一种带有清堵装置的给煤管的制作方法

本实用新型涉及一种带有清堵装置的给煤管。

背景技术：

循环流化床锅炉运行过程中，由于炉膛内正压波动，高温热烟气会反窜到给煤机中，给煤管中燃煤水份受热后，会变成水蒸汽，水蒸汽上升如此触到给煤管或遇到冷风后，会冷凝成水滴吸附在给煤管上，煤中细粉接触到水滴后，就会被水滴吸附到给煤管壁上，慢慢煤粉越积越多，就会堵塞给煤管道，影响锅炉安全稳定运行，严重时，会造成锅炉熄火。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种带有清堵装置的给煤管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有清堵装置的给煤管，包括管体、驱动机构和清堵机构，所述管体一侧设有进煤口，所述驱动机构位于管体外部，所述清堵机构位于管体内部，所述驱动机构与清堵机构传动连接；

所述驱动机构包括电机、减速器、联轴器和转轴，所述电机通过减速器驱动转轴转动，所述减速器通过联轴器与转轴传动连接；

所述清堵机构包括刀片，所述刀片固定在转轴上，所述转轴驱动刀片转动。

作为优选，所述管体的一端设有支架，所述支架位于管体外部，所述电机和减速器均固定在支架上。

作为优选，所述支架上还设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴穿过轴承与联轴器连接。

作为优选，所述管体的端部设有密封板，所述转轴穿过密封板。

作为优选，所述刀片为矩形刀片。

作为优选，所述刀片为金刚螺旋刀片。

作为优选，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是，该带有清堵装置的给煤管，该给煤管带有清堵装置，是由电机减速器和联轴器联带动刀片的旋转，将吸附在给煤管壁上的积灰清理下来，从而保证锅炉运行过程中，给煤管不会发生堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种带有清堵装置的给煤管的一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一种带有清堵装置的给煤管的另一较佳实施例结构示意图。

图中：1、电机，2、联轴器，3、轴承座，4、密封板，5、管体，6、进煤口，7、支架，8、刀片，9、转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示，是本实用新型的一种带有清堵装置的给煤管的一较佳实施例的结构示意图，包括管体5、驱动机构和清堵机构，所述管体5一侧设有进煤口6，所述驱动机构位于管体5外部，所述清堵机构位于管体5内部，所述驱动机构与清堵机构传动连接；

所述驱动机构包括电机1、减速器、联轴器2和转轴9，所述电机1通过减速器驱动转轴9转动，所述减速器通过联轴器2与转轴9传动连接；

所述清堵机构包括刀片8，所述刀片8固定在转轴9上，所述转轴9驱动刀片8转动。

作为优选，所述管体5的一端设有支架7，所述支架7位于管体5外部，所述电机1和减速器均固定在支架7上。

作为优选，所述支架7上还设有轴承座3，所述轴承座3内设有轴承，所述转轴9穿过轴承与联轴器2连接。

作为优选，所述管体5的端部设有密封板4，所述转轴9穿过密封板4。

作为优选，所述刀片8为矩形刀片。

作为优选，所述电机1为步进电机。

实施例2

如图2所示，是本实用新型的一种带有清堵装置的给煤管的另一较佳实施例的结构示意图，包括管体5、驱动机构和清堵机构，所述管体5一侧设有进煤口6，所述驱动机构位于管体5外部，所述清堵机构位于管体5内部，所述驱动机构与清堵机构传动连接；

所述驱动机构包括电机1、减速器、联轴器2和转轴9，所述电机1通过减速器驱动转轴9转动，所述减速器通过联轴器2与转轴9传动连接；

所述清堵机构包括刀片8，所述刀片8固定在转轴9上，所述转轴9驱动刀片8转动。

作为优选，所述管体5的一端设有支架7，所述支架7位于管体5外部，所述电机1和减速器均固定在支架7上。

作为优选，所述支架7上还设有轴承座3，所述轴承座3内设有轴承，所述转轴9穿过轴承与联轴器2连接。

作为优选，所述管体5的端部设有密封板4，所述转轴9穿过密封板4。

作为优选，所述刀片为金刚螺旋刀片。

作为优选，所述电机1为步进电机。

与现有技术相比，该带有清堵装置的给煤管，该给煤管带有清堵装置，是由电机1减速器和联轴器2联带动刀片8的旋转，将吸附在给煤管壁上的积灰清理下来，从而保证锅炉运行过程中，给煤管不会发生堵塞。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。