省煤器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种省煤器。


背景技术：

2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收排烟余热的一种装置，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：省煤器因受锅炉运行中烟气的含灰量、灰颗粒度、温度及硬度等几何流道相关因素的影响，导致磨损严重，影响省煤器的使用寿命，当磨损至破损造成泄漏时，锅炉会异常停炉或产生事故，对锅炉的安全运行及人身安全不利。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种省煤器，该实用新型既能保护省煤器的管道，防止烟灰颗粒对蛇形管造成磨损，又可高效吸收烟气的热量，有效提高了省煤器的使用效率和使用寿命。
5.本实用新型解决技术问题的技术方案为：省煤器，包括蛇形管和支撑架，所述蛇形管设置在支撑架上，所述蛇形管上设置有防磨装置和钢板，所述防磨装置包括锁口防磨罩、直管防磨罩和防磨盖板，所述锁口防磨罩、直管防磨罩和防磨盖板均为圆弧状，所述锁口防磨罩设置在蛇形管的直管段外侧的迎风面上，所述直管防磨罩两端连接锁口防磨罩，所述防磨盖板设置在锁口防磨罩的连接处的迎风面上，所述钢板一端设置在蛇形管的首个弯直连接处，另一端通过固定钩与蛇形管的弯管段连接。
6.作为优化，所述支撑架至少设置有一组，每组包括两块支撑杆，所述支撑杆上设置有半圆弧状的凹槽，所述凹槽的直径等于锁口防磨罩的直径。
7.作为优化，所述锁口防磨罩和直管防磨罩的横截面均为半圆环状，所述锁口防磨罩的直径大于等于蛇形管直径，等于直管防磨罩的直径。
8.作为优化，所述防磨盖板的内径等于锁口防磨罩的外径，圆心角大于等于180
°
。
9.作为优化，述支撑架底部设置有底座，底座包括工字钢和槽钢。
10.作为优化，所述一种省煤器还包括进口集箱、中间集箱和出口集箱，所述进口集箱、中间集箱和出口集箱分别通过角钢设置在管道外壁上，分别通过管接头与蛇形管连接，所述进口集箱设置在蛇形管的前端，所述中间集箱设置在蛇形管的中段，所述出口集箱设置在蛇形管的末端。
11.作为优化，所述进口集箱和出口集箱上设置有温度计插管，温度计插管内设置有温度计。
12.

技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.通过设置蛇形管，能够使高效充分利用烟气热量，加热蛇形管内介质温度，节省能
源；通过设置锁口防磨罩，能够保护蛇形管的迎风面，防止蛇形管被烟灰颗粒磨损；通过设置直管防磨罩，可以补充锁口防磨罩的防护作用，保护磨损较多的背风面管道；通过设置防磨盖板，可以保护锁口防磨罩的连接处，通过设置钢板，可以保护蛇形管弯管段；通过设置进口集箱、中间集箱和出口集箱，能够汇集蛇形管中的液体，有利于均衡热量；本实用新型既能保护省煤器的蛇形管，防止烟灰颗粒对蛇形管造成磨损，又可高效吸收烟气的热量，有效提高了省煤器的使用效率和使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图。
15.图2为图1中a区域的局部放大图。
16.图3为图1中b区域的局部放大图。
17.图4为图1中c区域的局部放大图。
18.图5为图1沿d-d方向的剖视图。
19.图6为图3沿e-e方向的剖视图。
20.图7为图3沿f-f方向的剖视图。
21.图8为本实用新型一种实施例的支撑杆示意图。
22.图中1.蛇形管，2.支撑架，2-1.支撑杆，2-2.凹槽，3.锁口防磨罩，4.直管防磨罩，5.防磨盖板，6.钢板，7.固定钩，8.底座，9.进口集箱，10.中间集箱，11.出口集箱。
具体实施方式
23.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.图1至图8为本实用新型的一种实施例，如图所示，省煤器，包括蛇形管1和支撑架2，所述蛇形管1设置在支撑架2上，所述蛇形管1上设置有防磨装置和钢板6，所述防磨装置包括锁口防磨罩3、直管防磨罩4和防磨盖板5，所述锁口防磨罩3、直管防磨罩4和防磨盖板5均为圆弧状，所述锁口防磨罩3设置在蛇形管1的直管段外侧的迎风面上，所述直管防磨罩4两端连接锁口防磨罩3，所述防磨盖板5设置在锁口防磨罩3的连接处的迎风面上，所述钢板6一端设置在蛇形管1每侧的首个弯直连接处与防磨盖板5连接，另一端通过固定钩7与蛇形
管1的弯管段连接。
25.通过设置蛇形管1，能够使高效充分利用烟气热量，加热蛇形管1内介质温度，节省能源；通过设置锁口防磨罩3，能够保护蛇形管1的迎风面，防止蛇形管1被烟灰颗粒磨损；通过设置直管防磨罩4，可以补充锁口防磨罩3的防护作用，保护磨损较多的背风面管道；通过设置防磨盖板5，可以保护锁口防磨罩3的连接处，通过设置钢板6，可以保护蛇形管1弯管段。
26.所述支撑架2至少设置有一组，每组包括两块支撑杆2-1，所述支撑杆2-1上设置有半圆弧状的凹槽2-2，所述凹槽2-2的直径等于锁口防磨罩3的直径。通过设置支撑杆2-1上设置有半圆弧状的凹槽2-2，凹槽2-2的直径等于锁口防磨罩3的直径，能够稳定支撑蛇形管1。
27.所述锁口防磨罩3和直管防磨罩4的横截面均为半圆环状，所述锁口防磨罩3的直径大于等于蛇形管1直径，等于直管防磨罩4的直径。通过设置锁口防磨罩3的直径大于等于蛇形管1直径，等于直管防磨罩4的直径，使直管防磨罩4与蛇形管1之间存在间隙。
28.所述防磨盖板5的内径等于锁口防磨罩3的外径，圆心角大于等于180
°
。通过设置防磨盖板5的内径等于锁口防磨罩3的外径，使防磨盖板5的内表面能够贴合两段锁口防磨罩3的外表面，增强连接效果，通过设置防磨盖板5的圆心角大于等于180
°
，能够有效保护连接处。
29.所述支撑架2底部设置有底座8，底座8包括工字钢和槽钢。
30.所述省煤器还包括进口集箱9、中间集箱10和出口集箱11，所述进口集箱9、中间集箱10和出口集箱11分别通过角钢设置在管道外壁上，分别通过管接头与蛇形管1连接，所述进口集箱9设置在蛇形管1的前端，所述中间集箱10设置在蛇形管1的中段，所述出口集箱11设置在蛇形管1的末端。通过设置进口集箱9、中间集箱10和出口集箱11，能够汇集蛇形管1中的液体，有利于均衡热量，增强吸热能力。
31.所述进口集箱10和出口集箱11上设置有温度计插管，温度计插管内设置有温度计。通过设置温度计插管和温度计，可以插入温度计检测进口集箱10和出口集箱11各自的温度，方便计算升温及吸热效率。
32.使用时，将设备安装到锅炉的烟道内，通过管道连接锅炉，管内介质形成预热循环；当高温的烟气通过烟道到达省煤器处时，锁口防磨罩3和防磨盖板5保护蛇形管1直管段的迎风面，直管防磨罩4保护蛇形管1直管段易受到磨损背风面，钢板6保护蛇形管1弯管段，防止烟灰颗粒磨损蛇形管1，影响蛇形管1的寿命。
33.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。