一种燃气蒸箱用蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其是涉及一种燃气蒸箱用蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]蒸箱是一种烹饪设备，广泛应用在宾馆、饭店、学校等是厨房中，属于使用频率较尚的设备。
[0003]其中，蒸箱的蒸汽发生器为整个蒸箱的核心部分，在燃气蒸箱中，通过燃气燃烧输出热量，将蒸汽发生器内的内胆加热，内胆再将热量传递给箱体内的水，使水沸腾，从而产生水蒸汽。
[0004]对于燃气蒸箱的蒸汽发生器来说，热能的利用率越高，则其效率越高，相应的燃料使用降低，更加的节能环保。但是，目前，常用的燃气蒸箱，蒸汽发生器内胆的排烟通道一般设置在其顶部，排烟时，直接将高温的烟气排出，其中，高温的烟气排出会带走部分热量，即部分燃气燃烧所产生的热能，所以，对于热能的利用率较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种燃气蒸箱用蒸汽发生器，以解决现有技术中存在的对于热能的利用率较低的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种燃气蒸箱用蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体设有补水装置、排水口及蒸汽出口，所述箱体内设有内胆；
[0007]所述内胆的顶部设有加热板，底部连接有燃烧器，所述燃烧器设于所述内胆的内部，且与所述内胆密封连接，所述内胆上连接有排烟装置；
[0008]所述排烟装置包括环形排烟道，所述环形排烟道设于所述内胆的顶部，套接于所述加热板的边缘，所述环形排烟道通过排烟孔与内胆连通，所述环形排烟道上设有至少一根向下导通的导管，所述导管连接有烟气排放盘；
[0009]所述烟气排放盘包括入口和出口，所述入口与所述导管连接，沿所述入口至所述出口方向设有多个由内至外的弯折通道，所述出口连接有用于将烟气排出所述箱体的排烟管。
[0010]进一步的，所述烟气排放盘包括各个并排排列的子通道，相邻的所述子通道之间首尾相通，最内侧的所述子通道的首端设置所述入口，最外侧的所述子通道的尾端设置所述出口。此种传递方式采用近似于S形的行程，在烟气传递过程中行程较长，可以达到充分的热交换，以降低热量损失。同时，采用此种结构，当内胆内产生水垢时，同样不会增加去除水垢的难度。
[0011]进一步的，所述烟气排放盘包括两组相对设置的所述子通道，多个所述子通道呈弧形，相对应的两个所述子通道围成圆形，最内侧的两个所述子通道套接于所述内胆外，且与所述内胆间设有间隙；
[0012]所述环形排烟道上设有两根所述导管，两根所述导管分别连接所述入口。
[0013]将两组子通道组装成圆盘状，套接在内胆外，最内侧的子通道与内胆之间设有间隙，不仅方便对烟气排放盘进行定位固定，且子通道可以与内胆周围整个区域均发生热交换，热交换更加充分。
[0014]同时，此种结构的空间占用合理，即尽可能的减少交换效率低的热交换面所占用的空间，热交换率与所占用空间的比值高，留出了一定的空间便于清除水垢。
[0015]进一步的，所述箱体的顶部设有开口，所述开口上设有封盖。在水沸腾之后，都会产生水垢，水垢会附着在内胆、加热板及箱体的内部。目前常用的设备中均没有封盖，既不便于观察内部的水垢情况，同样也不方便对水垢进行清理，其中，箱体上设置可开合的封盖，当需要清理水垢时，将封盖开启，对内胆、箱体等进行清理即可，清理过程中方便快捷，且清理效果好，清理的更加彻底。
[0016]进一步的，所述内胆呈漏斗状，所述烟气排放盘套接于所述内胆的垂直侧壁处。燃烧的过程中的火焰产生的热量及烟气均在内胆中呈圆台形的部分中，便于对靠近上方的水进行加热，同时，也方便烟气进入到环形排烟道中，避免烟气滞留而影响火焰燃烧。
[0017]目前蒸箱使用的内胆，为了增大热交换的面积，会造成水箱内部交错密布，如，采用波纹状，此种结构下，对于水垢既不好清理，且很难彻底清洗。而采用漏斗状的内胆，清理方便快捷，且可以清理的更加彻底。
[0018]进一步的，所述箱体内设有补水箱，所述补水箱与所述箱体连通，所述补水装置设于所述补水箱内，所述补水装置包括进水管，所述进水管的端部连接有水位控制器。
[0019]将补水箱设置在箱体的内部，结构紧凑便于维修，且由外补充到箱体内部的水在待进入到主受热区之前，可在补水箱内提前预热，避免沸水遇到补给的水后降温过快，而出现蒸汽断供的现象。
[0020]水位控制器包括浮漂，浮漂的一端通过连杆连接控制开关，根据预先设定的水位线，根据浮漂漂浮的高度以向箱体内补充水。此种方式为自动供水，自动化强，省时省力，结合内置补水箱，可实现蒸汽的不间断供应，有利于保障蒸制食品的品质。
[0021]进一步的，所述环形排烟道上设有多个排烟孔，多个所述排烟孔分布于整个所述环形排烟道上；
[0022]所述环形排烟道上连接所述导管处的所述排烟孔的分布密度小于未连接所述导管处的分布密度。
[0023]由于压差的作用，位于导管处的排烟孔的烟气的流速大于其他部位的烟气的流速，所以该现象会造成热气流在上升的过程中不会均匀的分布，而是局部的热量高。采用上述的方式设置排烟孔，通过排烟孔的分布密度调节烟气的排放速度，以至于烟气的流速均匀，使内部受热均匀。
[0024]进一步的，所述内胆连接有管路，所述管路的一端与所述燃烧器相对设置，另一端延伸至所述箱体的外侧，并连接有监测镜。
[0025]通过监测镜可以观察到内胆内燃烧器的燃烧状况，起到监测的作用，在调试、测试过程中可以随时对燃烧状况进行调整。
[0026]进一步的，所述管路及所述内胆上均连接有泄压阀。内胆的内部近似于密封的状态，在极端状况下，可能会产生爆燃，泄压阀可以及时有效地将爆燃瞬间所产生的高压膨胀气体排泄掉，避免造成设备的损坏甚至人身伤害事故
[0027]进一步的，所述箱体、所述内胆、所述加热板、所述环形排烟道、所述导管及所述烟气排放盘的材质均为不锈钢。具有较高的强度，且耐腐蚀性强，可以保证蒸箱的使用寿命。
[0028]本实用新型提供的一种燃气蒸箱用蒸汽发生器，燃烧器中燃气的外焰烧在加热板上，将加热板加热，从而实现与箱体内的水之间的热交换，最终使水沸腾。
[0029]其中，在产生蒸汽的过程中，内胆顶部，即靠近加热板处的水温最高，而越向下，温度逐渐变低，且靠近内胆处的温度高于其水平向外方向的水的温度。由于烟气中也存在部分热量，所以，若将烟气直接排出，则该部分热量被浪费，热利用率不高。
[0030]将高温的烟气通过导管向下流动，再逐渐沿水平方向向外流动，在流动的过程中，由于烟气始终在与水发生热交换，所以烟气温度也在逐步的降低，但同时烟气又在一直向相对较低的温度方向流动，所以相对降温度的烟气依然能够与相对低温的水很好的发生热交换，水进一步的将烟气中的热量吸收。
[0031]该燃气蒸箱，使用时，对于烟气的热量进行充分的热量吸收，避免该部分的热量浪费，增加热利用率，从而使得燃气蒸箱整体节能环保，可以降低燃料的使用成本。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本实用新型实施例提供的一种燃气蒸箱用蒸汽发生器的主视图；
[0034]图2