本实用新型属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种高热值废液处理系统。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，工业化进程速度不断加快，工业废物的产生量不断增加，对环境造成的污染日益严重，成为阻碍我国经济可持续发展的障碍之一，工业危险废物的处置问题，已成为有关部门密切关注的热点。
目前工业危险废物中的液态危险废物按照其化学特性及成分采用焚烧处理或物化处理，其中用于焚烧处理的危险废液包括有废矿物油、废有机溶剂、精馏残液、废化学试剂等，危险废液焚烧处理采用废液储槽（罐）、废液输送管线、废液喷枪、供风系统等附属设备构成。传统危险废液采用泵输送和喷枪的处置方式，为了满足不同性质的废液暂存需求储罐分为高热值、中热值、低热值及腐蚀性等四类废液储罐。无论哪种废液均为经过隔膜泵输送，直接喷入焚烧炉处理。部分高热值低闪点的危险废液由于其特殊的危险性，直接喷入焚烧炉内存在回火的可能性，造成安全事故的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防止高热值废液喷入焚烧炉过程中回火的处理系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高热值废液处理系统，包括废液储存装置，过滤装置，雾化装置，阻火器，废液喷枪和废液焚烧装置；废液储存装置的出口与过滤装置入口相连接，所述过滤装置的出口连接雾化装置，过滤装置与雾化装置之间设置有截止阀和压力表，雾化装置与阻火器相连，所述阻火器出口通过软管与废液喷枪相连通，废液喷枪将废液喷送至废液燃烧装置；所述雾化装置还连接一空气压缩机，雾化装置与空气压缩机之间的管路上依次设置有截止阀和止回阀；所述储存装置与过滤装置之间管路上设有一分支管路，所述分支管路上一端依次设置有自动排气阀、截止阀、压力表，分支管路另一端设有排空阀。
所述过滤装置、雾化装置和废液燃烧装置材质均为316L不锈钢。
所述阻火器与废液喷枪之间的软管为内衬聚四氟的不锈钢软管。
所述废液喷枪的喷嘴为316L不锈钢雾化喷头。
本实用新型中的废液经废液储存装置进入过滤装置，过滤掉废液中的固体颗粒物防止其堵塞喷嘴，在雾化装置和喷枪之间设置一阻火器，防止在处理高热值废液尤其是废油的过程中，在喷枪将废液喷入焚烧炉时引起回火进而引发安全事故。本实用新型构造简单易操作，有效的保证了处理高热值废液时操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员对本实用新型更好地理解，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种高热值废液处理系统，包括废液储存装置1，过滤装置6，雾化装置11，阻火器12，废液喷枪13和废液焚烧装置14；废液储存装置1的出口与过滤装置6入口相连接，所述过滤装置6的出口连接雾化装置11，过滤装置6与雾化装置11之间设置有截止阀和压力表8，雾化装置11与阻火器12相连，所述阻火器12出口通过软管与废液喷枪13相连通，废液喷枪13将废液喷送至废液燃烧装置14；所述雾化装置11还连接一空气压缩机2，雾化装置11与空气压缩机2之间管路上依次设置有截止阀9和止回阀10；所述储存装置1与过滤装置6之间管路上设有一分支管路，所述分支管路上一端依次设置有自动排气阀3、截止阀4、压力表5，分支管路另一端设有排空阀7。废液的雾化靠压缩空气来实现，液体的破碎是由于不稳定的液膜和喷射流破碎引起的，在一定压力下能保持较好的雾化效果，液滴粒径较小且均匀。
考虑到危险废液的腐蚀性问题，所述过滤装置6、雾化装置11和废液燃烧装置14的材质均采用316L不锈钢。
阻火器与废液喷枪之间的软管为内衬聚四氟的不锈钢软管。采用聚四氟内衬是为了防止高热值液态废物的腐蚀。
废液喷枪13的喷嘴为316L不锈钢雾化喷头。采用雾化喷头将高热值危险废液雾化，使其在燃烧装置中更充分的燃烧。
本实用新型的高热值废液处理系统在使用过程中，废液过滤装置6的过滤精度为40-80µm，流量设置为1m3/L、压力设置为0.1MPa，高热值废液雾化装置11的流量为1.1m3/L、扬程145m，高热值废液燃烧装置14的流量为200kg/h、压力设置为1.0MPa、供风压力为3KPa。