本实用新型涉及进料并烘干的装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉连续进料及烘干机。
背景技术：
众所周知，近些年来随着现代科技的进步和人们环保意识的增强，对工业废物类垃圾的处理十分重视，已从以往的露天焚烧的原始处理方式进展到了目前用焚烧炉在封闭状态下焚烧垃圾废料的处理方式。目前，常见的焚烧炉用的进料装置主要有适用于松散固体或筒包装固态垃圾进料的平溜槽推杆式和斜溜槽滑落式进料装置，适用于污泥类半固态垃圾进料的螺旋管道式进料装置。各种进料装置虽然性能各异，但它们有共同的不足之处：承担导引垃圾物料入窑的溜槽或管道均呈中空直通状，中间没有料封功能设施，垃圾物料在松散、不严密的原始状态下毫无阻挡地断续入炉、燃烧，导致焚烧炉的漏风率较大、引发垃圾物料在溜槽或管道内频繁波动、燃烧或闷烧，因而存在容易发生窑前回火或冒烟等安全隐患。同时，还容易引发进料装置的金属出料端管高温变形、影响工作寿命的情况。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种供料持续性较强，从而提高使用可靠性；并且将进料和烘干设置为一体，减少空间浪费，并且烘干后物料燃烧更为充分，提高工作效率的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，包括进料机主体、大支架、动力输出装置、螺旋输送机和烘干套筒，所述进料机主体和动力输出装置均安装在大支架上，所述进料机主体的内部设置有工作腔，进料机主体上设置有进料口和出料口，所述螺旋输送机位于工作腔内，并且所述螺旋输送机位于动力输出装置的输出端，所述螺旋输送机控制物料自进料口向出料口方向运动，所述烘干套筒安装在所述进料机主体的外侧壁上。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，所述进料机主体包括进料斗、储料仓和输送管，所述进料口位于进料斗的顶端，所述出料口位于输送管的末端，所述进料斗的输出端与储料仓连通，所述储料仓的输出端与输送管连通，所述螺旋输送机位于储料仓内，所述烘干套筒安装在所述输送管的外侧壁上。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，所述动力输出装置包括电机和减速机，所述螺旋输送机包括绞龙轴，所述减速机与电机的输出端连接，所述绞龙轴安装在所述减速机的输出端。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，还包括小支架，所述小支架安装在大支架上，所述电机和减速机均安装在小支架上。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，所述烘干套筒的顶端左侧、顶端右侧、底端左侧和底端右侧均设置有连通口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过动力输出装置控制螺旋输送机进行物料输送，同时通过烘干套筒进行物料烘干工作，供料持续性较强，从而提高使用可靠性；并且将进料和烘干设置为一体，减少空间浪费，并且烘干后物料燃烧更为充分，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、进料机主体，2、进料斗，3、储料仓，4、螺旋输送机，5、绞龙轴，6、烘干套筒，7、连通口，8、出料口，9、减速机，10、电机，11、小支架，12、大支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，包括进料机主体1、大支架12、动力输出装置、螺旋输送机4和烘干套筒6，进料机主体和动力输出装置均安装在大支架上(安装时保证螺旋输送机的进料端高出出料端3-5°，保证温度过高时熔化的物流能流入焚烧炉)，进料机主体的内部设置有工作腔，进料机主体上设置有进料口和出料口8，螺旋输送机位于工作腔内，并且螺旋输送机位于动力输出装置的输出端，螺旋输送机控制物料自进料口向出料口方向运动，烘干套筒安装在进料机主体的外侧壁上；通过上述设置，可以通过动力输出装置控制螺旋输送机进行物料输送，同时通过烘干套筒进行物料烘干工作，供料持续性较强，从而提高使用可靠性；并且将进料和烘干设置为一体，减少空间浪费，并且烘干后物料燃烧更为充分，提高工作效率。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，进料机主体包括进料斗2、储料仓3和输送管，进料口位于进料斗的顶端，出料口位于输送管的末端，进料斗的输出端与储料仓连通，储料仓的输出端与输送管连通，螺旋输送机位于储料仓内，烘干套筒安装在输送管的外侧壁上。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，动力输出装置包括电机10和减速机9，螺旋输送机包括绞龙轴5，减速机与电机的输出端连接，绞龙轴安装在减速机的输出端。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，还包括小支架11，小支架安装在大支架上，电机和减速机均安装在小支架上。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，烘干套筒的顶端左侧、顶端右侧、底端左侧和底端右侧均设置有连通口7，分别作为烟气出入口和检修口，便于设备维护。
本实用新型的垃圾焚烧炉连续进料及烘干机，各个结合面处的密封材料采用耐火泥，使设备可靠长久运行；在工作的过程中，通过接通外部电源，启动整个设备，垃圾从进料斗进入储料仓，螺旋输送机把垃圾向焚烧炉方向输送，烘干套筒左下方管道通入高温烟气，对螺旋输送机内部的垃圾进行烘干，烘干和进料装置二合一，减少了占地面积，同时充分利用了烟气的余热，节约了能源，螺旋输送机内的垃圾被烘干后从出料口进入垃圾焚烧炉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。