本发明涉及余热利用附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能环保的余热利用装置。
背景技术：
众所周知，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在燃料燃烧过程中产生带有大量热量的烟气，余热利用装置是一种用于对燃料燃烧生成烟气中的热量进行回收再利用，从而节省能源的辅助装置，其在工业生产、发电、热力供暖等领域中均得到了广泛的使用；现有的余热利用装置包括锅炉、风管、风机和温水箱，锅炉包括顶部的水腔和底部的燃烧腔，并在锅炉的顶端和左端分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管均与水腔连通，风管的左端自锅炉的右端伸入至燃烧腔内，风管的右端与风机的输入端连通，风机的顶部输出端设置有排气管，排气管的顶端自温水箱的底端穿过温水箱至温水箱的上方，温水箱的顶端和右端底部分别设置有加水管和排水管，并在排水管处设置有排水阀；现有的余热利用装置使用时，燃烧腔内燃烧产生的废气再风机的作用下通过风管进入排气管，依靠排气管内废气的热量为温水箱内的水进行加热，温水箱内的水可以用于淋浴等；现有的余热利用装置使用中发现，其对废气热量的利用率较低，废气中仍有大量的热量被白白浪费掉，导致能源的浪费，实用性较低；并且其无法对废气中的杂质进行处理，直接排放的话对大气造成污染，环保性较差；同时其温水箱与排气管整体成型，安装工艺较复杂，且不方便对温水箱的内部进行清理，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以充分对废气中的热量进行回收利用，提高对废气中热量的有效利用率，节省能源，提高实用性；并且可以对废气中的杂质进行处理，减少对环境的污染，更加环保；同时方便对温水箱的内部进行清理，提高使用可靠性的节能环保的余热利用装置。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，包括锅炉、风管和风机，锅炉包括顶部的水腔和底部的燃烧腔，并在锅炉的左端设置有第一出水管，第一出水管与水腔连通，风管的左端自锅炉的右端伸入至燃烧腔内，风管的右端与风机的输入端连通；还包括储水箱、热水箱、螺旋加热管、水泵和控制器，所述储水箱和热水箱分别位于风管的顶端和底端，并在储水箱的顶端设置有第一进水管，所述螺旋加热管位于风管内部，并且螺旋加热管的顶部输入端自风管内部穿过风管顶壁并与储水箱连通，螺旋加热管的底部输出端自风管内部穿过风管底壁并与热水箱连通，螺旋加热管的顶部输入端和底部输出端分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均位于风管外部，所述水泵的输入端与热水箱的底部连通，水泵的输出端自锅炉的顶端伸入至水腔内，所述控制器安装在储水箱侧壁上，并且第一电磁阀、第二电磁阀和水泵均与控制器电连接；还包括脱硫塔和喷淋泵，所述脱硫塔的内部设置有喷淋腔和储液腔，所述喷淋腔位于储液腔的上方，并在喷淋腔的顶部和储液腔的顶部分别设置有喷淋装置和第一过滤网，脱硫塔的顶端的设置有排气管，所述风机的右侧输出端自脱硫塔的左端中部伸入至喷淋腔内，所述喷淋泵的输入端自脱硫塔的左端底部伸入至储液腔内，喷淋泵的输出端自脱硫塔的左端顶部伸入至喷淋腔内并与喷淋装置连通；还包括温水箱、循环水泵和加热盘管，所述加热盘管的位于储液腔内，并且加热盘管的一端自储液腔内穿过脱硫塔右侧壁伸出至储液腔外并与温水箱连通，加热盘管的另一端自储液腔内穿过脱硫塔右侧壁伸出至储液腔外并与循环水泵的输入端连通，所述循环水泵的输出端自温水箱的左端伸入至温水箱内，所述温水箱的顶端和右端分别设置有第二进水管和第二出水管，并在第二出水管处设置有调节阀，所述循环水泵与控制器电连接。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述喷淋装置包括横向管和横向管底端连通的多组纵向管，并在多组纵向管的底端均设置有多组喷淋头，所述喷淋泵的输出端与横向管连通。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述风管为矩形管，并在分管的内部左端竖直设置有第二过滤网，所述第二过滤网位于螺旋加热管的左侧。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述风管的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有抽屉式拉板，所述第二过滤网位于抽屉式拉板的内侧。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，还包括脱雾层，所述脱雾层位于喷淋腔的顶端且位于喷淋装置的上方。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述脱硫塔的右端中部设置有加液管，所述加液管与喷淋腔相通，并在加液管处设置有盖板，所述盖板与加液管螺装连接。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述第一进水管和第二进水管均与外部水源连通。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，所述脱硫塔的底部设置有排液管，所述排液管与储液腔相通，并在排液管处设置有排液阀门。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，通过将储水箱内的水导入至螺旋加热管内，螺旋加热管内的水被风管内的高温废气加热，加热后的水导入至热水箱中，螺旋加热管增加了与高温废气的有效接触面积，并且水与高温废气仅隔着螺旋加热管，提高了对废气中热量的吸收效果，然后通过水泵将热水箱内的经过预热的水加入锅炉的水腔中，可以充分对废气中的热量进行回收利用，提高对废气中热量的有效利用率，节省能源，提高实用性，并且可以通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀对螺旋加热管内的水流速度进行调节，保证对水的加热效果；通过喷淋泵将储液腔内的吸收液抽送至喷淋装置内对废气进行逆向喷淋，可以对废气中的杂质进行处理，并且吸收液可以与废气中的二氧化硫发生化学反应而实现脱硫处理，减少对环境的污染，更加环保；吸收液对废气进行喷淋的同时还会吸收废气中的热量，然后废气携带杂质一同掉落回储液腔，使储液腔内的吸收液温度升高并对加热盘管内的水进行加热，循环水泵使加热盘管和温水箱内的水循环流动，实现对温水箱内的水进行加热，通过第一过滤网对杂质进行过滤，温水箱单独设置，安装简单，且方便对其内部进行清理，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明喷淋装置的左视结构示意图；
图3是本发明抽屉式拉板的左视结构示意图；
附图中标记：1、锅炉；2、风管；3、风机；4、水腔；5、燃烧腔；6、第一出水管；7、储水箱；8、热水箱；9、螺旋加热管；10、水泵；11、控制器；12、第一进水管；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、脱硫塔；16、喷淋泵；17、喷淋腔；18、储液腔；19、喷淋装置；20、第一过滤网；21、排气管；22、温水箱；23、循环水泵；24、加热盘管；25、第二进水管；26、第二出水管；27、横向管；28、纵向管；29、喷淋头；30、第二过滤网；31、抽屉式拉板；32、脱雾层；33、加液管；34、排液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种节能环保的余热利用装置，包括锅炉1、风管2和风机3，锅炉包括顶部的水腔4和底部的燃烧腔5，并在锅炉的左端设置有第一出水管6，第一出水管与水腔连通，风管的左端自锅炉的右端伸入至燃烧腔内，风管的右端与风机的输入端连通；还包括储水箱7、热水箱8、螺旋加热管9、水泵10和控制器11，储水箱和热水箱分别位于风管的顶端和底端，并在储水箱的顶端设置有第一进水管12，螺旋加热管位于风管内部，并且螺旋加热管的顶部输入端自风管内部穿过风管顶壁并与储水箱连通，螺旋加热管的底部输出端自风管内部穿过风管底壁并与热水箱连通，螺旋加热管的顶部输入端和底部输出端分别设置有第一电磁阀13和第二电磁阀14，第一电磁阀和第二电磁阀均位于风管外部，水泵的输入端与热水箱的底部连通，水泵的输出端自锅炉的顶端伸入至水腔内，控制器安装在储水箱侧壁上，并且第一电磁阀、第二电磁阀和水泵均与控制器电连接；还包括脱硫塔15和喷淋泵16，脱硫塔的内部设置有喷淋腔17和储液腔18，喷淋腔位于储液腔的上方，并在喷淋腔的顶部和储液腔的顶部分别设置有喷淋装置19和第一过滤网20，脱硫塔的顶端的设置有排气管21，风机的右侧输出端自脱硫塔的左端中部伸入至喷淋腔内，喷淋泵的输入端自脱硫塔的左端底部伸入至储液腔内，喷淋泵的输出端自脱硫塔的左端顶部伸入至喷淋腔内并与喷淋装置连通；还包括温水箱22、循环水泵23和加热盘管24，加热盘管的位于储液腔内，并且加热盘管的一端自储液腔内穿过脱硫塔右侧壁伸出至储液腔外并与温水箱连通，加热盘管的另一端自储液腔内穿过脱硫塔右侧壁伸出至储液腔外并与循环水泵的输入端连通，循环水泵的输出端自温水箱的左端伸入至温水箱内，温水箱的顶端和右端分别设置有第二进水管25和第二出水管26，并在第二出水管处设置有调节阀，循环水泵与控制器电连接；通过上述设置，通过将储水箱内的水导入至螺旋加热管内，螺旋加热管内的水被风管内的高温废气加热，加热后的水导入至热水箱中，螺旋加热管增加了与高温废气的有效接触面积，并且水与高温废气仅隔着螺旋加热管，提高了对废气中热量的吸收效果，然后通过水泵将热水箱内的经过预热的水加入锅炉的水腔中，可以充分对废气中的热量进行回收利用，提高对废气中热量的有效利用率，节省能源，提高实用性，并且可以通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀对螺旋加热管内的水流速度进行调节，保证对水的加热效果；通过喷淋泵将储液腔内的吸收液抽送至喷淋装置内对废气进行逆向喷淋，可以对废气中的杂质进行处理，并且吸收液可以与废气中的二氧化硫发生化学反应而实现脱硫处理，减少对环境的污染，更加环保；吸收液对废气进行喷淋的同时还会吸收废气中的热量，然后废气携带杂质一同掉落回储液腔，使储液腔内的吸收液温度升高并对加热盘管内的水进行加热，循环水泵使加热盘管和温水箱内的水循环流动，实现对温水箱内的水进行加热，通过第一过滤网对杂质进行过滤，温水箱单独设置，安装简单，且方便对其内部进行清理，提高使用可靠性。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，喷淋装置包括横向管27和横向管底端连通的多组纵向管28，并在多组纵向管的底端均设置有多组喷淋头29，喷淋泵的输出端与横向管连通；通过上述设置，通过多组纵向管以及多组纵向管底端的多组喷淋头，可以对喷淋腔进行全覆盖，提高对废气的除尘效果。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，风管为矩形管，并在分管的内部左端竖直设置有第二过滤网30，第二过滤网位于螺旋加热管的左侧；通过上述设置，通过矩形结构的风管提高储液箱和热水箱安装的稳固性，通过第二过滤网对废气中的杂质进行初步的过滤，防止杂质附着在螺旋加热管上，提高实用性。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，风管的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有抽屉式拉板31，第二过滤网位于抽屉式拉板的内侧；通过上述设置，通过将抽屉式拉板方便将第二过滤网取出清理，提高使用可靠性。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，还包括脱雾层32，脱雾层位于喷淋腔的顶端且位于喷淋装置的上方；通过上述设置，通过脱雾层可以脱去废气中的水蒸气，防止与二氧化硫反应成酸性的水蒸气随废气排出，进一步提高对环境的保护。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，脱硫塔的右端中部设置有加液管33，加液管与喷淋腔相通，并在加液管处设置有盖板，盖板与加液管螺装连接；通过上述设置，通过加液管可以对储液腔内的吸收液进行添加，保持吸收液对二氧化硫高效的吸收效果，提高使用可靠性。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，第一进水管和第二进水管均与外部水源连通；通过上述设置，通过第一进水管和第二进水管方便对储液箱和温水箱加水。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，脱硫塔的底部设置有排液管34，排液管与储液腔相通，并在排液管处设置有排液阀门；通过上述设置，通过排液管可以将储液腔内的吸收液导出，然后对吸收液内的成分有用成分进行回收，提高实用性。
本发明的一种节能环保的余热利用装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将储水箱内的水导入至螺旋加热管内，螺旋加热管内的水被风管内的高温废气加热，加热后的水导入至热水箱中，螺旋加热管增加了与高温废气的有效接触面积，并且水与高温废气仅隔着螺旋加热管，提高了对废气中热量的吸收效果，然后通过水泵将热水箱内的经过预热的水加入锅炉的水腔中，可以充分对废气中的热量进行回收利用，提高对废气中热量的有效利用率，节省能源，提高实用性，并且可以通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀对螺旋加热管内的水流速度进行调节，保证对水的加热效果，喷淋泵将储液腔内的吸收液抽送至喷淋装置内对废气进行逆向喷淋，可以对废气中的杂质进行处理，并且吸收液可以与废气中的二氧化硫发生化学反应而实现脱硫处理，减少对环境的污染，更加环保，吸收液对废气进行喷淋的同时还会吸收废气中的热量，然后废气携带杂质一同掉落回储液腔，使储液腔内的吸收液温度升高并对加热盘管内的水进行加热，循环水泵使加热盘管和温水箱内的水循环流动，实现对温水箱内的水加热，通过第一过滤网对吸收液中的杂质进行过滤，温水箱单独设置，安装简单，且方便对其内部进行清理，提高使用可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。