循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置的制作方法

本发明涉及一种循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置，属于循环流化床设备技术领域。

背景技术：

循环流化床燃煤锅炉是公认的能够在锅炉内脱硫和低氮排放的环保型锅炉，煤种适用范围广，在我国已得到大力推广和普及。该类型锅炉在实际使用过程中遇到燃煤水分稍高、粘度增加时，极易发生落煤管堵塞从而导致断煤停炉事故，其原因主要是现有落煤管多为圆管型，且配用的播煤风机进风方式设计存在严重不当，导致堵塞断煤事故经常发生。而且煤炭呈集中流束冲击炉内流化层密相区，不能较好地与空气混合燃烧，炉渣中未燃尽的煤炭颗粒较多，因而导致炉渣中含碳量高，给锅炉用户造成了较重的经济损失。

圆管型落煤管易堵塞煤炭的原因是煤炭颗粒在沿倾斜段向炉膛内运动时，除向前运动外，还有处在较高位置上的煤炭颗粒沿管内壁向中心的运动，这个向中心的运动导致煤炭颗粒互相挤压起拱向上抬升，最终搭桥形成堵塞。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置，能将锅炉燃料煤顺畅并且能利用空气动力呈分散状均匀地播撒到炉膛内，进而使煤炭与空气充分混合快速燃烧。

本发明所述的循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置，包括无堵塞播煤装置输煤管垂直段、伸缩器和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段，无堵塞播煤装置输煤管垂直段和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段均为矩形方管，无堵塞播煤装置输煤管垂直段分为垂直段上管和垂直段下管两部分，垂直段上管的下端插接在垂直段下管内，垂直段上管下端外壁和垂直段下管内壁之间在插接处形成方管环形气隙，方管环形气隙处设有环形风室，垂直段上管在和垂直段下管的插接处套装有伸缩器，垂直段下管连接无堵塞播煤装置输煤管倾斜段，垂直段下管在和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段的连接处设有第一空气垫出口，无堵塞播煤装置输煤管倾斜段的上段底面上设有第二空气垫出口，无堵塞播煤装置输煤管倾斜段的下段底面上设有第三空气垫出口和流化床风室。

工作时，锅炉煤从给煤机排出后，首先进入无堵塞播煤装置输煤管垂直段内下落，下落的煤流受到从给煤机排煤口送来的播煤风的推送而加速下落，煤流穿过伸缩器内管道后又受到方管环形气隙处播煤风幕的推送，下落速度进一步得到提升，这样快速的煤流动能较大，更加不易粘附在播煤器通道内壁上而造成堵塞。为防止高速煤流落到倾斜段底板上时发生粘附，还设置了空气垫出口和流化床风室，播煤风通过风口在倾斜段平面底板上形成了一个空气垫，将高速下落的煤流与倾斜段底板隔离开，从而防止湿粘煤粘附在倾斜段底板上造成堵塞，且防止了底板磨损，大大降低播煤器的易损材料使用量。

优选的，伸缩器连接有伸缩器清洁用压缩空气入口管，伸缩器的作用是保证无堵塞播煤装置输煤管倾斜段跟随锅炉水冷壁受热膨胀伸长后不会拉断无堵塞播煤装置输煤管垂直段，伸缩器清洁用压缩空气入口管主要用压缩空气对伸缩器进行清洗。

优选的，垂直段下管在方管环形气隙处连接有环形风室压缩空气入口管，环形风室压缩空气入口管还连通第一空气垫出口。

优选的，第二空气垫出口连通有压缩空气入口管。

优选的，流化床风室连接有流化床风室压缩空气入口管，流化床风室压缩空气入口管还连通第三空气垫出口。

优选的，流化床风室和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段的连接面设有流化床出风孔板，有利于将沿倾斜段底部流动的煤炭向上吹起。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置设计合理，通过多处设置空气垫出口和流化床风室，利用了空气动力将煤炭颗粒与无堵塞播煤装置的内壁隔离开，从而大大减少了湿粘煤黏附在内壁上的可能性，杜绝了煤炭堵塞事故，确保了燃煤锅炉的持续正常工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、垂直段上管；2、伸缩器；3、环形风室；4、垂直段下管；5、无堵塞播煤装置输煤管倾斜段；6、流化床出风孔板；7、流化床风室；8、流化床风室压缩空气入口管；9、第三空气垫出口；10、压缩空气入口管；11、第二空气垫出口；12、第一空气垫出口；13、环形风室压缩空气入口管；14、方管环形气隙；15、伸缩器清洁用压缩空气入口管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，循环流化床锅炉用无堵塞播煤装置包括无堵塞播煤装置输煤管垂直段、伸缩器2和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5，无堵塞播煤装置输煤管垂直段和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5均为矩形方管，无堵塞播煤装置输煤管垂直段分为垂直段上管1和垂直段下管4两部分，垂直段上管1的下端插接在垂直段下管4内，垂直段上管1下端外壁和垂直段下管4内壁之间在插接处形成方管环形气隙14，方管环形气隙14处设有环形风室3，垂直段上管1在和垂直段下管4的插接处套装有伸缩器2，垂直段下管4连接无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5，垂直段下管4在和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5的连接处设有第一空气垫出口12，无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5的上段底面上设有第二空气垫出口11，无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5的下段底面上设有第三空气垫出口9和流化床风室7。

伸缩器2连接有伸缩器清洁用压缩空气入口管15。

垂直段下管4在方管环形气隙14处连接有环形风室压缩空气入口管13，环形风室压缩空气入口管13还连通第一空气垫出口12。

第二空气垫出口11连通有压缩空气入口管10。

流化床风室7连接有流化床风室压缩空气入口管8，流化床风室7还连通第三空气垫出口9。

流化床风室7和无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5的连接面设有流化床出风孔板6。

环形风室3的内壁上有孔，以便将环形风室3内的压缩空气导向方管环形气隙14，方管环形气隙14吹出来的压缩空气形成了一个垂直向下的环形气垫，将极易粘附在内壁上的粘湿煤与内壁隔离开，从而防止了煤炭粘附形成堵塞。环形风室压缩空气入口管13还同时给第一空气垫出口12提供压缩空气。压缩空气入口管10为第二空气垫出口11提供压缩空气，环形风室压缩空气入口管13为流化床风室7提供压缩空气，流化床风室7为流化床出风孔板6和第三空气垫出口9同时提供压缩空气。

实际工作时，无堵塞播煤装置输煤管垂直段将封闭式给煤机排出的煤炭和压入的播煤风通过伸缩器2导向无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5，在无堵塞播煤装置输煤管倾斜段5内的煤炭获得了方管环形气隙14吹出气流的加速动力，还获得了第一空气垫出口12、第二空气垫出口11和第三空气垫出口9吹出气流的加速动力F1，当煤炭进入到流化床出风孔板6上时，获得了向上的气流动力F2。F1和F2合力为F3，控制F1和F2的气流大小，使F3为近似水平方向，将煤炭颗粒沿F3方向均匀的播撒入炉膛内。煤炭分散度增加，煤炭颗粒与空气混合更加均匀，从而提高了燃煤速度和效率，同时增加了煤炭颗粒的下降距离，也就延长了燃烧时间，从而降低了炉渣中的含碳量。