锅炉运转方法及锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉运转方法及锅炉，尤其涉及一种用于循环锅炉水的供水系统在保管时所使用的锅炉运转方法及锅炉。
【背景技术】
[0002]使用用于循环锅炉水的供水系统来生成蒸汽(水蒸汽)的设备存在有锅炉和蒸汽轮机发电设备、燃气轮机(废热回收锅炉)和蒸汽轮机复合发电设备等，但煤气化复合发电设备(IGCC:Integrated coal Gasificat1n Combined Cycle)是一种具有多个用于生成蒸汽的供水系统的设备。煤气化复合发电设备具有煤气化炉、气体冷却器、燃气轮机设备、废热回收锅炉、蒸汽轮机设备以及发电机。煤气化炉通过使微粉煤产生气化，生成具有可燃性的产出气。气体冷却器对产出气进行冷却。燃气轮机设备通过使冷却后的产出气燃烧，生成高温高压的燃气，产生旋转动力。废热回收锅炉从燃气轮机设备的废气中回收热能，生成高压蒸汽。蒸汽轮机设备利用蒸汽产生旋转动力。发电机将燃气轮机设备和蒸汽轮机设备所产生的旋转动力转化为电力。
[0003]气体冷却器和废热回收锅炉具备用于循环锅炉水的供水系统。通过使锅炉水在供水系统中循环，气体冷却器对煤气化炉生成的产出气进行冷却，废热回收锅炉对燃气轮机设备排放的废气进行冷却。此外，气体冷却器和废热回收锅炉通过使锅炉水在供水系统中循环，对锅炉水进行加热，生成供向蒸汽轮机设备的蒸汽。
[0004]另一方面，在煤气化复合发电设备由于定期检修等原因停止运转，处于设备保管过程中时间较长的情况下，需要更换供水系统的管路等时，排放锅炉水进行应对。然而，为了能够快速重启而在保管过程中不排放锅炉水的情况下，最好是可以防止供水系统的管路内部等金属制结构材料发生腐蚀。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2004-323954号公报
[0008]专利文献2:日本专利特开2003-39084号公报
[0009]专利文献3:日本专利特开平4-83592号公报
【发明内容】
[0010]发明所要解决的课题
[0011]发电设备停止运转后，为了在设备保管过程中快速重启而不排出锅炉水进行保管的期间内，给水系统可以通过注入含有肼的保管用水，来降低管路内部等的腐蚀。然而，由于肼会对健康产生不良影响，因此在操作时需要多加注意(参照专利文献1、2、3)。所以，需要能够更加容易地、在更长时间内降低供水系统的金属制构件的腐蚀。
[0012]本发明的课题在于提供一种锅炉运转方法及锅炉，其可易于降低用于锅炉水流动的供水系统发生腐蚀。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]本发明的第一实施方式的锅炉运转方法，其使用锅炉的供水系统部分来运转。所述锅炉具备使经过加热的锅炉水流动的供水系统，以及向所述锅炉水添加氨用来调整PH值的氨添加设备。根据本发明的锅炉运转方法，其包括:测量所述锅炉水的PH值的工序；在所述锅炉运转时，所述PH值包含在运转用pH值范围内时，使所述锅炉水在所述供水系统中流动以便对所述锅炉水进行加热的工序；在所述锅炉停运时，通过控制所述氨添加设备向所述锅炉水添加氨，直至所述PH值包含在保管用pH值范围内的工序；当所述pH值包含在所述保管用PH值范围内时，使所述锅炉水停止在所述供水系统内流动的工序。此时，所述保管用pH值范围内包含的任意pH值与所述运转用pH值范围内包含的任意pH值相等，或者大于所述运转用PH值范围内包含的所述任意pH值。
[0015]根据此种锅炉运转方法，通过在供水系统中注入pH值包含在保管用pH值范围内的锅炉水，与在供水系统中注入PH值包含在运转用pH值范围内的锅炉水相比，可以在发电设备停止运转后的设备保管过程中，更长时间地降低供水系统的腐蚀。此外，通常氨与肼相比更易于操作。因此，此种锅炉运转方法与向供水系统注入含有肼的保管用锅炉水相比，可以更容易地防止供水系统发生腐蚀。
[0016]所述第一实施方式的锅炉运转方法，其进一步包括:所述锅炉水停止在所述供水系统中流动后，在所述锅炉重启运转时，当所述保管用PH值包含在所述运转用pH值范围内时，使所述锅炉水在所述供水系统中流动以便对所述锅炉水进行加热。
[0017]根据此种锅炉运转方法，由于保管用锅炉水的pH值包含在运转用pH值范围内，通过将保管用锅炉水直接作为运转用锅炉水使用，可以更加容易地在短时间内重启锅炉。
[0018]所述第一实施方式的锅炉运转方法，其进一步包括:参照多个保管期间对应于多个保管用PH值范围制成的表格，从所述多个保管用pH值范围中导出与所述锅炉水不在所述供水系统中流动的发电设备停运期间相对应的所述保管用PH值范围。此时，所述多个保管用PH值范围中与第I期间相对应的第I保管用pH值范围的下限值大于所述多个保管用PH值范围中与长于所述第I期间的第2期间相对应的第2保管用pH值范围的下限值。
[0019]根据此种锅炉运转方法，可以在所述锅炉水中添加适量氨，可以进一步适当降低设备保管过程中供水系统的腐蚀。
[0020]本发明的第二实施方式的锅炉，其具有:使经过加热的锅炉水流动的供水系统，向所述锅炉水添加氨的氨添加设备，测量所述锅炉水PH值的pH值测量装置，以及用来控制氨添加设备的控制装置。在所述锅炉运转时，所述控制装置具有:为了加热所述锅炉水而使所述锅炉水在所述供水系统中流动时，控制所述氨添加设备以使所述PH值包含在运转用pH值范围内的常规控制电路，以及，在所述锅炉停运时，在所述锅炉水停止在所述供水系统中流动之前，控制所述氨添加设备以使所述PH值包含在保管用pH值范围内的保管用控制电路。此时，所述保管用pH值范围内所包含的任意pH值与所述运转用pH值范围内所包含的任意PH值相等，或者大于所述运转用pH值范围内所包含的所述任意pH值。
[0021]此种锅炉通过在供水系统中注入pH值包含在保管用pH值范围内的锅炉水，与在供水系统中注入PH值包含在运转用pH值范围内的锅炉水相比，可以降低供水系统的腐蚀。此外，通常氨与肼相比更易于操作。因此，此种锅炉与向供水系统注入含有肼的保管用锅炉水相比，可以更加容易地抑制设备保管过程中供水系统发生腐蚀。
[0022]本发明的第三实施方式的气体冷却器，其具有通过使用氧化剂使固体碳质燃料气化所生成的产出气流动的流路以及供给水流动的流路(锅炉水循环系统)。此时，所述供水系统使用所述产出气的热量对所述锅炉水进行加热。
[0023]此种气体冷却器可以更加容易地抑制发电设备停运时设备保管过程中供水系统发生腐蚀。
[0024]本发明的第四实施方式的废热回收锅炉，其具有由燃气轮机所排放的废气流动的流路以及供给水流动的流路(锅炉水循环系统)，所述供水系统使用所述废气的热量对所述锅炉水进行加热。
[0025]此种废气回收锅炉可以更加容易地防止发电设备停运时设备保管过程中供水系统发生腐蚀。
[0026]本发明的第五实施方式的煤气化复合发电设备，其具有:本发明所述的废热回收锅炉，通过气化固体碳质燃料而生成产出气的气化炉，通过使用所述产出气来产生动力而排放废气的燃气轮机，以及使用蒸汽产生动力的蒸汽轮机。此时，所述蒸汽是由所述供水系统使用所述产出气的热量和所述废气的热量对所述锅炉水进行加热所生成的。
[0027]此种煤气化复合发电设备可以更加容易地抑制发