本发明涉及一种重油节能燃烧装置。
背景技术：
重油是原油提取汽油、煤油、柴油后的剩余重质油，重油的比重一般在0.82～0.95，其特点是分子量大、黏度高。重油中的可燃成分较多，其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物。重油的发热量很高，热值一般为40000～42000kJ/kg，它的燃烧温度高，火焰的辐射能力强，因此重油是一种燃料油。重油与煤相比，其燃烧洁净，热值高；与天然气相比，重油更安全、易于储存且不受地域限制；重油与中轻质油相比，其经济便宜。近年来，随着优质燃油和天然气的价格不断上涨，重油作为替代动力燃料越来越受到了人们的重视。重油燃烧时需要将其进行雾化，由于其黏度高的特点，因此需要将其预热，以降低其黏度，改善雾化效果。而对重油雾化前预热需要消耗大量热能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低系统能耗、节约能源、环保的重油节能燃烧装置。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括重油罐、重油燃烧器，所述重油燃烧器的烟气出口连接出烟器，所述重油罐与所述重油燃烧器之间连接重油输送管道，所述出烟器内设有第一换热器，所述重油输送管道外包绕第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器之间连接换热流体管道，形成换热流体循环回路，所述换热流体管道上接有循环泵，所述第一换热器与所述重油燃烧器燃烧产生的烟气在所述出烟器内进行换热，通过换热流体在所述换热流体管道内循环流动，将烟气热量输送到所述第二换热器，所述第二换热器将烟气热量传递到所述重油输送管道并进行换热，使得所述重油输送管道内的重油获得烟气的热能。
所述重油燃烧器是重油锅炉。
所述出烟器是烟囱。
所述循环泵是热水泵。
本发明的有益效果是：由于本发明包括重油罐、重油燃烧器，所述重油燃烧器的烟气出口连接出烟器，所述重油罐与所述重油燃烧器之间连接重油输送管道，所述出烟器内设有第一换热器，所述重油输送管道外包绕第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器之间连接换热流体管道，形成换热流体循环回路，所述换热流体管道上接有循环泵，所述第一换热器与所述重油燃烧器燃烧产生的烟气在所述出烟器内进行换热，通过换热流体在所述换热流体管道内循环流动，将烟气热量输送到所述第二换热器，所述第二换热器将烟气热量传递到所述重油输送管道并进行换热，使得所述重油输送管道内的重油获得烟气的热能；本发明通过设置两个换热器，将所述重油燃烧器燃烧产生的烟气热量输送到所述重油输送管道，使得所述重油输送管道内的重油获得烟气的热能，不仅大大减少了烟气热能的排放带来的热量浪费，减轻了对环境的热污染，而且减少了重油预热所需的大量热能的消耗，变废为宝，最大程度减轻了能源的消耗；故本发明的重油节能燃烧装置降低系统能耗、节约能源、环保。
附图说明
图1是本发明实施例的重油节能燃烧装置的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例的重油节能燃烧装置包括重油罐1、重油燃烧器2，所述重油燃烧器2的烟气出口连接出烟器3，所述重油罐1与所述重油燃烧器2之间连接重油输送管道4，所述出烟器3内设有第一换热器5，所述重油输送管道4外包绕第二换热器6，所述第一换热器5与所述第二换热器6之间连接换热流体管道7，形成换热流体循环回路，所述换热流体管道7上接有循环泵8，所述第一换热器5与所述重油燃烧器2燃烧产生的烟气在所述出烟器3内进行换热，通过换热流体在所述换热流体管道7内循环流动，将烟气热量输送到所述第二换热器6，所述第二换热器6将烟气热量传递到所述重油输送管道4并进行换热，使得所述重油输送管道4内的重油获得烟气的热能，本实施例中，所述重油燃烧器2是重油锅炉，所述出烟器3是烟囱，所述循环泵8是热水泵，所述第一换热器5与所述第二换热器6的类型可根据需要选用。
本发明通过设置两个换热器，将所述重油燃烧器2燃烧产生的烟气热量输送到所述重油输送管道4，使得所述重油输送管道4内的重油获得烟气的热能，不仅大大减少了烟气热能的排放带来的热量浪费，减轻了对环境的热污染，而且减少了重油预热所需的大量热能的消耗，变废为宝，最大程度减轻了能源的消耗，因此本发明的重油节能燃烧装置降低系统能耗、节约能源、环保。
本发明可广泛应用于重油燃烧利用领域。