锅炉装置和锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种锅炉装置和锅炉。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的迅速发展，我国的能源消耗量也大大增加，能源紧缺将是我国所面临的严重问题。在热能动力方面耗能高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放，锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物直接污染，另一方面就是排烟温度。排烟温度既浪费了大量资源，又造成严重的环境热污染。在国家大力倡导“节能减排”能源利用政策的大环境下，提高锅炉效率，减少锅炉排污量就变得尤为重要。
[0003]目前国内外火力发电厂锅炉的排烟温度一般在120°C?130°C之间，主要是因为锅炉烟气在温度较低时会对金属产生低温腐蚀，为了防止低温腐蚀的发生，锅炉的排烟温度不能低于上述温度范围。
[0004]锅炉炉膛排出的烟气温度通常较高，需要经过空气预热器降温处理后再通入到其他设备中，例如磨煤机。然而经该空气预热器处理后的热一次风的温度一般为330°C，远大于需要通入到磨煤机中的热一次风的温度，因此，需要在一次风进入磨煤机前再次将其进行降温处理。现有技术中通常采用掺冷风技术将热一次风进行降温，这样使排烟热量散失到大气中，且容易造成环境污染，既不经济又不环保。
[0005]因此，需要提供一种锅炉装置，以将烟气中的余热更好地利用，提高锅炉效率，避免环境污染。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种锅炉装置，该锅炉装置能够很好地利用烟气中的余热，提高锅炉效率，避免环境污染。
[0007]本实用新型的目的是还提供一种锅炉，该锅炉能够很好地利用烟气中的余热，提高锅炉效率，避免环境污染。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉装置，该锅炉装置包括锅炉本体，该锅炉本体的烟气出口通过空气预热器连通于磨煤机，其中，所述空气预热器和所述磨煤机之间设置有第一水冷换热器，所述第一水冷换热器与凝结水系统连通，以实现烟气和凝结水之间的热交换。
[0009]优选地，该锅炉装置还包括第二水冷换热器、除尘器、引风机以及脱硫塔，所述锅炉本体的烟气出口还通过所述空气预热器依次连通于所述第二水冷换热器、除尘器、引风机以及脱硫塔，所述第二水冷换热器与所述凝结水系统连通，以实现烟气和凝结水之间的热交换。
[0010]优选地，该锅炉装置还包括第三水冷换热器，所述引风机通过该第三水冷换热器连通于所述脱硫塔，该第三水冷换热器与所述凝结水系统连通，以实现烟气和凝结水之间的热交换。
[0011]优选地，所述第一水冷换热器、第二水冷换热器和第三水冷换热器均为省煤器。
[0012]优选地，所述第三水冷换热器、第二水冷换热器和第一水冷换热器沿顺流方向依次串联于所述凝结水系统中。
[0013]优选地，所述脱硫塔的第四烟气出口与排烟装置连通。
[0014]本实用新型还提供一种锅炉，其中，所述锅炉包括凝结水系统和本实用新型提供的锅炉装置，所述锅炉装置的第一水冷换热器与所述凝结水系统连通。
[0015]优选地，所述凝结水系统的管路上设置有水栗。
[0016]通过上述技术方案，在空气预热器和磨煤机之间设置第一水冷换热器，该第一水冷换热器能够将空气预热器的空气出口处的热一次风进行冷却以达到适宜温度后通入到磨煤机中，另外，该第一水冷换热器还能够将烟气中的热量转移到水中，再将升温后的水通入到凝结水系统，于是充分利用了烟气中的余热，避免了环境污染，提高了能源的利用效率。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是本实用新型一种【具体实施方式】提供的锅炉装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]I锅炉本体2空气预热器
[0022]3第一水冷换热器4第二水冷换热器
[0023]5除尘器6引风机
[0024]7第三水冷换热器8脱硫塔
[0025]9烟囱10磨煤机
[0026]11凝结水系统 21第一烟气出口
[0027]23热一次风出口 31第一出水口
[0028]32第一入水口 41第二出水口
[0029]42第二入水口 51第二烟气出口
[0030]52第二烟气入口 61第三烟气出口
[0031]62第三烟气入口 71第三出水口
[0032]72第三入水口 81第四烟气出口
[0033]82第四烟气入口
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的顺序词如“第一、第二、第三、第四”只是为了区分各个部件，以更好地说明本实用新型，并无先后主次之分。
[0036]本实用新型提供一种锅炉装置，该锅炉装置包括锅炉本体I，该锅炉本体I的烟气出口通过空气预热器2连通于磨煤机10，其中，所述空气预热器2和所述磨煤机10之间设置有第一水冷换热器3，所述第一水冷换热器3与凝结水系统11连通，以实现烟气和凝结水之间的热交换。
[0037]参考图1，根据本实用新型的一种【具体实施方式】，锅炉本体I的烟气出口与空气预热器2连通，该空气预热器2的热一次风出口 23与第一水冷换热器3连通。在锅炉运行时，锅炉本体I的烟气出口的高温烟气进入到空气预热器2中进行冷却，用于冷却该高温烟气的空气形成热一次风，该热一次风从热一次风出口23流出，第一水冷换热器3对该热一次风进行冷却，使其达到适宜温度后，通入到磨煤机10中。该第一水冷换热器3还包括第一入水口 32和第一出水口 31，凝结水从第一入水口 32流入，在第一水冷换热器3内与热一次风进行热交换后，从第一出水口 31流出并进入到凝结水系统11中，该锅炉装置充分利用了烟气中的余热，避免了环境污染，提高了能源的利用效率。
[0038]继续参照图1，作为本实用新型一种优选的【具体实施方式】，该锅炉装置还包括第二水冷换热器4、除尘器5、引风机6以及脱硫塔8，所述锅炉本体I的烟气出口还通过所述空气预热器2依次连通于所述第二水冷换热器4、除尘器5、引风机6以及脱硫塔8，所述第二水冷换热器4与所述凝结水系统11连通，以实现烟气和凝结水之间的热交换。该锅炉装置能够根据不同设备对温度的需求不同，控制进入的温度，以防止低温腐蚀的发生，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本。例如但不限于，进入到除尘器5