一种带有除尘设备的节能器的制作方法

本实用新型涉及供热技术领域，具体涉及一种带有除尘设备的节能器。

背景技术：

锅炉供暖系统是北方地区日常生活中必不可少的设备，其中煤气锅炉属于极其常用的供热锅炉。

众所周知，目前中国绝大多数的地区，尤其是具有供暖系统的北方地区其空气质量急速下降，雾霾天比比皆是。因此，目前对供暖系统的尾气排放标准控制越来越严格，主要考量两个方面，即排放温度和烟气净化程度，温度高的烟气和没有净化的烟气均对空气质量和整个环境系统有着重要的影响。

然而，目前还没有有效的、实施性强、性价比高的煤气锅炉尾气处理系统。而节能器已经应用于燃气锅炉尾部烟道上，可对烟气的预热进行回收的装置。但由于烟气中会含有一些粉尘成分，运行时间长久之后会在空气预热器内的管壁上生成积尘，从而影响了设备的换热效率，降低了设备的能效。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带有除尘设备的节能器，以解决现有技术中提到的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种带有除尘设备的节能器，所述节能器内设有吹气装置，所述吹气装置通过所述节能器上设置的吹扫接口与空气压缩机连接。

进一步地，所述吹气装置包括半球面、封闭面以及由所述半球面和封闭面构成的封闭腔体；所述半球面上设有多个能够将所述封闭腔体内的空气喷至所述半球面外的通气孔。

进一步地，所述封闭面的一端与所述半球面四周的自由边连接，封闭面的另一端汇聚于连接部处并与该连接部连接；所述连接部与所述空气压缩机连接以使空气压缩机能够将空气通过连接部输送至所述封闭腔体内。

进一步地，所述通气孔均匀设置于所述半球面上。

进一步地，每个所述通气孔上均设置有能够将封闭腔体内的空气喷出的喷气管，所述喷气管设置于所述半球面的凸面上。

进一步地，所述连接部的上端面设置有向外延伸的卡接边，该卡接边能够卡接在所述吹扫接口两侧。

进一步地，所述吹扫接口为长方形，其呈一条缝隙设置于所述节能器的上端面；设置于所述吹扫接口两侧上方的所述卡接边的下端面上设置有能够自由转动并能够沿着所述吹扫接口两侧滑动的滑动部。

进一步地，所述滑动部的轴线处设有轴孔，所述轴孔内设有能够在该轴孔内自由转动的轴，所述轴的两端与所述卡接边固定连接。

进一步地，所述吹扫接口两侧的节能器上端面上设有能够容纳所述滑动部滑动的沟槽。

进一步地，所述连接部设置于所述半球面球心处。

本实用新型至少具有以下有益效果：

① 本实用新型中能够通过节能器而将燃煤锅炉尾气中的热量进行回收，使热量不会排至空气中，绿色环保，而且能够将这些热量进行回收再利用，更加节能。

② 本实用新型对节能器进行了一定的改进，即在其上设置吹气装置使其具有除尘功能，能够对节能器中沉积的灰尘进行彻底的吹扫，从而减少了节能器内换热管束上的积尘，提高设备的换热效率，并延长寿命，节能环保。并且该吹气装置结构设置巧妙，成本低，使用方便，实用性极强。

本实用新型中的锅炉烟气净化回收系统结构简单、成本较低，可实施性强，具有重要的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述的吹气装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所述的节能器的俯视图；

图3为图2的B-B’剖视图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中，3、节能器，30、吹扫接口，31、沟槽，32、封闭面，33、半球面，34、喷气管，35、连接部，38、封闭腔体，39、输气管道，352、滑动部，353、轴。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~4所示，一种带有除尘设备的节能器，所述节能器3内设有吹气装置，所述吹气装置通过所述节能器3上设置的吹扫接口30与空气压缩机连接，则空气压缩机能够将空气通过吹气装置喷入节能器3内，从而可以对节能器3中积累的灰尘进行吹扫。

所述吹气装置包括半球面33、封闭面32以及由所述半球面33和封闭面32构成的封闭腔体38；则该吹气装置的剖面图呈扇形。

所述封闭面32的一端与所述半球面33四周的自由边连接，封闭面32的另一端汇聚于连接部35处并与该连接部35连接；连接部35上设有与空气压缩机连接的通孔，因此所述连接部35与所述空气压缩机连接使得空气压缩机能够将空气通过连接部35输送至所述封闭腔体38内。

所述半球面33上均匀设置有多个能够将所述封闭腔体38内的空气喷至所述半球面33外的通气孔。则通过这些通气孔，空气压缩机中的空气可喷吹至节能器3中。

每个所述通气孔上均设置有能够将封闭腔体内的空气喷出的喷气管34，所述喷气管34设置于所述半球面33的凸面上(即半球面33的外侧面上)。

则需要扫吹节能器3中的积尘时，打开空气压缩机，该空气压缩机通过输气管道39与连接部连接，则该空气压缩机中的空气通过输气管道39然后再通过连接部35送至封闭腔体38中，封闭腔体38中的空气再通过喷气管34喷至节能器3中，对节能器3进行吹扫；半球面33的结构的设置能够对不同方向进行清扫使清扫更彻底。

作为进一步优选地实施方式，所述连接部35的上端面设置有向外延伸的卡接边351，该卡接边351能够卡接在所述吹扫接口30两侧，此处的吹扫接口30两侧即为靠近吹扫接口30对称两侧的节能器3的上端面上，具体位置可参见附图，通过该卡接边351可使整个吹气装置固定卡接于所述节能器3上。

作为进一步优选地实施方式，所述吹扫接口30为长方形，其看上去呈一条缝隙设置于所述节能器3的上端面。

卡接于所述吹扫接口30两侧的所述卡接边351的下端面上设置有能够自由转动并能够沿着所述吹扫接口30两侧滑动的滑动部352。具体地，所述滑动部352的轴线处设有轴孔，所述轴孔内插有能够在该轴孔内自由转动的轴353，所述轴353的两端与所述卡接边351固定连接。所述吹扫接口30两侧的节能器3上端面上设有能够容纳所述滑动部352滑动的沟槽31。则吹气装置通过滑动部352与在沟槽31内自由滑动使得节能器3内部几乎所有地方均能得到吹扫，非常方便、高效。

滑动部352可以为圆球形、椭圆形、圆柱形或圆弧形状的圆柱形，圆弧形状的圆柱形为中间处的直径最长，从该中间处向两侧扩展其直径依次减短，在两端处其直径最短。

作为进一步优选地实施方式，所述连接部35可设置于所述半球面33球心处。

在本实用新型中，烟气从燃煤锅炉1中排出以后进入节能器3，节能器3对烟气中的余热进行回收，由于烟气中会含有一些粉尘成分，运行时间长久之后会在节能器3内生成积尘，吹气装置能够对节能器3内进行吹扫，从而减少了节能器3内换热管束上的积尘，提高节能器3的换热效率。

在具体实施时，本实用新型中的节能器3又称为省煤器，具体结构等可参见现有技术，本实用新型对节能器的具体结构不做具体限定。

具体实施时，若吹扫接口30为呈一条缝隙状的结构，则吹气装置能够沿着吹扫接口30滑动，那么在具体使用时，可在吹扫接口30内或上设置一个可伸缩或推拉的挡板使得在不用时可将沟槽挡住，当然也可以用普通的板子或金属片等进行遮挡，在实践中，其实，即使不阻挡也不会影响节能器3的功效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。