一种锅炉连排余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及工业蒸汽锅炉的技术领域，尤其是涉及一种锅炉连排余热回收装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，其主要是将燃料中的化学能、电能等转换成热能，经过锅炉输出高温、高压的蒸汽或者有机热载体，其中，产生蒸汽的锅炉被称为蒸汽锅炉，其是较为普遍的锅炉，现有蒸汽锅炉按照所消耗的能源通常可分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉。

参照图1，包括汽包11，所述汽包11直接在扩容器1其第一进水口14处，汽包11排出的高温污水温度为300-320度，实际产出温度如311度，污水会直接从第一进水口14处排入扩容器1，进入扩容器1的污水一部分的二次蒸汽直接通过排气孔排走进行热能回收，质量较大的液态污水会暂时停留在扩容器1中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如此高温的污水在扩容器中静置，会在扩容器的内侧壁形成水垢，当水垢形成在光滑的污水孔内侧壁后，污水孔会变的凹凸不平，阀体无法紧密的贴合在污水管内侧壁，罐体的整体气密性不好，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅炉连排余热回收装置，其具有减少罐体内水垢的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉连排余热回收装置，包括与汽包相连的扩容器，所述扩容器包括第一进水口，所述第一进水口处连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱包括第二进水口和第二出水口，所述第二进水口处设置有连通汽包的第一连通管，所述第二出水口处设置有连通第一进水口的第二连通管，所述第一连通管和第二连通管内均设置有第一阀门，所述第二出水口高于第二进水口，所述第一沉淀箱内侧壁设置有第一过滤网，所述第一过滤网位于第二进水口和第二出水口之间，所述第一沉淀箱侧壁连通有注入软水剂的灌注管。

通过采用上述技术方案，需要将汽包内的污水排入到扩容器内，先将污水通过第一连通管排入到第一沉淀箱内，根据沉淀内通入废水的流量注入相对计量软水剂，废水中水垢凝聚成颗粒，当时废水漫过第一过滤网后，固体颗粒不能通过第一过滤网，而废水可以继续向上蔓延，当废水漫过第二出水口时，废水会直接流入到扩容器中，此时扩容器中废水的水垢含量会少很多，从而起到减少扩容器中水垢的作用。

进一步地，所述第一沉淀箱的顶壁呈开口设置，所述第一沉淀箱开口处盖合有密封盖，所述第一过滤网可拆卸设置在第一沉淀箱内侧壁。

通过采用上述技术方案，第一沉淀箱长时间使用，第一沉淀箱水垢会积累很多，减少第一沉淀箱的蓄水量和第一过滤网的透水性，此时只需先关闭第一连通管和第二连通管内的第一阀门，再将密封盖打开，将第一过滤网拆下进行清洗即可，从而起到提高第一沉淀箱使用寿命的作用。

进一步地，所述密封盖接触第一沉淀箱侧壁端面的位置开设有嵌设槽，所述嵌设槽内设置有弹性的密封垫，所述第一沉淀箱外侧壁铰接有扣块，所述密封盖边缘设置有扣住扣块的扣槽。

通过采用上述技术方案，密封盖盖合在第一沉淀箱上时，嵌设槽盖合在第一沉淀箱侧壁端面，然后按压密封盖同时翻转扣块，将扣块压实在扣槽内，从而将按压后的密封盖固定在第一沉淀箱上，进而起到方便开合第一沉淀箱的作用。

进一步地，所述扣块接触扣槽底壁的一面设置有卡块，所述扣槽内设置有配合卡块使用的卡槽。

通过采用上述技术方案，当扣块抵触在扣槽底壁时，卡块插在卡槽内，从而起到进一步提高密封盖固定稳定性的作用。

进一步地，所述第一沉淀箱内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块均布在第一过滤网的边缘，所述第一沉淀箱内侧壁开设有连通滑槽的卡进槽。

通过采用上述技术方案，需要拆除第一过滤网时，将滑槽内的滑块通过卡进槽取出，同样清洗完的第一过滤网可以通过卡进槽将滑块一个个的推入到滑槽内即可，从而起到方便拆卸第一过滤网的作用。

进一步地，所述密封盖远离第一过滤网的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手能为光滑的密封盖提供着力点，从而起到方便拿放密封盖的作用。

进一步地，所述把手上套设有隔热套管。

通过采用上述技术方案，隔热套管能够在人手抓住把手的时候，防止把手烫伤人手的作用，进而起到过保护操作人员的作用。

进一步地，所述汽包和扩容器之前设置有第二沉淀箱，所述第二沉淀箱上设置有第三进水口和第三出水口，所述第三进水口连通汽包，所述第三出水口连通第一进水口，所述第二沉淀箱内侧壁设置有第二过滤网，所述第三出水口高于第三进水口，所述第三出水口处设置有连通第一进水口的第三连通管，所述第三进水口处设置有连通汽包的第四连通管，所述第三连通管和第四连通管内均设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，需要给第一沉淀箱清洗时，可以先打开第二阀门将然后关闭第一阀门再进行第一沉淀箱的清洗，从而起到清洗第一沉淀箱时也不用停止工作的作用，进而起到提高锅炉连排污水排出效率的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了第一沉淀箱、第二进水口、第二出水口和第一过滤网，从而产生减少扩容器中水垢效果；

2、采用了密封盖、嵌设槽、扣块和扣槽，从而产生方便清洁第一沉淀箱的效果；

3、采用了滑块、滑槽和卡进槽，从而产生方便拆卸第一过滤网的效果。

附图说明

图1为背景技术中汽包和扩容器的连接结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型第一沉淀箱处的剖面爆炸结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为图3中B部的放大结构示意图；

图6为本实用新型第二沉淀箱处的剖面结构示意图。

图中，1、扩容器；11、汽包；12、第一连通管；2、第一沉淀箱；14、第一进水口；21、灌注管；22、第一过滤网；23、滑槽；24、卡进槽；25、扣块；26、卡块；3、第二进水口；31、第二连通管；32、第一阀门；33、第二出水口；35、滑块；4、密封盖；41、扣槽；42、卡槽；43、嵌设槽；44、密封垫；45、把手；46、隔热套管；5、第二沉淀箱；51、第三进水口；52、第三出水口；53、第三连通管；54、第四连通管；55、第二阀门；56、第二过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种锅炉连排余热回收装置，包括汽包11和扩容器1，汽包11和扩容器1之间设置第一沉淀箱2和第二沉淀箱5，扩容器1上开设有第一进水口14，第一沉淀箱2沿截面直径方向的两端设置有第二进水口3和第二出水口33，且第二进水口3靠近第一沉淀箱2底壁设置，第二出水口33远离第一沉淀箱2底壁设置，第二进水口3内穿设有连通汽包11的第一连通管12，第二出水口33处穿设有连通第一进水口14的第二连通管31，第一沉淀箱2侧壁开设有注入软水剂的灌注管21，第一连通管12和第二连通管31内均设置第一阀门32；第二沉淀箱5沿截面直径方向的两端设置有第三进水口51和第三出水口52，且第三进水口51靠近第二沉淀箱5底壁设置，第三出水口52远离第二沉淀箱5底壁设置，第三进水口51内穿设有连通汽包11的第三连通管53，第三出水口52处穿设有连通第一进水口14的第四连通管54，第二沉淀箱5侧壁开设有注入软水剂的灌注管21，第三连通管53和第四连通管54内均设置第二阀门55。

参照图2和图3，汽包11内的污水在排入扩容器1内之前，要先关闭第二阀门55并打开第一阀门32，将汽包11内污水通过第一连通管12排入到第一沉淀箱2，同时根据第一连通管12污水的排量，向灌入管内注入软水剂溶液，软水剂购买的是山东艾克水处理有限公司生产的GL-010软水剂,进入第一沉淀箱2污水内的水垢，在软水剂的作用下水垢会已肉眼可将的固体形式存在，然后当污水漫过而第二进水口3时，污水会有内一部分的水垢会留在第一沉淀箱2内，从而起到减少第一沉淀箱2中水垢的作用，整个过程热蒸汽都是可以自由通过第一进水口14进入扩容器1中，并且进行热能回收的，第二出水口33高于第二进水口3，进入第一沉淀箱2中的水，不会直接流走，会给第一沉淀箱2中的污水一定的沉淀时间，提高污水的除垢率，但是长时间使用第一沉淀箱2，第一沉淀箱2中会残留大量的水垢，需要清洁第一沉淀箱2中的水垢是，要将第三连通管53和第四连通管54内的第二阀门55打开，然后再将第一连通管12和第二连通管31内的第一阀门32关闭，然后向第二沉淀箱5上的灌注管21内注入软水剂，此时污水会通过第二沉淀箱5进行水垢除去，从而起到在保证污水正常排出的同时还能清理第一沉淀箱2，第二出水口33的孔径大于第二进水口3的孔径，因此第二出水口33不会被堵住，高温蒸汽可以一直正常的流通。

参照图3，第一沉淀箱2侧壁开通有第二出水口33和第二进水口3，第二出水口33内插入第二连通管31，第二进水口3内插入第一连通管12，第一沉淀箱2内可拆设置第一过滤网22，第一过滤网22设置在第二出水口33和第二进水口3之间，第一沉淀箱2中的污水漫过第一过滤网22时，污水中的水垢会被过滤在第一过滤网22下，污水会继续漫过第二出水口33，从而起到进一步提高污水中的水垢除去率。

参照图3和图4，第一过滤网22沿周缘均部有若干滑块35，第一过滤网22为柔性材质，第一沉淀箱2内侧壁卡设供滑块35滑动的滑槽23，滑槽23沿第一沉淀箱2内侧壁截面延伸开设，第一沉淀箱2内侧壁开设卡进槽24，卡进槽24孔径大于滑块35，卡进槽24位于滑槽23上方且连通滑槽23，需要拆卸第一过滤网22时，只要将滑动滑块35，将滑块35分别从卡进槽24内取出即可，安装第一过滤网22时将滑块35一个一个从卡进槽24放入滑槽23并且将第一过滤网22展开即可。

参照图3和图5，第一沉淀箱2远离地面的一端呈开口设置，且第一沉淀箱2开口处盖合密封盖4，密封盖4远离地面的一面设置把手45，把手45上套设隔热套管46；密封盖4接触第一沉淀箱2侧壁端面的位置开设嵌设槽43，嵌设槽43内塞设橡胶材质的密封垫44，第一沉淀箱2侧壁沿其截面均布有四个扣块25，扣块25铰接第一沉淀箱2侧壁，密封盖4上对应扣块25设置扣槽41，扣槽41底壁设置卡槽42，扣块25接触卡槽42的位置设置卡块26。密封盖4盖合在第一沉淀箱2上时，按压密封盖4翻转扣块25将扣块25按压在扣槽41内，同时将卡块26对准卡槽42，放开密封盖4在密封垫44的作用下密封盖4会向上移动，使得卡块26卡在卡槽42内，需要打开密封盖4时，要再此按压密封盖4将扣转出扣槽41，然后操纵人员握住隔热套管46将密封盖4取下即可。

参照图6，第二沉淀箱5侧壁开设第三进水口51和第三出水口52，第三出水口52内穿插第四连通管54，第三进水口51内穿插第三连通管53，且第二沉淀箱5内同样设置可拆卸第二过滤网56；需要清理第一沉淀箱2时，关闭两个第一阀门32，打开两个第二阀门55，汽包11内的污水通过第三连通管53进而第二沉淀箱5，并从第四连通管54进入扩容器1即可。

本实施例的实施原理为：在汽包11和扩容器1之间设置第一沉淀箱2，当污水进入第一沉淀箱2内后，向第一沉淀箱2内加入软水剂，然后将污水中的水垢过滤出来，当含有水垢量很少的污水漫过第二出水口33时，污水会进入扩容器1，本实用新型达到了减少扩容器1中水垢的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。