本发明涉及一种灭菌锅炉的节能方法，具体涉及一种常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，属于环保节能领域。
背景技术：
北方气候条件良好，资源优势，大力发展黑木耳产业，目前生产规模已达到全国的四分之一，但在产业发展过程，也造成了环境的严重污染，灭菌土锅炉烟尘排放严重超标，城区空气污浊，严重影响了群众生活，为解决黑木耳生产制菌过程造成的大气污染问题，应该积极推进制菌污染治理，淘汰制菌土锅炉，应用环保节能锅炉。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，不添加任何化工原料，将煤直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，以使用检测，一次性投煤80~150kg，可持续燃烧2h，封火时间达8h，使用一次风二次风三次风调节技术，可达到很高的锅炉温度(蒸汽饱和温度130摄氏度)，从而使加热快捷，高效，并缩短火菌时间降低劳动强度，运行成本低，适用煤种广泛，燃用烟煤和褐煤等各种煤。
（二）技术方案
本发明的常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，包括以下步骤：
第一步：点火启动，给主、副炉膛内放置足量的引火物；
第二步：副炉膛点火，待木柴烧一半程度，有底火时，添加6斤的小块煤，炉门封严，同时将中间风门打开2/3；
第三步：副炉膛点火的同时主炉膛点火，待木柴烧一半程度有底火时，加一定量的中块煤，在块煤上加15cm的面煤，炉门封严，将下风门打开1/3，同时将上风门打开3/4；
第四步：打开风机向炉内吹风；
第五步：升温、保温，观察自动上水系统，确保上水系统及时供水；
第六步：菌锅升温至80度时，主炉加100斤、副炉加5斤的混合煤；
第七步：菌锅内温度到100度达到火菌状态时，风机再吹30min，可进入保温期即炯锅，风机停机；
第八步：视菌锅内的温度变化情况，适当开机、停机，一般炯锅过程中开机2~4次即可。
进一步地，所述第三步中，添加的中块煤的量：70炉的添加量为200斤、90炉的添加量为300斤、120炉的添加量为350斤。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，不添加任何化工原料，将煤直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，以使用检测，一次性投煤80~150kg，可持续燃烧2h，封火时间达8h，使用一次风二次风三次风调节技术，可达到很高的锅炉温度(蒸汽饱和温度130摄氏度)，从而使加热快捷，高效，并缩短火菌时间降低劳动强度，运行成本低，适用煤种广泛，燃用烟煤和褐煤等各种煤。
具体实施方式
一种常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，包括以下步骤：
第一步：点火启动，给主、副炉膛内放置足量的引火物；
第二步：副炉膛点火，待木柴烧一半程度，有底火时，添加6斤的小块煤，炉门封严，同时将中间风门打开2/3；
第三步：副炉膛点火的同时主炉膛点火，待木柴烧一半程度有底火时，加一定量的中块煤，在块煤上加15cm的面煤，炉门封严，将下风门打开1/3，同时将上风门打开3/4；
第四步：打开风机向炉内吹风；
第五步：升温、保温，观察自动上水系统，确保上水系统及时供水；
第六步：菌锅升温至80度时，主炉加100斤、副炉加5斤的混合煤；
第七步：菌锅内温度到100度达到火菌状态时，风机再吹30min，可进入保温期即炯锅，风机停机；
第八步：视菌锅内的温度变化情况，适当开机、停机，一般炯锅过程中开机2~4次即可。
所述第三步中，添加的中块煤的量：70炉的添加量为200斤、90炉的添加量为300斤、120炉的添加量为350斤。
本发明的常压蒸汽灭菌锅炉的节能方法，不添加任何化工原料，将煤直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，以使用检测，一次性投煤80~150kg，可持续燃烧2h，封火时间达8h，使用一次风二次风三次风调节技术，可达到很高的锅炉温度(蒸汽饱和温度130摄氏度)，从而使加热快捷，高效，并缩短火菌时间降低劳动强度，运行成本低，适用煤种广泛，燃用烟煤和褐煤等各种煤。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。