一种用于热蒸汽除氧的装置的制作方法

本实用新型属于热蒸汽除氧技术领域，具体涉及一种用于热蒸汽除氧的装置。

背景技术：

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，热力除氧原理是以亨利定律和道尔顿定律作为理论基础的，不仅能除去锅炉给水中的溶解氧，而且能除去水中游离的CO2、NH3、H2S等腐蚀性气体。

现有除氧器的一侧开设有人孔，且人孔的端部设置有人孔盖，使得操作人员可以从人孔对机体内部进行检修，而由于人孔盖与人孔的连接方式较为繁琐，当需要将人孔盖打开时，则需要拆卸大量的螺栓，会花费大量的时间，带来不便，同时后续人孔盖固定时，也较为繁琐，为此我们提出一种用于热蒸汽除氧的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于热蒸汽除氧的装置，以解决上述背景技术中提出的现有除氧器的一侧开设有人孔，且人孔的端部设置有人孔盖，使得操作人员可以从人孔对机体内部进行检修，而由于人孔盖与人孔的连接方式较为繁琐，当需要将人孔盖打开时，则需要拆卸大量的螺栓，会花费大量的时间，带来不便，同时后续人孔盖固定时，也较为繁琐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热蒸汽除氧的装置，包括机体，所述机体的一侧设置有人孔，且人孔的一侧连接有人孔盖，所述人孔的两侧表面对称设有一体式的第一转轴，且所述人孔的顶部同样设置有第一转轴，所述第一转轴的内部连接有螺纹柱，且螺纹柱的顶端表面设置有旋转圈，所述人孔盖的外侧表面设置有三个一体式的U形固定件，且U形固定件的位置与第一转轴相对应，所述螺纹柱可通过旋转的方式进入U形固定件的内部，所述人孔盖的内侧表面设置有第一密封圈，且人孔的内侧表面开设有与第一密封圈相对应的密封槽。

优选的，所述机体的表面设置有多个管道连接头，且管道连接头的一侧设置有外界管道，所述管道连接头的内部开设有挡板槽，所述挡板槽的内部设置有挡板，且所述挡板与挡板槽的连接处设置有扭簧，所述外界管道的一侧表面设有一体式的连接件，且连接件的外径与管道连接头的内径相一致。

优选的，所述人孔的底部设置有第二转轴，且人孔盖通过第二转轴与人孔相连接。

优选的，所述旋转圈的底端设有一体式的防脱圈，所述U形固定件的一侧表面对称设置有两个防脱块，且螺纹柱进入U形固定件的内部后，防脱圈处于防脱块的底部。

优选的，所述旋转圈与防脱圈的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹柱表面的螺纹相对应，所述螺纹柱的顶端设有一体式的挡圈，且挡圈处于旋转圈的顶部。

优选的，所述外界管道的端部表面设置有螺栓孔，且管道连接头的端部表面设有与之相对应的螺栓孔。

优选的，所述外界管道的端部表面设置有第二密封圈，且管道连接头的端部表面开设有与第二密封圈相对应的环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要将人孔盖打开对机体内部进行检修时，只需将旋转圈往螺纹柱的顶端旋转，并将螺纹柱从U形固定件的内部旋出，再将人孔盖旋转打开即可，整个过程较为简便，且不需要任何工具，避免了原装置需要花费大量拆卸时间的问题，且具有良好的密封性，同时通过设置防脱块，可避免螺纹柱从U形固定件内部滑出的问题，使得人孔盖可以更加稳固。

2、通过在管道连接头的内部设置有挡板，在挡板不受外力情况下，挡板会在扭簧的作用下从挡板槽内部翻出，并将管道连接头的开口处封堵，避免了在机体运输途中，或者管道连接头未与外界管道连接时，外界杂物或灰尘从管道连接头进入机体内部的问题，同时挡板也不会阻挡管道连接头与外界管道的正常连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转圈与U形固定件连接处结构示意图；

图3为本实用新型的人孔盖打开状态下人孔的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的人孔盖闭合状态下人孔的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的管道连接头与外界管道连接剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的挡板与挡板槽连接处剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的外界管道侧视结构示意图；

图中：1、机体；2、挡板；3、管道连接头；4、第一转轴；5、U形固定件；6、旋转圈；7、人孔盖；8、螺纹柱；9、第二转轴；10、人孔；11、防脱块；12、防脱圈；13、第一密封圈；14、密封槽；15、挡板槽；16、扭簧；17、第二密封圈；18、外界管道；19、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热蒸汽除氧的装置，包括机体1，机体1的一侧设置有人孔10，且人孔10的一侧连接有人孔盖7，人孔10的两侧表面对称设有一体式的第一转轴4，且人孔10的顶部同样设置有第一转轴4，第一转轴4的内部连接有螺纹柱8，且螺纹柱8的顶端表面设置有旋转圈6，人孔盖7的外侧表面设置有三个一体式的U形固定件5，且U形固定件5的位置与第一转轴4相对应，螺纹柱8可通过旋转的方式进入U形固定件5的内部，使得人孔盖7闭合后，可将螺纹柱8旋入U形固定件5内部，并将旋转圈6旋转拧紧，使得人孔盖7与人孔10紧密咬合，且后续需要打开人孔盖7时，只需将旋转圈6往螺纹柱8顶部旋转，并将螺纹柱8从U形固定件5内部旋出，即可将人孔盖7打开，避免了原装置的繁琐步骤，使得人孔盖7更便于打开，人孔盖7的内侧表面设置有第一密封圈13，且人孔10的内侧表面开设有与第一密封圈13相对应的密封槽14，第一密封圈13为氟橡胶材质构件，使得第一密封圈13具有一定的耐腐蚀性，且第一密封圈13的厚度为密封槽14深度的一点一倍，通过设置第一密封圈13，使得人孔盖7与人孔10紧密咬合后具有良好的密封性。

本实施例中，优选的，人孔10的底部设置有第二转轴9，且人孔盖7通过第二转轴9与人孔10相连接，使得人孔盖7可以旋转打开。

本实施例中，优选的，旋转圈6的底端设有一体式的防脱圈12，U形固定件5的一侧表面对称设置有两个防脱块11，且螺纹柱8进入U形固定件5的内部后，防脱圈12处于防脱块11的底部，通过设置防脱块11，使得旋转圈6旋转拧紧后，防脱圈12会处于防脱块11的底部，在防脱块11的阻挡下，可避免螺纹柱8从U形固定件5内部滑出的问题，使得人孔盖7可以更加稳固。

本实施例中，优选的，旋转圈6与防脱圈12的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹柱8表面的螺纹相对应，使得旋转圈6可以在螺纹柱8表面旋转拧动，螺纹柱8的顶端设有一体式的挡圈，且挡圈处于旋转圈6的顶部，使得旋转圈6不会从螺纹柱8的顶端脱离。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热蒸汽除氧的装置，包括机体1，机体1的一侧设置有人孔10，且人孔10的一侧连接有人孔盖7，人孔10的两侧表面对称设有一体式的第一转轴4，且人孔10的顶部同样设置有第一转轴4，第一转轴4的内部连接有螺纹柱8，且螺纹柱8的顶端表面设置有旋转圈6，人孔盖7的外侧表面设置有三个一体式的U形固定件5，且U形固定件5的位置与第一转轴4相对应，螺纹柱8可通过旋转的方式进入U形固定件5的内部，使得人孔盖7闭合后，可将螺纹柱8旋入U形固定件5内部，并将旋转圈6旋转拧紧，使得人孔盖7与人孔10紧密咬合，且后续需要打开人孔盖7时，只需将旋转圈6往螺纹柱8顶部旋转，并将螺纹柱8从U形固定件5内部旋出，即可将人孔盖7打开，避免了原装置的繁琐步骤，使得人孔盖7更便于打开，人孔盖7的内侧表面设置有第一密封圈13，且人孔10的内侧表面开设有与第一密封圈13相对应的密封槽14，第一密封圈13为氟橡胶材质构件，使得第一密封圈13具有一定的耐腐蚀性，且第一密封圈13的厚度为密封槽14深度的一点一倍，通过设置第一密封圈13，使得人孔盖7与人孔10紧密咬合后具有良好的密封性。

本实施例中，优选的，机体1的表面设置有多个管道连接头3，且管道连接头3的一侧设置有外界管道18，管道连接头3的内部开设有挡板槽15，挡板槽15的内部设置有挡板2，且挡板2与挡板槽15的连接处设置有扭簧16，通过设置扭簧16，使得挡板2再不受外力情况下，会在扭簧16的作用下从挡板槽15旋出，并将管道连接头3开口处封堵，避免了外界杂物和灰尘进入机体1内部的问题，外界管道18的一侧表面设有一体式的连接件19，且连接件19的外径与管道连接头3的内径相一致，使得外界管道18更便于与管道连接头3连接。

本实施例中，优选的，人孔10的底部设置有第二转轴9，且人孔盖7通过第二转轴9与人孔10相连接，使得人孔盖7可以旋转打开。

本实施例中，优选的，旋转圈6的底端设有一体式的防脱圈12，U形固定件5的一侧表面对称设置有两个防脱块11，且螺纹柱8进入U形固定件5的内部后，防脱圈12处于防脱块11的底部，通过设置防脱块11，使得旋转圈6旋转拧紧后，防脱圈12会处于防脱块11的底部，在防脱块11的阻挡下，可避免螺纹柱8从U形固定件5内部滑出的问题，使得人孔盖7可以更加稳固。

本实施例中，优选的，旋转圈6与防脱圈12的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹柱8表面的螺纹相对应，使得旋转圈6可以在螺纹柱8表面旋转拧动，螺纹柱8的顶端设有一体式的挡圈，且挡圈处于旋转圈6的顶部，使得旋转圈6不会从螺纹柱8的顶端脱离。

本实施例中，优选的，外界管道18的端部表面设置有螺栓孔，且管道连接头3的端部表面设有与之相对应的螺栓孔，使得管道连接头3可以与外界管道18通过螺栓进行固定连接。

本实施例中，优选的，外界管道18的端部表面设置有第二密封圈17，且管道连接头3的端部表面开设有与第二密封圈17相对应的环形槽，第二密封圈17为氟橡胶材质构件，使得第二密封圈17具有一定的耐腐蚀性，且第二密封圈17的厚度为环形槽深度的一点一倍，通过设置第二密封圈17，使得外界管道18与管道连接头3连接后具有良好的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该除氧器在使用时，先将管道连接头3与外界管道18相连接，然后打开进水口阀门，使得锅炉水进入机体1的内部，进行除氧操作，并从机体1底部的除氧水出口排出，使得水体内部的氧份得到去除，从而避免水体对管道的腐蚀；

当需要将人孔盖7打开对机体1内部进行检修时，只需将旋转圈6往螺纹柱8的顶端旋转，使得人孔盖7与人孔10不再紧密咬合，且逐渐松开，并将螺纹柱8在第一转轴4的作用下从U形固定件5的内部旋出，使得旋转圈6不再对人孔盖7固定限位，此时再将人孔盖7在第二转轴9的作用下旋转打开即可，检修完毕后再将人孔盖7旋转闭合，闭合时第一密封圈13会进入密封槽14的内部，当人孔盖7完全闭合后，将螺纹柱8在第一转轴4的作用下旋转并进入U形固定件5的内部，然后再将旋转圈6往螺纹柱8的底端旋转拧紧，使得防脱圈12与U形固定件5紧密贴合，且人孔盖7会与人孔10紧密咬合，由于第一密封圈13为氟橡胶材质构件，且第一密封圈13的厚度为密封槽14深度的一点一倍，在人孔盖7与人孔10紧密咬合后，第一密封圈13会受到挤压并将密封槽14内部填满，使得人孔盖7闭合后具有良好的密封性，同时通过设置防脱块11，使得旋转圈6旋转拧紧后，防脱圈12会处于防脱块11的底部，在防脱块11的阻挡下，可避免螺纹柱8从U形固定件5内部滑出的问题，使得人孔盖7可以更加稳固；

通过在管道连接头3的内部设置有挡板2，在挡板2不受外力情况下，挡板2会在扭簧16的作用下从挡板槽15内部翻出，并与挡板槽15的一侧内壁相贴合，使得挡板2会将管道连接头3的开口处封堵，避免了在机体1运输途中或者管道连接头3未与外界管道18连接时，外界杂物或灰尘从管道连接头3进入机体1内部的问题，当管道连接头3需要与外界管道18连接时，只需将外界管道18表面的连接件19插入管道连接头3的内部，插入时挡板2会被推入挡板槽15的内部，使得挡板2不会阻挡管道连接头3与外界管道18的正常连接，同时外界管道18表面的第二密封圈17会进入管道连接头3表面的环形槽内部，最后再用螺栓贯穿过螺栓孔将管道连接头3与外界管道18固定即可，并且由于第二密封圈17为氟橡胶材质构件，且第二密封圈17的厚度为环形槽深度的一点一倍，管道连接头3与外界管道18固定完毕后，第二密封圈17会受到挤压并将环形槽内部填满，从而使得管道连接头3与外界管道18连接处具有良好的密封性，而当外界管道18与管道连接头3分离时，挡板2会再次在扭簧16的作用下旋转翻出，并将管道连接头3开口处封堵，持续进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。