一种节能炉排的制作方法

本实用新型涉及炉具技术领域,尤其涉及一种节能炉排。

背景技术：

目前，传统采暖炉所用炉排，大多采用一个或多个相同的炉排并列设置在炉膛底部，对燃烧过的燃料进行间断疏松，便于空气进入炉膛内部，使燃料充分燃烧，同时使燃烧充分产生的炉渣经炉排间隙排出。但是目前这种结构的炉排存在一个很大的缺点，就是破除积渣、防止结焦，炉排上部未燃烧充分的燃料会经过交错翻转的炉排间隙下落，造成燃料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的节能炉排，在破除积渣、防止结焦同时不会造成燃料浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种节能炉排，所述炉排包括水平并列设置的两个边缘部和一个中间部，两个边缘部分别设置在中间部的两侧；两个边缘部结构相同，均包括第一转轴、外炉条和内炉条，外炉条和内炉条水平设置在第一转轴两侧；中间部包括第二转轴和翼缘炉条，翼缘炉条水平设置在第二转轴两侧，中间部的两侧翼缘炉条分别与两个边缘部的内炉条交叉设置、且中间部的翼缘炉条末端与第一转轴间设有间隙；第一转轴和第二转轴两端设置在炉体侧壁上。

优选的，所述边缘部的内炉条和中间部相对交叉布置的翼缘炉条总数与边缘部外侧的外炉条总数一致、且一一对应，所述中间部两侧翼缘炉条间隔设置。

优选的，两侧边缘部的外炉条呈中间高、两侧低的弧形布置，外炉条末端所在圆弧面与炉体内腔壁弧度相匹配，且与炉体内腔壁间设有间隙。

优选的，两个边缘部的第一转轴和中间部的第二转轴一端搭设在炉体侧壁上，另一端均延伸至炉体侧壁外侧、且固定连接摆动杆，摆动杆均垂直于边缘部和中间部所在平面，摆动杆下端铰接在联动杆上。

优选的，所述第一转轴或第二转轴上固定连接摇杆。

优选的，所述第一转轴和第二转轴搭设在炉体侧壁上的端部外侧均设有端盖，端盖通过螺栓副固定在炉体外壁上；第一转轴11和第二转轴21延伸至炉体侧壁外的一端套装有护盖，护盖通过螺栓副固定在炉体外壁上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：炉排通过交叉布置的边缘部和中间部，在摆动第一转轴或第二转轴实现排渣的同时，相互交叉的翼缘炉条与内炉条不会因旋转而减小相互之间的间隙，可避免其上方的燃料遗漏，从而保证了燃料充分燃烧，实现环保节能的目的。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，在破除积渣、防止结焦同时做到最大限度防止落料而造成燃料浪费，并使配风分布更均匀，杜绝了燃烧死角，使燃料燃烧更彻底，节省了燃料消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型在炉体上的安装结构图；

图3是图1中边缘部的结构示意图；

图4是图1中中间部的结构示意图；

图中： 1-边缘部，2-中间部，3-炉体，4-内腔壁，5-摆动杆，6-联动杆，7-摇杆， 8-端盖，9-螺栓副，10-护盖，11-第一转轴，12-外炉条，13-内炉条，14-炉排，21-第二转轴，22-翼缘炉条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种节能炉排，所述炉排14包括水平并列设置的两个边缘部1和一个中间部2，两个边缘部1分别设置在中间部2的两侧；两个边缘部1结构相同，均包括第一转轴11、外炉条12和内炉条13，外炉条12和内炉条13水平设置在第一转轴11两侧；中间部2包括第二转轴21和翼缘炉条22，翼缘炉条22水平设置在第二转轴21两侧，中间部2的两侧翼缘炉条22分别与两个边缘部1的内炉条13交叉设置、且中间部2的翼缘炉条22末端与第一转轴11间设有间隙；如图2所示，将该炉排14第一转轴11和第二转轴21两端安装在采暖炉具的炉体3侧壁上。

作为一种优选结构，所述边缘部1的内炉条13和中间部2相对交叉布置的翼缘炉条22总数与边缘部1外侧的外炉条12总数一致、且一一对应，所述中间部2两侧翼缘炉条22间隔设置。

其中，两侧边缘部1的外炉条12呈中间高、两侧低的弧形布置，外炉条12末端所在圆弧面与炉体3内腔壁4弧度相匹配，且与炉体3内腔壁4间设有间隙。

为了材质方便，两个边缘部1的第一转轴11和中间部2的第二转轴21一端搭设在炉体3侧壁上，另一端均延伸至炉体3侧壁外侧、且固定连接摆动杆5，摆动杆5均垂直于边缘部1和中间部2所在平面，摆动杆5下端铰接在联动杆6上；所述第一转轴11或第二转轴21上固定连接摇杆7，优选在一侧边缘部的第一转轴11上故意的摇杆7，可将摇杆7与同轴固定的摆动杆5作为一体。通过摆动摇杆7，可将两个边缘部1和一个中间部2同时摆动，使第一转轴11或第二转轴21同时发生旋转，使炉体3内的整个火床燃料全面积松动，既能实现均匀落灰通风，又能清除积渣，保证炉具长期稳定运行。

为了美观，同时便于维护，所述第一转轴11和第二转轴21搭设在炉体3侧壁上的端部外侧均设有端盖8，端盖8通过螺栓副9固定在炉体3外壁上；第一转轴11和第二转轴21延伸至炉体3侧壁外的一端套装有护盖10，护盖10通过螺栓副9固定在炉体3外壁上。

本实用新型尤其适用于洁净型煤、无烟煤、兰炭及生物质压块等燃料。炉排通过交叉布置的边缘部和中间部，在摆动第一转轴或第二转轴实现排渣的同时，相互交叉的翼缘炉条与内炉条不会因旋转而减小相互之间的间隙，可避免其上方的燃料遗漏，从而保证了燃料充分燃烧，实现环保节能的目的。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，在破除积渣、防止结焦同时做到最大限度防止落料而造成燃料浪费，并使配风分布更均匀，杜绝了燃烧死角，使燃料燃烧更彻底，节省了燃料消耗。通过炉排的间隙改进，使配风分布更均匀，杜绝了燃烧死角，使燃料燃烧更彻底，节省了燃料消耗。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。