一种高密封性单管可更换低温省煤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及省煤器，特别是一种能够降低各类电站锅炉排烟温度的低温省煤器，属于锅炉余热回收节能领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对电力的需求也越来越大，因此很多电厂发电设备也在不断的改进。由于发电机组的增容改建，很多电厂的锅炉排烟温度都会升高，偏离原始设计值，升高温度达到20?500度，这样不但影响了锅炉效率和发电厂的循环效率还增加了燃煤使用量。为了解决烟气温度升高的问题，很多电厂在烟道内设置省煤器，利用省煤器将烟气降温，但是传统的省煤器在使用过程中会出现腐蚀严重，使用寿命短的问题，而且传统的省煤器还存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰、设备造价及维修成本高的缺点。
[0003]另外传统结构的低温省煤器，一旦出现损坏就需要整体拆除，进行维修或更换。十分是麻烦，并且每次维修更换的成本非常高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种高密封性单管可更换低温省煤器。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下:一种高密封性单管可更换低温省煤器，包括壳体，其特征在于，还包括U形换热管;所述壳体上设有多个与U形换热管匹配的安装孔，所述U形换热管的直管部插入安装孔内，并且U形换热管的直管部的端部从壳体另一侧的安装孔伸出；所述U形换热管整齐排列，并且U形换热管的直管部形成上换热管排和下换热管排;所述壳体的侧部上端设有上集箱;所述壳体的侧部下端设有下集箱;所述上集箱与低温省煤器的出水口连接;所述下集箱与低温省煤器的进水口连接;所述上集箱和下集箱均设有多个连接管;所述上集箱的连接管通过套管与上换热管排连接;所述下集箱的连接管通过套管与下换热管排连接;所述套管包括横管和两个内螺纹管;所述两个内螺纹管套设在横管上;所述横管上设有两个定位环;所述内螺纹管一端设有与定位环匹配的限位环;所述与套管连接的连接管和U形换热管设有与内螺纹管匹配的外螺纹。
[0006]本实用新型的低温省煤器，将受热管设计成多个单件的U形受热管，然后通过套管与上集箱和下集箱连接，套管通过螺纹与之连接。由于U形受热管是可以单独拆除的独立存在，故即使出现受热管损坏，也可以对损坏的U形受热管进行更换，而不需要整体更换或维修，在更换单个损坏的U形受热管时，只需要将损坏的单管拆除后，重新安装一个完好的单个U形受热管即可。螺纹连接的套管让更换更方便快捷。使得低温省煤器的维修变得简单方便。并且进一步降低生产成本。
[0007]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述上集箱或下集箱上的连接管的数量均等于U形换热管的数量，
[0008]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述U形换热管为20G钢加工而成的圆管。
[0009]20G钢材制成的圆管吸热效率更高，并且20G钢材耐磨性更强。
[0010]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述U形换热管用于组成下换热管排的直管部的厚度是U形换热管用于组成上换热管排的直管部的厚度的1.5倍。
[0011]将U形换热管用于组成下换热管排的直管部的厚度设计成U形换热管用于组成上换热管排的直管部的厚度的1.5倍，是因为烟气从下部向上部运动，下换热管排所受到的颗粒冲击比较大，磨损比较严重，故将下换热管排的厚度设计成上换热管排的1.5倍，用来增加低温省煤器的使用寿命。
[0012]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述横管两端为光滑直面，所述连接管和U形换热管设有与之匹配的光滑直面。
[0013]设计成光滑直面，使之在用螺纹紧固连接时，能够紧密贴合，增加密封性。
[0014]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述U形换热管的直管部上设有翅片;所述翅片采用高频焊翅片制作而成。
[0015]将U形换热管的直管部设计成翅片管，能大幅度扩展换热面积，从而使低温省煤器的传热面积增加，体积大大减少，结构紧凑，减少了受压弯头的数量，焊缝数量，从而降低了泄漏的概率。由于烟气流过翅片管时形成附面层，产生旋涡，飞灰颗粒撞击到管壁的机会很少因此不易积灰堵灰。
[0016]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述低温省煤器前端设有一个导流器;所述导流器包含多个蜂窝状导流通道，多个蜂窝状导流通道组成导流器。
[0017]在上述设计的基础上，在低温省煤器的前端增设一个导流器，能够改变进入低温省煤器的烟气的流向，使得原本杂乱的烟气变得平稳，同时也使得烟气中的颗粒在经过导流器时，降低速度，使之在其后撞机低温省煤器的受热管时的冲击力变小。
[0018]进一步，根据上述设计方案所述高密封性单管可更换低温省煤器，所述单个蜂窝状导流通道的截面积为550-1500cm2 ο
[0019]蜂窝状导流通道结构更加稳定，由蜂窝状导流通道组成的导流器设置在低温省煤器的前端，可防止烟气直接冲刷低温省煤器的受热管造成设备磨损加剧，起到导流烟气流向，均匀分布烟气流速，防止低温省煤器局部磨损。可以大大提高换热器使用寿命年限。
[0020]本实用新型的技术效果如下:本实用新型的低温省煤器，将受热管设计成多个单件的U形受热管，然后通过套管与上集箱和下集箱连接，套管通过螺纹与之连接。由于U形受热管是可以单独拆除的独立存在，故即使出现受热管损坏，也可以对损坏的U形受热管进行更换，而不需要整体更换或维修，在更换单个损坏的U形受热管时，只需要将损坏的单管拆除后，重新安装一个完好的单个U形受热管即可。螺纹连接的套管让更换更方便快捷。使得低温省煤器的维修变得简单方便。并且进一步降低生产成本。
【附图说明】
[0021 ]图1为高密封性单管可更换低温省煤器立体结构示意图。
[0022]图2为套管结构示意图。
[0023]图3为上集箱和下集箱结构示意图。
[0024]图4为套管截面结构示意图。
[0025]图5为U形换热管结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]实施例1:一种高密封性单管可更换低温省煤器，包括壳体1、U形换热管2;所述壳体I上设有多个与U形换热管2匹配的安装孔，所述U形换热管2的直管部插入安装孔内，并且U形换热管2的直管部的端部从壳体I另一侧的安装孔伸出;所述U形换热管2整齐排列，并且U形换热管2的直管部形成上换热管排3和下换热管排4;所述壳体I的侧部上端设有上集箱5;所述壳体I的侧部下端设有下集箱6;所述上集箱5与低温省煤器的出水口连接;所述下集箱6与低温省煤器的进水口连接;所述上集箱5和下集箱6均设有多个连接管7;所述上集箱5的连接管7通过套管8与上换热管排3连接;所述下集箱6的连接管7通过套管8与下换热管排4连接;所述套管8包括横管81和两个内螺纹管82;所述两个内螺纹管82套设在横管81上;所述横管81上设有两个定位环83;所述内螺纹管82—端设有与定位环83匹配的限位环84;所述与套管8连接的连接管7和U形换热管2设有与内螺纹管82匹配的外螺纹85。
[0028]实施例2:—种高密封性单管可更换低温省煤器，包括壳体1、1]形换热管2;所述壳体I上设有多个与U形换热管2匹配的安装孔，所述U形换热管2的直管部插入安装孔内，并且U形换热管2的直管部的端部从壳体I另一侧的安装孔伸出;所述U形换热管2整齐排列，并且U形换热管2的直管部形成上换热管排3和下换热管排4;所述壳体I的侧部上端设有上集箱5;所述壳体I的侧部下端设有下集箱6;所述上集箱5与低温省煤器的出水口连接;所述下集箱6与低温省煤器的进水口连接;所述上集箱5和下集箱6均设有多个连接管7;所述上集箱5的连接管7通过套管8与上换热管排3连接;所述下集箱6的连接管7通过套管8与下换热管排4连接;所述套管8包括横管81和两个内螺纹管82;所述两个内螺纹管82套设在横管81上;所述横管81上设有两个定位环83;所述内螺纹管82—端设有与定位环83匹配的限位环84;所述与套管8连接的连接管7和U形换热管2设有与内螺纹管82匹配的外螺纹85，所述上集箱5或下集箱6上的连接管7的数量均等于U形换热管2的数量。
[0029]实施例3:—种高密封性单管可更换低温省煤器，包括壳体1、1]形换热管2;所述壳体I上设有多个与U形换热管2匹配的安装孔，所述U形换热管2的直管部插入安装孔内，并且U形换热管2的直管部的端部从壳体I另一侧的安装孔伸出;所述U形换热管2整齐排列，并且U形换热管2的直管部形成上换热管排3和下换热管排4;所述壳体I的侧部上端设有上集箱5;所述壳体I的侧部下端设有下集箱6;所述上集箱5与低温省煤器的出水口连接;所述下集箱6与低温省煤器的进水口连接;所述上集箱5和下集箱6均设有多个连接管7;所述上集箱5的连接管7通过套管8与上换热管排3连接;所述下集箱6的连接管7通过套管8与下换热管排4连接;所述套管8包括横管81和两个内螺纹管82;所述两个内螺纹管82套设在横管81上;所述横管81上设有两个定位环83;所述内螺纹管82—端设有与定位环83匹配的限位环84;所述与