一种生物质锅炉的保温装置的制作方法

本实用新型是一种生物质锅炉的保温装置，属于生物质锅炉保温设备领域。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。

现有技术中的生物质锅炉无法进行长久保温功能，保温性能差，热量大量流失，造成资源的浪费；现有技术中的生物质锅炉作业时产生大量的噪音，极易形成噪音污染，影响周边居民的生活，所以急需要一种生物质锅炉的保温装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质锅炉的保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质锅炉的保温装置，包括装置主体、余热回收机构以及减震机构，所述装置主体由外箱体、燃烧炉体、进料斗以及烟道组成，所述燃烧炉体安装在外箱体内，且燃烧炉体下部装配在放置槽内，所述进料斗安装在燃烧炉体外壁上，所述烟道装配在燃烧炉体上端面上，且烟道上端穿过外箱体延伸至外箱体外，所述余热回收机构由管套、集热片、导热管、聚乙烯保温板以及加热管组成，所述管套安装在烟道外壁上，所述集热片与导热管均设有四组以上，所述集热片装配在管套内，所述导热管上端连接集热片，所述导热管下端穿过外箱体与加热管相连接，所述加热管安装在聚乙烯保温板内，所述聚乙烯保温板包裹在燃烧室外壁上，所述减震机构设置在燃烧炉体下端面上，所述减震机构由支撑台、放置槽、下减震垫以及弹簧减震器组成，所述支撑台为圆盘型结构，所述放置槽装配在支撑台上端面中间位置，所述下减震垫与弹簧减震器均设有四组，所述弹簧减震器上端连接支撑台下端面，所述下减震垫装配在弹簧减震器下端面上。

进一步地，四组以上所述集热片呈环形等距安装在管套内，四组以上所述集热片规格相同。

进一步地，所述加热管呈S型安装在聚乙烯保温板内。

进一步地，所述外箱体上安装有检修口。

进一步地，所述放置槽底部装配有隔热棉板。

进一步地，所述燃烧炉体与放置槽之间安装有缓冲垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生物质锅炉的保温装置，因本实用新型添加了集热片、导热管、聚乙烯保温板以及加热管，该设计实现了余热回收保温功能，节约了能源，提高了本实用新型的保温效果，解决了原有生物质锅炉无法进行长久保温功能，保温性能差，热量大量流失，造成资源的浪费等问题。

因本实用新型添加了支撑台、放置槽、下减震垫以及弹簧减震器，该设计实现了减震降噪功能，有效降低了本实用新型噪声强度，避免了噪声污染的情况发生，解决了原有生物质锅炉作业时产生大量的噪音，极易形成噪音污染，影响周边居民的生活等问题。

因本实用新型添加了检修口，该设计便于作业人员进行检修，因本实用新型添加了隔热棉板，该设计避免了热量从燃烧炉体底部流失的情况发生，因本实用新型添加了缓冲垫，该设计提高了燃烧炉体安装的稳定性，本实用新型结构简单，工艺合理，保温性能好，节能降耗，安全环保，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质锅炉的保温装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质锅炉的保温装置中余热回收机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种生物质锅炉的保温装置中减震机构的结构示意图；

图中：1-余热回收机构、2-减震机构、3-外箱体、4-燃烧炉体、5-进料斗、6-烟道、11-管套、12-集热片、13-导热管、14-聚乙烯保温板、15-加热管、21-支撑台、22-放置槽、23-下减震垫、24-弹簧减震器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质锅炉的保温装置，包括装置主体、余热回收机构1以及减震机构2，装置主体由外箱体3、燃烧炉体4、进料斗5以及烟道6组成，燃烧炉体4安装在外箱体3内，且燃烧炉体4下部装配在放置槽22内，进料斗5安装在燃烧炉体4外壁上，烟道6装配在燃烧炉体4上端面上，且烟道6上端穿过外箱体3延伸至外箱体3外。

余热回收机构1由管套11、集热片12、导热管13、聚乙烯保温板14以及加热管15组成，管套11安装在烟道6外壁上，集热片12与导热管13均设有四组以上，集热片12装配在管套11内，导热管13上端连接集热片12，导热管13下端穿过外箱体3与加热管15相连接，加热管15安装在聚乙烯保温板14内，聚乙烯保温板14包裹在燃烧室外壁上，该设计实现了余热回收保温功能，节约了能源，提高了本实用新型的保温效果。

减震机构2设置在燃烧炉体4下端面上，减震机构2由支撑台21、放置槽22、下减震垫23以及弹簧减震器24组成，支撑台21为圆盘型结构，放置槽22装配在支撑台21上端面中间位置，下减震垫23与弹簧减震器24均设有四组，弹簧减震器24上端连接支撑台21下端面，下减震垫23装配在弹簧减震器24下端面上，设计实现了减震降噪功能，有效降低了本实用新型噪声强度，避免了噪声污染的情况发生。

四组以上集热片12呈环形等距安装在管套11内，四组以上集热片12规格相同，加热管15呈S型安装在聚乙烯保温板14内，外箱体3上安装有检修口，放置槽22底部装配有隔热棉板，燃烧炉体4与放置槽22之间安装有缓冲垫。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将生物质燃烧原料通过进料斗5输送至燃烧炉体4内，然后运行燃烧炉体4进行燃烧作业，燃烧炉体4在燃烧时将产生大量的震动，震动将产生大量的噪音，燃烧炉体4将震动传递至支撑台21，支撑台21将震动传递至弹簧减震器24，弹簧减震器24对震动进行过滤，下减震垫23对残余震动进行进一步吸收过滤，从而使燃烧炉体4的震动大大降低，进而降低了噪音的强度，避免了噪音污染。

燃烧炉体4将燃烧产生的大量烟雾通过烟道6输送至大气中，管套11上的集热片12快速吸收烟道6上的余热，并将吸收的余热输送至导热管13，导热管13将热量输送至加热管15，加热管15将热量散发至燃烧炉体4，从而给燃烧炉体4进行保温，同时聚乙烯保温板14避免了热量流失，进而最大限度的利用了余热进行保温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。