1.本实用新型涉及过锅炉设备的技术领域，尤其是一种过热蒸汽烟气调节装置。
背景技术：
2.国内大部分厂家使用蒸汽锅炉用于工业生产，其对于过热蒸汽的温度要求很严，而锅炉内燃烧系统不稳定，则导致过热蒸汽温度波动很大，严重影响设备运行的安全性和寿命。
3.目前，锅炉厂大都是通过增设过热器的喷水减温装置可以达到控制过热蒸汽温度的作用，但是喷水减温方法增加了余热回收的不可逆性，浪费能源，且需要耗费大量的水。
4.基于此，如何设计一种新型调节过热蒸汽调节装置取代喷水减温装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种过热蒸汽烟气调节装置，无需喷洒冷却水，且能够避免浪费能源。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.设计一种过热蒸汽烟气调节装置，包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的入口端均与用于接收高温烟气的烟箱连接，且所述烟箱内设有烟气分配器，所述烟气分配器用于调节进入第一通道的高温烟气的流量，且所述第一通道内设有换热器；
8.所述烟气分配器包括设于第一通道入口端的阀门和驱动部，所述驱动部用于调节阀门的开度。
9.进一步，所述阀门包括挡板和驱动部，所述挡板的一端和烟箱的内壁铰接，所述驱动部用于驱动挡板转动。
10.进一步，所述驱动部包括电动推杆。
11.进一步，所述第一通道的入口端和第二通道的入口端分别位于烟箱上相邻的第一侧面和第二侧面，且所述挡板铰接于第一侧面和第二侧面的夹角处，所述电动推杆的一端和第一通道的内壁铰接，另一端和挡板铰接。
12.进一步，所述第一侧面和第二侧面相互垂直。
13.进一步，所述电动推杆和设于挡板朝向第一通道入口端的一侧的支架铰接。
14.进一步，所述换热器的蒸汽入口和蒸汽出口设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与驱动部电连接。
15.进一步，所述温度传感器为热电阻。
16.进一步，所述换热器为蛇形鳍片管。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种过热蒸汽烟气调节装置结构与众不同，调节阀门开度，以实现高温烟气分流，不同烟气量传给换热器内过热蒸汽不同热量，由此实现过热蒸汽温度的调节，无需耗费水源，且后续对高温烟气进行余热回收即可，有效避免能
源浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图1为一种过热蒸汽烟气调节装置的主视全剖视图。
20.附图2为附图1的俯视图。
21.图中：1.烟箱，2.挡板，3.支架，4.电动推杆，5.第一通道，6.换热器，7.蒸汽入口，8.蒸汽出口，9.第二通道，10.温度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种过热蒸汽烟气调节装置，包括第一通道5和第二通道9，具体地，第一通道5和第二通道9并列设置，所述第一通道5和第二通道9的入口端均与用于接收高温烟气的烟箱1连接，且所述烟箱1内设有烟气分配器，所述烟气分配器用于调节进入第一通道5的高温烟气的流量，以将进入烟箱1内的高温烟气分配流入第一通道5和第二通道9，且所述第一通道5内设有换热器6，通过换热器6和第一通道5内的高温烟气进行热交换，进而调节流经换热器6的过热蒸汽的温度；
24.其中，烟气分配器包括设于第一通道5入口端的阀门和驱动部，所述驱动部用于调节阀门的开度，从而利用调控其开口大小，以调节进入第一通道5的流量。
25.应用本实用新型提供的过热蒸汽烟气调节装置时，调节阀门开度，以实现高温烟气分流，不同烟气量传给换热器6内过热蒸汽不同热量，由此实现过热蒸汽温度的调节，无需耗费水源，且后续对高温烟气进行余热回收即可，有效避免能源浪费。
26.在上述实施例的基础之上，阀门包括挡板2和驱动部，挡板2的一端和烟箱1的内壁铰接，驱动部用于驱动挡板2转动，即通过调节挡板2的转动角度，以调节第一管道入口端的开口面积，从而调节烟气进气量，具体地，驱动部包括电动推杆4，利用电动推杆4的伸缩以驱动挡板2转动。
27.在上述实施例的基础之上，第一通道5的入口端和第二通道9的入口端分别位于烟箱1上相邻的第一侧面和第二侧面，且第一侧面和第二侧面相互垂直，且挡板2铰接于第一侧面和第二侧面的夹角处，电动推杆4的一端和第一通道5的内壁铰接，另一端和挡板2铰接，即电动推杆4安装于第一通道5内，在实际操作中，当进入换热器6的过热蒸汽的温度低于目标温度值太大时，可通过推动挡板2转动至堵挡第二通道9的入口端，进而缩减第二通道9的入口端的开口面积，进一步增大进入第一通道5内的高温烟气的烟气量，实现快速升温的作用。
28.优选地，电动推杆4和设于挡板2朝向第一通道5入口端的一侧的支架3铰接，以缩短电动推杆4的行程，无需使用过长的电动推杆4，避免烟箱1内壁和电动推杆4发生干涉。
29.为了更好的技术效果，在上述实施例的基础之上，换热器6的蒸汽入口7和蒸汽出口8设有温度传感器10，温度传感器10通过控制器与驱动部电连接，具体地，温度传感器10可选用为热电阻，当蒸汽入口7处的过热蒸汽温度高于目标温度值时，温度信号反馈控制器，控制器反馈电动推杆4，电动推杆4带动挡板2向上旋转，第一通道5的入口端的进口面积减小导致烟气量减少，经高温烟气换热后蒸汽出口8处过热蒸汽的温度降低，蒸汽出口8处的热电阻测温产生温度信号，并传输至控制器，如此往复，通过多次调节阀门开度，以实现达到目标过热蒸汽温度。
30.同样地，当蒸汽入口7处的过热蒸汽温度低于目标温度值时，温度信号反馈控制器，控制器反馈电动推杆4，电动推杆4带动挡板2向下旋转，第一通道5的入口端的进口面积变大导致烟气量增加，经高温烟气换热后蒸汽出口8处过热蒸汽的温度提升，蒸汽出口8处的热电阻测温产生温度信号，并传输至控制器，如此往复，通过多次调节阀门开度，以实现达到目标过热蒸汽温度。
31.在上述实施例的基础之上，换热器6可选为蛇形鳍片管，其蒸汽入口7和蒸汽出口8均位于第一通道5外，以便于连接输送过热蒸汽的管道。
32.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。