷凝水出水管进入到水池中，再次实现水循环，完成整个工作过程。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。