一种防止回火的垃圾干燥焚烧炉的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧炉，尤其涉及一种防止回火的垃圾干燥焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧，是常见的垃圾处理方面，目前堆积的垃圾内部含有一些水分，直接送人燃烧腔的话，影响燃烧，需要把垃圾烘干后才能送入燃烧，通常需要另外设置烘干设备，成本大，占空间。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种防止回火的垃圾干燥焚烧炉。

本发明所采用的技术方案如下：

一种防止回火的垃圾干燥焚烧炉，包括炉体，所述炉体包括外炉壳和内炉壳，所述外炉壳和内炉壳之间为真空保温层，所述内炉壳内设置内炉腔、垃圾干燥腔和中转箱，所述垃圾干燥腔设置在内炉腔外侧，垃圾干燥腔上端连接进料槽，所述内炉腔和垃圾干燥腔之间设置倾斜导料板，所述倾斜导料板下端连接中转箱，所述中转箱上下两端设置进料阀和出料阀，所述内炉腔下端还连接助燃料加料通道，所述助燃料加料通道上设置进料门，内炉腔上端设置烟气通道。

本发明的有益效果如下：所述防止回火的垃圾干燥焚烧炉，通过内炉腔燃烧产生的热量烘干垃圾干燥腔内的垃圾，烘干的垃圾通过打开的进料阀，进入中转箱内，关闭进料阀后，出料阀才能打开，将中转箱内的垃圾送入内炉腔内，进行垃圾燃烧，中转箱可防止内炉腔内的垃圾燃烧产生回火，引燃垃圾烘干箱内的垃圾。

附图说明

图1为本发明提供的防止回火的垃圾干燥焚烧炉的剖视图。

图中：1、炉体；2、外炉壳；3、内炉壳；31、内炉腔；32、垃圾干燥腔；321、进料槽；33、中转箱；34、倾斜导料板；35、进料阀；36、出料阀；37、助燃料加料通道；38、进料门；39、烟气通道；4、真空保温层。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的防止回火的垃圾干燥焚烧炉，包括炉体1，炉体1包括外炉壳2和内炉壳3，外炉壳2和内炉壳3之间为真空保温层4，内炉壳3内设置内炉腔31、垃圾干燥腔32和中转箱33，垃圾干燥腔32设置在内炉腔31外侧，垃圾干燥腔32上端连接进料槽321，内炉腔31和垃圾干燥腔32之间设置倾斜导料板34，倾斜导料板34下端连接中转箱33，中转箱33上下两端设置进料阀35和出料阀36，内炉腔31下端还连接助燃料加料通道37，助燃料加料通道37上设置进料门38，内炉腔31上端设置烟气通道39。

所述防止回火的垃圾干燥焚烧炉使用时，将垃圾从进料槽321送入垃圾干燥腔32内，打开进料门38，先将助燃料通过助燃料加料通道37送入内炉腔31内，点燃内炉腔内的助燃剂，可对内炉腔31加热，内炉腔31产生的热量可以烘干垃圾干燥腔32内的垃圾，垃圾烘干后，打开中转箱33上端的进料阀35，垃圾进入中转箱33，再将进料阀35关闭，打开出料阀36，将垃圾送入内炉膛31燃烧，然后关闭出料阀36，再次打开进料阀35，再垃圾送入中转箱33，同时通过进料槽321向垃圾干燥腔32内添加垃圾，燃烧产生的烟气通过烟气通道39排出。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。