本实用新型涉及纺织领域，特别指一种纺织用蒸汽发生器。
背景技术：
纺织与印染技术在中国具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具；直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在现代化纺织工厂中，生产加工后的布料或衣物需要经过熨衣车间进行统一熨烫，以使布料或衣物表面平整；而熨衣需要在水蒸汽的环境下进行，水蒸汽一般通过蒸汽发生装置产生；蒸汽发生装置一般采用燃烧可燃物以加热锅炉中的水，达到产生水蒸气的目的，但是，现有的蒸汽发生装置存在以下缺陷：1、送料口设于蒸汽发生器前侧面，采用手工送料方式，将燃料投入蒸汽发生器内进行燃烧，操作繁琐，送料效率低下；2、现有蒸汽发生器的燃烧腔为减少热量散失，透风性差，导致燃料燃烧不充分；3、燃烧过程中产生的烟雾无法及时排出，影响车间内环境。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种采用自动投放燃料，操作简便，效率高，具有送氧功能，提高燃料燃烧程度，具有排烟功能的纺织用蒸汽发生器。
本实用新型采取的技术方案如下：一种纺织用蒸汽发生器，包括送料鼓风箱、燃烧箱、蒸汽发生箱及排烟箱，其中，上述燃烧箱竖直设置，燃烧箱内为空腔结构；上述送料鼓风箱设置于燃烧箱的一侧，且与燃烧箱连通，送料鼓风箱上部设有导料套，待燃烧的燃料经导料套向下滑入送料鼓风箱内，并经设置于送料鼓风箱内的送料组件推送至燃烧箱内，以便在燃烧箱内燃烧，送料鼓风箱的下部设有鼓风组件，以便将空气经送料鼓风箱导入燃烧箱内；上述蒸汽发生箱设置于燃烧箱的上部，蒸汽发生箱内盛装有待蒸发的水，燃烧箱内的燃料燃烧后产生的热量使蒸汽发生箱内的水蒸发后产生水蒸气导出；上述排烟箱设置于燃烧箱的另一侧，并与燃烧箱连通，燃烧箱内燃料燃烧产生的烟经排烟箱排出。
优选地，所述的送料鼓风箱的顶部开口，上述导料套设置于该开口处，且导料套为漏斗状结构，导料套的开口大小由上而下逐步减少。
优选地，所述的燃烧箱的一侧壁上设有进料口，该进料口连通燃烧箱及送料鼓风箱，且位于导料套的下部；进料口的一侧设有送料组件。
优选地，所述的送料组件包括进料板、汽缸支板、汽缸、推杆及推板，其中，上述进料板连接于导料套的下部，进料板的一端与进料口连通，导料套内的燃料沿导料套向下滑入进料板上。
优选地，所述的汽缸支板设置于送料鼓风箱的外侧壁上；上述汽缸设置于汽缸支板上，经汽缸支板支撑，汽缸的输出轴朝送料鼓风箱方向设置；上述推杆连接于汽缸的输出端上，且穿过送料鼓风箱的侧壁延伸至上述送料板上；上述推板竖直设置于送料板上，推板连接固定于推杆上，汽缸经推杆驱动推板沿进料板来回滑动，以便将送料板上的燃料经进料口推入燃烧箱。
优选地，所述的鼓风组件包括鼓风机及进风管，其中，上述鼓风机设置于送料鼓风箱的内，并位于上述送料板的下方，鼓风机的出风端与燃烧箱连通，鼓风机的进风端连接有进风管，进风管向前侧方向延伸，外部的空气经送料鼓风箱前侧面开设的进风口进入进风管，并经鼓风机导入燃烧箱内。
优选地，所述的燃烧箱的下部设有废料出口，废料出口设置于燃烧箱的前侧壁上，以便取出燃烧后的废料。
优选地，所述的蒸汽发生箱上设有气压计及蒸汽管，其中，蒸汽管的下端与蒸汽发生箱连通，蒸汽管的上端连接至熨衣车间，以便将蒸汽导出，气压计与蒸汽发生箱连接，以检测蒸汽发生箱内的气压。
优选地，所述的排烟箱上部连接有排烟管，排烟管的上端连接有排烟机，排烟机的上端连接有出烟管，燃烧箱内燃烧产生的烟进入排烟箱内，并经排烟机抽出，经出烟管导出。
优选地，所述的燃烧箱上设有内胆温度计，内胆温度计与燃烧箱连接，以检测燃烧箱内的温度；上述燃烧箱及排烟箱上设有开窗，以便清理或观察燃烧箱及排烟箱内部。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新，设计了一种采用自动投放燃料，操作简便，效率高，具有送氧功能，提高燃料燃烧程度，具有排烟功能的纺织用蒸汽发生器；本实用新型整体采用四腔体结构设计，即送料鼓风箱、燃烧箱、蒸汽发生箱及排烟箱，燃烧箱位于蒸汽发生箱的下方，送料鼓风箱及排烟箱则分别位于燃烧箱的左右两侧，并分别与燃烧箱连通；使用时，将燃料从送料鼓风箱的顶部开口处投入导料套内，燃料经漏斗状的导料套向下导入至横设于送料鼓风箱内的进料板上，并设置于送料鼓风箱右侧的汽缸驱动竖直设置于进料板上的推板将进料板上的燃料向左经进料口推入燃烧箱内，实现了燃料的自动送给，提高了送料效率；燃料在燃烧箱内燃烧后产生的废渣经开设于燃烧箱前侧壁上的废料出口取出；另外，本实用新型在燃烧箱的右侧壁位于进料板下方处开始有进风口，同时在进风口的一侧设置鼓风机，鼓风机的进风管穿过送料鼓风箱的前侧壁与外部连通，通过鼓风机将外部的空气不断的吹入燃烧箱内，增加燃烧箱内的氧气含量，以提高燃料燃烧程度；同时，燃烧后的空气吹入设置于燃烧箱左侧的排烟箱内，并经排烟箱上部设置的排烟机经排烟管排出至车间外。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的立体结构示意图之三。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种纺织用蒸汽发生器，包括送料鼓风箱1、燃烧箱2、蒸汽发生箱3及排烟箱4，其中，上述燃烧箱2竖直设置，燃烧箱2内为空腔结构；上述送料鼓风箱1设置于燃烧箱2的一侧，且与燃烧箱2连通，送料鼓风箱1上部设有导料套5，待燃烧的燃料经导料套5向下滑入送料鼓风箱1内，并经设置于送料鼓风箱1内的送料组件推送至燃烧箱2内，以便在燃烧箱2内燃烧，送料鼓风箱1的下部设有鼓风组件，以便将空气经送料鼓风箱1导入燃烧箱2内；上述蒸汽发生箱3设置于燃烧箱2的上部，蒸汽发生箱3内盛装有待蒸发的水，燃烧箱2内的燃料燃烧后产生的热量使蒸汽发生箱3内的水蒸发后产生水蒸气导出；上述排烟箱4设置于燃烧箱2的另一侧，并与燃烧箱2连通，燃烧箱2内燃料燃烧产生的烟经排烟箱4排出。
送料鼓风箱1的顶部开口，上述导料套5设置于该开口处，且导料套5为漏斗状结构，导料套5的开口大小由上而下逐步减少。
燃烧箱2的一侧壁上设有进料口A，该进料口A连通燃烧箱2及送料鼓风箱1，且位于导料套5的下部；进料口A的一侧设有送料组件。
送料组件包括进料板6、汽缸支板7、汽缸8、推杆9及推板10，其中，上述进料板6连接于导料套5的下部，进料板6的一端与进料口A连通，导料套5内的燃料沿导料套5向下滑入进料板6上。
汽缸支板7设置于送料鼓风箱1的外侧壁上；上述汽缸8设置于汽缸支板7上，经汽缸支板7支撑，汽缸8的输出轴朝送料鼓风箱1方向设置；上述推杆9连接于汽缸8的输出端上，且穿过送料鼓风箱1的侧壁延伸至上述送料板6上；上述推板10竖直设置于送料板6上，推板10连接固定于推杆9上，汽缸8经推杆9驱动推板10沿进料板6来回滑动，以便将送料板6上的燃料经进料口A推入燃烧箱2。
鼓风组件包括鼓风机11及进风管12，其中，上述鼓风机11设置于送料鼓风箱1的内，并位于上述送料板6的下方，鼓风机11的出风端与燃烧箱2连通，鼓风机11的进风端连接有进风管12，进风管12向前侧方向延伸，外部的空气经送料鼓风箱1前侧面开设的进风口B进入进风管12，并经鼓风机11导入燃烧箱2内。
燃烧箱2的下部设有废料出口C，废料出口C设置于燃烧箱2的前侧壁上，以便取出燃烧后的废料。
蒸汽发生箱3上设有气压计15及蒸汽管16，其中，蒸汽管16的下端与蒸汽发生箱3连通，蒸汽管16的上端连接至熨衣车间，以便将蒸汽导出，气压计15与蒸汽发生箱3连接，以检测蒸汽发生箱3内的气压。
排烟箱4上部连接有排烟管17，排烟管17的上端连接有排烟机18，排烟机18的上端连接有出烟管19，燃烧箱2内燃烧产生的烟进入排烟箱4内，并经排烟机18抽出，经出烟管19导出。
燃烧箱2上设有内胆温度计14，内胆温度计14与燃烧箱2连接，以检测燃烧箱2内的温度；上述燃烧箱2及排烟箱4上设有开窗13，以便清理或观察燃烧箱2及排烟箱4内部。
进一步，本实用新型设计了一种采用自动投放燃料，操作简便，效率高，具有送氧功能，提高燃料燃烧程度，具有排烟功能的纺织用蒸汽发生器；本实用新型整体采用四腔体结构设计，即送料鼓风箱、燃烧箱、蒸汽发生箱及排烟箱，燃烧箱位于蒸汽发生箱的下方，送料鼓风箱及排烟箱则分别位于燃烧箱的左右两侧，并分别与燃烧箱连通；使用时，将燃料从送料鼓风箱的顶部开口处投入导料套内，燃料经漏斗状的导料套向下导入至横设于送料鼓风箱内的进料板上，并设置于送料鼓风箱右侧的汽缸驱动竖直设置于进料板上的推板将进料板上的燃料向左经进料口推入燃烧箱内，实现了燃料的自动送给，提高了送料效率；燃料在燃烧箱内燃烧后产生的废渣经开设于燃烧箱前侧壁上的废料出口取出；另外，本实用新型在燃烧箱的右侧壁位于进料板下方处开始有进风口，同时在进风口的一侧设置鼓风机，鼓风机的进风管穿过送料鼓风箱的前侧壁与外部连通，通过鼓风机将外部的空气不断的吹入燃烧箱内，增加燃烧箱内的氧气含量，以提高燃料燃烧程度；同时，燃烧后的空气吹入设置于燃烧箱左侧的排烟箱内，并经排烟箱上部设置的排烟机经排烟管排出至车间外。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。