一种旋流式生活垃圾焚烧改进炉的制作方法

本实用新型涉及一种固体废物焚烧装置，具体涉及一种旋流式生活垃圾焚烧改进炉。

背景技术：

固体生活垃圾的处理，目前国内大都采用填埋法。填埋法既占用土地，也可能造成二次污染，即地上水污染和空气污染。现在也有采用垃圾焚烧发电的方法，这也许是较好的办法。只要对焚烧废气作适当的处理，即可很好的消除二次污染，这样既消化掉生活垃圾，又可利用垃圾中所蕴藏的能源。

据分析资料表明，垃圾中所含的能源，平均热值在每公斤4000大卡以上，塑料类其热值甚至高达8000多大卡，比标准煤还高。我们来作如下简单的计算，即可发现垃圾能源可观的经济价值。

原态垃圾(即未经选别和烤干)含克燃物60％。

垃圾的焚烧发热值2500大卡/公斤。

垃圾焚烧发电的热利用率25％。

860大卡相当1度电。电价0.3元/度(假设)。(根据各地方的垃圾量来设计设备的大小)。

假设日产垃圾80吨。其产生的经济价值计算式为：

80×60％×1000×2500×25％÷860＝34884度电。

34884×0.3＝10465元。

也就是说，每天产出80吨(即80×1000＝80000公斤)垃圾，焚烧后可发电34884度，经济收入10465元。每月：10465×30＝313950元，每年为313950×12＝3767400元，可见，垃圾非废物，只要利用得当，它也是宝。

要做到垃圾焚烧发电，关键在焚烧炉。有了结构合理的焚烧炉再配置相应的蒸汽锅和汽轮发电机组即可发出电来。

关于焚烧炉，国内已有了好几种。“流态化”垃圾焚烧炉，是目前国内较先进的，但这种炉需要加入20％的粉煤助燃才能继续焚烧下去，如此若每天处理焚烧1000吨垃圾则需要加200吨粉煤，大大增加了工作量和成本。并且由于垃圾成份复杂，其可燃物颗粒粗细不一，比重差别大，旋流过程中粗重部分不能马上随风直旋送到第二燃烧室，而是暂沉积在给料口下燃烧，需要人工推送到第二燃烧室才能快速完成焚烧过程。

技术实现要素：

本实用新型专利的目的在于通过模拟低温环境，提供一种旋流式生活垃圾焚烧改进炉，可提高垃圾整个焚烧过程的速度，同时减轻人工的劳动强度。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种旋流式生活垃圾焚烧改进炉，具有第二焚烧室，其特征在于，所述第二焚烧室的侧部设有多个与其相通的第一焚烧室，第一焚烧室上设有沿圆筒炉壳切线方向进入的供风系统，所述供风系统包括互相连通的进风管和总风管，所述第二焚烧室的下部设有二次供风系统，所述二次供风系统包括支风管和环形的二次总风管；

还包括催燃系统，所述催燃系统包括鼓风机和送风管，鼓风机位于第一焚烧室的外侧，送风管安装在第一焚烧室的底部，并且送风管的一端与鼓风机连通、另一端延伸至第二燃烧室的入口处，

在第一焚烧室内，所述送风管上设有多个喷风嘴。

优选地，全部或者部分的第一焚烧室上设有所述催燃系统。

优选地，第一焚烧室的一头连接所述第二焚烧室，另一头由封头封闭，第二焚烧室的上部连接蒸汽锅炉，下部是设有水封的排渣口。

优选地，所述喷风嘴的角度与供风系统的旋流方向一致。

本实用新型具有的有益效果：

本旋流式生活垃圾焚烧炉，不需要任何助燃燃料即可稳定地把垃圾烧掉，炉温可达到1100度。炉子的体型较小而燃烧量大，不用预烘炉子，随开随停，方便操作，焚烧彻底。

催燃系统加速完成燃烧速度慢的垃圾，减少这部分垃圾在第一燃烧室的停留时间。送风管上设有喷风嘴，风嘴的角度与供风系统的旋流方向一致，通过鼓风供氧，催燃沉积在给料斗下的垃圾，加快焚化变灰或使其体积变小，能自动借助风的旋流送到第二燃烧室继续焚化，提高垃圾整个焚烧过程的速度，同时减轻人工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型旋流式生活垃圾焚烧改进炉的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3为第一焚烧室的结构示意图；。

图4为图3的B-B向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1-图4所示，一种旋流式生活垃圾焚烧改进炉，具有第二焚烧室6，第二焚烧室6的侧部设有多个与其相通的第一焚烧室11，第一焚烧室11的数量可根据实际情况改变，最多可以设置6个，本实施例为两个，并且两个对称设置。第一焚烧室11上设有沿圆筒炉壳12切线方向进入的供风系统，所述供风系统包括互相连通的进风管3和总风管1，进风管3与第一焚烧室11内部相通，风沿着圆筒炉壳12切线方向进入第一焚烧室11内部以构成旋转气流。第二焚烧室6的下部设有二次供风系统，所述二次供风系统包括支风管7和环形的二次总风管12。

第一焚烧室11的一头连接所述第二焚烧室6，另一头由封头10封闭，封头10上设有观察孔16。第二焚烧室的上部连接蒸汽锅炉9，下部是设有水封8的排渣口13。第一焚烧室11是一个圆筒形钢筒，固定在支承架15上，炉壳12内衬有一层厚的耐火材料13。进风管3正对上方有进料管14和进料斗5，其上部有圆盘给料机2专职给料，圆盘给料机2上方设有料仓4。

还包括催燃系统，所述催燃系统包括鼓风机19和送风管18，鼓风机19位于第一焚烧室11的外侧，送风管18安装在第一焚烧室的底部，并且送风管18的一端与鼓风机19连通、另一端延伸至第二燃烧室6的入口处。在第一焚烧室11内，所述送风管17上设有多个喷风嘴17。

全部或者部分的第一焚烧室上设有所述催燃系统，优选地是，每个第一燃烧室11上都配有一个催燃系统。

催燃系统加速完成燃烧速度慢的垃圾，减少这部分垃圾在第一燃烧室11的停留时间。喷风嘴17的角度与供风系统的旋流方向一致，通过鼓风供氧，催燃沉积在给料斗下的垃圾，加快焚化变灰或使其体积变小，能自动借助风的旋流送到第二燃烧室6继续焚化，提高垃圾整个焚烧过程的速度，同时减轻人工的劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。