本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种螺旋送料的预加热锅炉。
背景技术：
锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉利用燃料燃烧，燃料的利用率低，尤其是燃煤燃烧，其体积大，燃烧不充分，产生有毒气体，不仅污染环境，也使能源浪费，不利于可持续发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全稳定，节能环保的螺旋送料的预加热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺旋送料的预加热锅炉，包括输送筒，所述输送筒的左端上侧连通有进料口，输送筒的外侧套设有加热套，加热套上连通有进气管和出气管，在所述输送筒内的左端设置有一层隔热层，所述输送筒的左端设有电机，电机的输出轴水平伸入到输送筒内，在电机的输出轴上固定连接转轴，转轴的右端通过轴承以及支架固定在输送筒的右端，转轴上安装有螺旋状的叶片；所述电机的外侧罩设有电机罩，在电机罩的内填充有消音棉；所述输送筒的右端连通燃烧腔，且连接处位于燃烧腔的中部，在燃烧腔内安装有斜板，斜板位于输送筒的下方，斜板的下侧通过震动弹簧与燃烧腔的底部相连，燃烧腔的底部连通有进风管，在所述斜板的下表面上通过铰链铰接有拉杆，拉杆的末端上安装有把手，斜板的下端对应的燃烧腔上设有出料门；所述燃烧腔的上端安装有加热腔，在燃烧腔的上端连通有出烟管，出烟管与加热套上的进气管连通。
进一步的：所述加热套的厚度为20～30mm。
进一步的：所述斜板与水平面的夹角为30～45度。
进一步的：所述斜板上开设有若干个通孔。
进一步的：所述加热腔的材质为铜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺旋状结构的叶片将燃煤输送，输送的同时对燃煤粉碎，提高细化程度，从而使燃煤与空气接触面积增大，提高燃烧效率，燃煤在燃烧腔内燃烧充分，对加热腔内加热，产生的烟气被通入到加热套内，对燃煤进行预热，使其在燃烧腔内升温快，提高燃烧效率，使锅炉安全稳定，节能环保，炉渣通过拉动拉杆便可以快速排出，省时省力，电机罩内填充有消音棉能够降低电机运行时产生的噪声，改善周围环境。
附图说明
图1为一种螺旋送料的预加热锅炉的结构示意图。
图中：1-输送筒，2-电机，3-电机罩，4-进料口，5-消音棉，6-加热腔， 7-出烟管，8-进气管，9-出气管，10-隔热层，11-加热套，12-进风管，13- 燃烧腔，14-出料门，15-转轴，16-叶片，17-震动弹簧，18-拉杆，19-斜板， 20-铰链，21-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种螺旋送料的预加热锅炉，包括输送筒1，所述输送筒1的左端上侧连通有进料口4，便于燃煤上料；所述输送筒1的外侧套设有加热套11，加热套11的厚度为20～30mm，加热套11上连通有进气管8和出气管9，向加热套11内通入高温气体，对输送筒1内加热，在所述输送筒1内的左端设置有一层隔热层10，隔热层10避免热量向左传递，所述输送筒1的左端设有电机2，电机2的输出轴水平伸入到输送筒1内，在电机2的输出轴上固定连接转轴15，转轴15的右端通过轴承以及支架固定在输送筒1的右端，转轴15上安装有螺旋状的叶片16，通过转轴15带动叶片 16旋转将物料推送至输送筒1的右端；所述电机2的外侧罩设有电机罩3，通过设置电机罩3对电机2进行保护和方便维修电机2，在电机罩3的内填充有消音棉5，消音棉5降低电机2运行时产生的噪声；所述输送筒1的右端连通燃烧腔13，且连接处位于燃烧腔13的中部，在燃烧腔13内安装有斜板19，斜板19位于输送筒1的下方，斜板19与水平面的夹角为30～45度，斜板19 的下侧通过震动弹簧17与燃烧腔13的底部相连，使斜板19能够抖动，斜板 19上开设有若干个通孔，提高内部空气流动性，使燃料充分燃烧，燃烧腔13 的底部连通有进风管12，向内部通入空气，在所述斜板19的下表面上通过铰链20铰接有拉杆18，拉杆18的末端上安装有把手21，通过拉动把手21使斜板19振动，将其上燃烧的炉渣抖落，斜板19的下端对应的燃烧腔13上设有出料门14，便于炉渣排出；所述燃烧腔13的上端安装有加热腔6，加热腔 6的材质为铜，便于热量传递，对加热腔6内的物体加热，在燃烧腔13的上端连通有出烟管7，出烟管7与加热套11上的进气管8连通，使排出的烟气通入到加热套11内，对输送筒1进行预加热。
将燃烧煤从进料口4填入，首先燃煤进入到输送筒1内，在电机2的作用下使螺旋结构的叶片16转动，将燃煤向右输送，燃煤在输送的同时进行粉碎，使燃煤细化，在燃烧时与空气接触更加充分，减少不完全氧化物的生成，保护周围环境，燃煤向右输送进入到燃烧腔13内的斜板19上，在燃烧腔13 内燃烧发热，产生的热量传递到加热腔6内，对内部的物料加热，加热产生的烟气通过出烟管7通入到加热套11内，烟气中的热量在加热套11内与输送筒1换热，对燃煤进行预热，使燃煤能够快速升温燃烧，提高燃煤的燃烧放热量，燃烧结束后产生的炉渣在斜板19上，拉动拉杆18，使炉渣向下抖动，从下端的出料门14排出。本实用新型通过螺旋状结构的叶片将燃煤输送，输送的同时对燃煤粉碎，提高细化程度，从而使燃煤与空气接触面积增大，提高燃烧效率，燃煤在燃烧腔内燃烧充分，对加热腔内加热，产生的烟气被通入到加热套内，对燃煤进行预热，使其在燃烧腔内升温快，提高燃烧效率，使锅炉安全稳定，节能环保，炉渣通过拉动拉杆便可以快速排出，省时省力，电机罩内填充有消音棉能够降低电机运行时产生的噪声，改善周围环境。
将物料由进料口4倒入输送筒1内，控制器6控制电机2工作带动转轴 15和叶片16转动将物料推送至破碎搅筛12处进行切割分粒，推送过程中加热套11内通入一定温度的水，对输送筒1内提供适宜的温度，保证发酵分解反应快速进行，切割分粒后的颗粒落入脱湿腔13内，湿度传感器11感应颗粒的湿度，当湿度较高时，控制器6控制真空泵10将湿气通过脱水罐体8排出，保证了物料的含水量。本实用新型通过叶片、破损搅筛、湿度传感器和真空泵的配合，控制器控制电机工作带动转轴和叶片转动将物料推送至破碎搅筛处进行切割分粒，湿度传感器感应颗粒的湿度，当湿度较高时，控制器控制真空泵将湿气通过脱水罐体排出，保证了物料的含水量，提高了颗粒的质量；加热套内通入一定温度的水，对机壳内提供适宜的温度，保证发酵分解反应快速进行，提高生产效率；电机罩内填充有消音棉能够降低电机运行时产生的噪声，改善周围环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。