一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心环形火盖、内环形火盖、外环形火盖、点火针、感应针和温度传感器，炉头包括座板、中心引射管、内环引射管、外环引射管、环形中心火盖座、内环出气接口和外环出气接口；环形中心火盖座上设有中心环形燃气槽，分火器座包括底盘、位于底盘中心的中心贯通孔、环绕中心贯通孔的内环燃气槽、环绕内环燃气槽的外环燃气槽、位于内、外燃气槽之间的轴向二次空气孔、内环进气管和外环进气管；温度传感器的下端穿过中心环形火盖、环形中心火盖座，下端与炉头固定连接；环形中心火盖座与中心贯通孔之间有间隙，点火针和感应针与座板固定连接、上端位于中心环形火盖和内环形火盖之间。存在问题是：温度传感器环境温度高，燃气和空气混合不能充分混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，它不仅能降低温度传感器的环境和本身的温升，而且燃气和空气混合均匀，能效高。

本实用新型是这样实现的：一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心环形火盖、内环形火盖、外环形火盖、点火针、感应针和温度传感器，炉头包括座板、中心引射管、内环引射管、外环引射管、环形中心火盖座、内环出气接口和外环出气接口；环形中心火盖座上设有中心环形燃气槽，分火器座包括底盘、位于底盘中心的中心贯通孔、环绕中心贯通孔的内环燃气槽、环绕内环燃气槽的外环燃气槽、位于内、外燃气槽之间的轴向二次空气孔、内环进气管和外环进气管；温度传感器的下端穿过中心环形火盖、环形中心火盖座，下端与炉头固定连接；环形中心火盖座与中心贯通孔之间有间隙，点火针和感应针与座板固定连接、上端位于中心环形火盖和内环形火盖之间；其特殊之处在于：所述环形中心火盖座的中心孔贯通座板，中心环形燃气槽下部的环形中心火盖座上有径向空气孔与中心孔相通；

还包括中心预混腔、内环预混腔和外环预混腔，

中心预混腔一端与环形中心火盖座上的中心环形燃气槽相通、另一端与中心引射管相通，内环预混腔一端与座板固定连接且与内环出气接口相通，外环预混腔一端与外引射管相通、另一端与座板固定连接且与外环出气接口相通。

所述的一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心环形火盖的顶部边缘设置有引火板，引火板上设置有放电电极；

引火板位于点火针的上方且覆盖点火针，放电电极与点火针的端部相对应。

所述的一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心预混腔与环形中心火盖座的中心环形燃气槽相交处沿顺时针和逆时针延伸；

中心预混腔与其下方的水平面的锐角夹角；

所述内环预混腔与其下方的水平面有锐角夹角。

本实用新型一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，由于采用这样的结构，室内空气经径向空气孔直入环形中心火盖座内并向上流动，降低了温度传感器的温升；预混腔的设置燃气和空气混合均匀，燃烧充分，提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2图1的A—A视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型炉头的立体图。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是本实用新型的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种防干烧大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心环形火盖3、内环形火盖4、外环形火盖5、点火针6、感应针7和温度传感器8，炉头1包括座板11、中心引射管12、内环引射管13、外环引射管14、环形中心火盖座15、内环出气接口16和外环出气接口17；环形中心火盖座15上设有中心环形燃气槽151，分火器座2包括底盘21、位于底盘中心的中心贯通孔22、环绕中心贯通孔的内环燃气槽23、环绕内环燃气槽的外环燃气槽24、位于内、外燃气槽之间的轴向二次空气孔25、内环进气管26和外环进气管27；温度传感器8的下端穿过中心环形火盖3、环形中心火盖座15，下端与炉头1固定连接；环形中心火盖座15与中心贯通孔22之间有间隙，点火针6和感应针7与座板21固定连接、上端位于中心环形火盖3和内环形火盖4之间。

所述环形中心火盖座15的中心孔贯通座板21，中心环形燃气槽151下部的环形中心火盖座15上有径向空气孔152与中心孔153相通；

还包括中心预混腔9、内环预混腔10和外环预混腔18，

中心预混腔9一端与环形中心火盖座15上的中心环形燃气槽151相通、另一端与中心引射管12相通，内环预混腔10一端与座板11固定连接且与内环出气接口16相通，外环预混腔18一端与外引射管14相通、另一端与座板11固定连接且与外环出气接口17相通；

内环进气管26的接口和外环进气管27的接口分别插入内环出气接口16和外环出气接口17内，内环出气接口16和外环出气接口17支撑内环进气管26的接口和外环进气管27；

中心环形火盖3、内环形火盖4和外环形火盖5分别与中心环形燃气槽151、内环燃气槽23和外环燃气槽24扣合。

所述中心环形火盖3的顶部边缘设置有引火板31，引火板31上设置有放电电极311；

引火板31位于点火针6的上方且覆盖点火针6，放电电极311与点火针6的端部相对应。

所述中心预混腔9与环形中心火盖座14的中心环形燃气槽151相交处沿顺时针和逆时针延伸；

中心预混腔9与其下方的水平面的锐角夹角；

所述内环预混腔10与其下方的水平面有锐角夹角。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。