一种气体燃料用多孔介质燃烧器的制作方法

文档序号:11151507阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气体燃料用多孔介质燃烧器,包括燃烧器外壳和点火电极,所述的燃烧器外壳的上部分为用于填充多孔介质的多孔介质燃烧室,所述的燃烧器外壳的下部分减缩形成用于气体混合的预混室;所述的点火电极伸入所述的多孔介质燃烧室内腔顶部,其特征在于:所述多孔介质燃烧室从外向内依次贴覆保温层和耐火层,所述的多孔介质燃烧室的内腔填充至少一层多孔介质层;所述的预混室的内腔设有增混件,所述的预混室的底部向下延伸形成用于与外界燃气管道以及助燃气管道连通的开口;所述的预混室与所述的开口之间填充扰流件。

2.如权利要求1所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述的多孔介质层填充均匀多孔介质或渐变型多孔介质,多孔介质总厚度小于50cm。

3.如权利要求2所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述多孔介质为均匀多孔介质,多孔介质的孔隙率为50~88%,孔径为10~50PPI,孔的排列方式为直通或者无序。

4.如权利要求3所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述多孔介质为渐变型多孔介质,多孔介质层总厚度小于50cm;多孔介质孔隙率为50~88%,多孔介质孔径按燃气上游至下游顺序从50PPI逐渐过渡到5PPI,孔的排列方式为直通或者无序,其中定义燃气上游为进气端,下游为出气端。

5.如权利要求1所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述多孔介质燃烧室的内腔填充至少两层多孔介质层,相邻多孔介质层之间留有间隙,每层的多孔介质的孔隙率为50~88%,多孔介质孔径按燃气上游至下游顺序递减,孔径范围为5~50PPI,相邻多孔介质层之间的间隙宽度为0~10cm,孔的排列方式为直通或者无序,其中定义燃气上游为进气端,下游为出气端。

6.如权利要求5所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述多孔介质燃烧室的内腔填充2~4层多孔介质层。

7.如权利要求1所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述的扰流件为均流板、多孔介质层或叶片式结构。

8.如权利要求1所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述的多孔介质燃烧室的横截面为圆形、方形或多边形。

9.如权利要求1所述的一种气体燃料用多孔介质燃烧器,其特征在于:所述开口包括燃气进口和助燃气进口,其中所述的燃气进口与外界燃气管道管路连通,所述的助燃气进口与外界的助燃气管道管路连通,所述的燃气进口与所述的助燃气进口平行或者垂直。

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