一种新型环保除氮锅炉的制作方法

文档序号:12191594阅读:578来源:国知局
一种新型环保除氮锅炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别涉及一种新型环保除氮锅炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活。

锅炉在工作过程中,由于燃料燃烧,往往会产生氮氧化合物,将氮氧化合物直接排放进大气,容易造成污染,为了克服这个问题,人们往往会在锅炉的出烟口处配合安装尾气处理装置,来去除氮氧化合物,然而,现行的尾气处理装置,价格昂贵,成本高昂,维护困难,操作繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对上述的问题,提供一种新型环保除氮锅炉。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:

一种新型环保除氮锅炉,包括炉体1、燃烧器2、短烟管8、长烟管9、炉胆10、回燃室11、出烟口12、回火仓13,所述的炉体1,其一端下部设置燃烧器2,且燃烧器2的喷火口一端设置于所述的炉体1内部,另一端上部设置出烟口12,所述的炉体1,其内部设置短烟管8、长烟管9、炉胆10、回燃室11、回火仓13,所述的炉胆10,其一端与回燃室11的进火口配合连接,短烟管8一端与所述的回燃室11的出火口配合安装,另一端与回火仓13的进口端配合连接,长烟管9一端与所述的回火仓13的出口端配合连接,另一端与所述的出烟口12配合连接,其特征在于,还包括隔墙3、除氮机构,所述的炉体1,其炉胆10内部一端设置隔墙3,且隔墙3中心位置处设置有通孔,所述的除氮机构,包括喷头4、喷枪5、变频恒压泵6、氨水箱7、空压机14,喷枪5的进水口配合安装有三通,且三通的一侧支管通过变频恒压泵6与氨水箱7的出水端配合连接,另一侧支管通过管道与空压机14的出气口配合连接,所述的喷枪5,其出水口上配合安装喷头4,所述的喷枪5,其设置有喷头4的一端贯穿所述的炉体1一端薄壁设置于炉体1的回燃室11内部,且喷头4位于所述的隔墙3上的通孔内。

所述的一种新型环保除氮锅炉,其特征在于,所述的隔墙3,其材料为耐火材料。

本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,氨水和空气在同等压力下形成雾化,在850-1150℃以内的炉膛中与氮氧化合物发生反应,使得氮氧化合物逃逸率大大降低,减少了喷枪使用数量,节省了用户投资成本,由于炉膛体积加大20%,使得受热面积增加,同时也让氮氧化合物停留时间更长,更好的与雾化的氨水发生反应,经过多次反复试验,本实用新型的除氮机构能够有效消除燃烧尾气中95.6%以上的氮氧化合物,环保可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的短烟管、长烟管的排列图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示,一种新型环保除氮锅炉,包括炉体1、燃烧器2、短烟管8、长烟管9、炉胆10、回燃室11、出烟口12、回火仓13,所述的炉体1,其一端下部设置燃烧器2,且燃烧器2的喷火口一端设置于所述的炉体1内部,另一端上部设置出烟口12,所述的炉体1,其内部设置短烟管8、长烟管9、炉胆10、回燃室11、回火仓13,所述的炉胆10,其一端与回燃室11的进火口配合连接,短烟管8一端与所述的回燃室11的出火口配合安装,另一端与回火仓13的进口端配合连接,长烟管9一端与所述的回火仓13的出口端配合连接,另一端与所述的出烟口12配合连接,其特征在于,还包括隔墙3、除氮机构,所述的炉体1,其炉胆10内部一端设置隔墙3,且隔墙3中心位置处设置有通孔,所述的除氮机构,包括喷头4、喷枪5、变频恒压泵6、氨水箱7、空压机14,喷枪5的进水口配合安装有三通,且三通的一侧支管通过变频恒压泵6与氨水箱7的出水端配合连接,另一侧支管通过管道与空压机14的出气口配合连接,所述的喷枪5,其出水口上配合安装喷头4,所述的喷枪5,其设置有喷头4的一端贯穿所述的炉体1一端薄壁设置于炉体1的回燃室11内部,且喷头4位于所述的隔墙3上的通孔内,所述的隔墙3,其材料为耐火材料。

本实用新型是在现行的卧式锅炉的基础上,将炉膛体积加大20%,在炉胆10、回燃室11内部设置隔墙3、除氮机构,在使用时,在除氮机构的氨水箱7内灌注氨水,利用变频恒压泵6将氨水打入喷枪5,并通过喷头4将氨水均匀喷出,由于喷枪5的进水口上通过三通还连接了空压机14,使得喷枪5内的压力增加,氨水均匀喷出时能够形成氨水雾墙,火焰从炉胆10经过氨水雾墙,进入回燃室11,在这个过程中,氨水雾墙将火焰中的氮氧化合物进行捕捉,在850-1150℃以内的炉膛中与氮氧化合物发生反应,使氮氧化合物被过滤,实现氮氧化合物的去除工作。

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