本实用新型涉及锅炉尾气处理技术领域，具体来说，涉及一种锅炉烟气处理系统。
背景技术：
现有的回转式空气预热器一般上端为热端，下端为冷端，热空气出口和烟气入口均在回转式空气预热器的上端，冷空气入口和烟气出口均在下端。回转式空气预热器在使用中会产生变形，主要包括两个方面的变形，(1)、热变形，热端温度高，金属变形大；冷端温度低，金属变形小，现有的回转式空气预热器变形方向是向下的；(2)、转子金属壳仓在升温的情况下，承载能力下降，引起的重力变形，其变形向下；因此，现有的回转式空气预热器的热变形与重力变形是叠加的；并且，原来的热烟气从上面进入，冷风从下方进入，阻止了灰尘的下落，在冷端形成堵灰。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种逆置型回转式空气预热器，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种逆置型回转式空气预热器，所述的回转式空气预热器的上端为冷空气入口，所述的回转式空气预热器的下端为烟气入口。
本实用新型还提供一种锅炉烟气处理系统，所述的锅炉烟气处理系统中设有所述的逆置型回转式空气预热器。
进一步的，锅炉烟气出口通过烟气管道与脱硫装置的入口连通，所述的脱硫装置的出口通过管道与回转式空气预热器下端的烟气入口连通；所述的回转式空气预热器上端的烟气出口通过管道与除尘装置连通；所述的回转式空气预热器下端的热空气出口通过管道与锅炉燃烧室连通，所述的回转式空气预热器上端还设有冷空气入口。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的上端为冷端，下端为热端，热变形是向上的，而重力变形是向下的，因此热变形与重力变形是相抵的，由此可以减少一部分变形；其次，本实用新型的热烟气从下方进入，冷风从上方进入往下吹，吹常堵灰的冷端，灰直接吹干净了。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1本实用新型实施例的一种锅炉烟气处理系统；
图中：1、锅炉；2、脱硫装置；3、除尘装置；4、热空气出口；5、冷空气入口；6、烟气入口；7、烟气出口；8、回转式空气预热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种逆置型回转式空气预热器8，所述的逆置型回转式空气预热器8的上端为冷空气入口5，所述的回转式空气预热器8的下端为烟气入口6。
本实用新型还提供一种锅炉烟气处理系统，所述的锅炉烟气处理系统中设有所述的逆置型回转式空气预热器8，锅炉1的烟气出口通过烟气管道与脱硫装置2的入口连通，所述的脱硫装置2的出口通过管道与回转式空气预热器8下端的烟气入口6连通；所述的回转式空气预热器8上端的烟气出口7通过管道与除尘装置3连通；所述的回转式空气预热器8下端的热空气出口4通过管道与锅炉1的燃烧室连通，所述的回转式空气预热器8上端还设有冷空气入口5。
本实用新型的变形情况是：热变形是向上的，而重力变形是向下的，因此热变形与重力变形是相抵的，由此可以减少一部分变形；其次，本实用新型的热烟气从下方进入，冷风从上方进入往下吹，灰直接吹干净了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。