一种新型燃烧器的制作方法

本实用新型涉及厨房燃气燃烧装置，更具体的涉及一种新型燃烧器，属于食品加工技术领域。

背景技术：

目前，传统燃烧器喷气孔一般为直喷式，气孔过大、设计不合理、燃烧火型单一，不便于观察，燃烧不充分，耗能大，导致产生很多的一氧化碳等有毒气体，并且传统燃烧器为了能够方便更换燃烧器的零部件，都采用可以拆卸底座的方式来固定燃烧器，导致燃烧器的燃烧不充分，并且会给使用者造成危害。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于观察、燃烧充分、耗能大和稳定性好的新型燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型燃烧器，所述底座与炉头固定连接，所述炉头分为内环壁和外环壁，所述内环壁和外环壁均呈圆型状，所述内环壁内设置有分隔壁和点火孔，所述分隔壁位于点火孔两侧，所述分隔壁呈圆型状，所述内环壁还设置有若干燃烧孔和隔离挡圈，所述燃烧孔安装在所述隔离挡圈内，该点火孔位于分隔壁两侧，且燃烧孔安装在所述隔离挡圈内，从而使得燃烧孔中出来的火焰能够集聚隔离挡圈进行充分燃烧，其优点是火焰燃烧分。

所述底座上端与所述炉头的外环壁固定连接，该炉头的外环壁和底座采用固定连接方式，防止底座和炉头发生偏移，减少燃烧的损耗，其优点是增加了稳定性和降低了耗能。

所述底座下端设置有支撑架，所述支撑架固定在底座上，该支撑架具有支撑作用，其优点是便于使用者观察。

所述燃烧孔均匀分布在所述内环壁上，该燃烧孔均匀分布在内环壁上，从而形成一圈的燃烧效果，其优点是燃烧充分。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过炉头的点火孔为燃气火源，该点火孔位于分隔壁两侧，且燃烧孔安装在所述隔离挡圈内，从而使得燃烧孔中出来的火焰能够集聚隔离挡圈进行充分燃烧，并且炉头的外环壁和底座采用固定连接方式，防止底座和炉头发生偏移，减少燃烧的损耗，并且支撑架具有支撑作用，便于使用者观察，燃烧孔均匀分布在内环壁上，从而形成一圈的燃烧效果，既可以燃烧充分和便于观察，又可以增加稳定性和降低耗能，本实用新型设计新颖，符合市场需求，适合大规模生产。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型俯视图。

其中：1-底座；2-炉头；3-内环壁；4-外环壁；5-分隔壁；6-点火孔；7-燃烧孔；8-隔离挡圈；9-支撑架。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1至图2所示，一种新型燃烧器，包括底座1和炉头2，所述底座1与炉头2固定连接，所述炉头2分为内环壁3和外环壁4，所述内环壁3和外环壁4均呈圆型状，所述内环壁3内设置有分隔壁5和点火孔6，所述分隔壁5位于点火孔6两侧，所述分隔壁5呈圆型状，所述内环壁3还设置有若干燃烧孔7和隔离挡圈8，所述燃烧孔7安装在所述隔离挡圈8内，所述底座1上端与所述炉头2的外环壁4固定连接，所述底座1下端设置有支撑架9，所述支撑架9固定在底座1上，所述燃烧孔7均匀分布在所述内环壁3上。

上述中一种新型燃烧器的工作过程如下：当使用者把煤气接入到炉头内，并且通过点火孔进行点火，同时煤气从各个燃烧孔中流出，使得燃烧孔中出来的煤气产生火焰，并且集聚在隔离挡圈内进行充分燃烧，最后达到燃烧充分的效果。

本实用新型通过炉头的点火孔为燃气火源，该点火孔位于分隔壁两侧，且燃烧孔安装在所述隔离挡圈内，从而使得燃烧孔中出来的火焰能够集聚隔离挡圈进行充分燃烧，并且炉头的外环壁和底座采用固定连接方式，防止底座和炉头发生偏移，减少燃烧的损耗，并且支撑架具有支撑作用，便于使用者观察，燃烧孔均匀分布在内环壁上，从而形成一圈的燃烧效果，既可以燃烧充分和便于观察，又可以增加稳定性和降低耗能，设计新颖，符合市场需求，适合大规模生产。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。