家用甲醇燃烧系统的制作方法

本实用新型属于，尤其涉及一种家用甲醇燃烧系统。

背景技术：

当前，现代社会能源紧缺和环境污染问题日益严峻，新型能源成为开发重点。传统的家庭是以煤、液化气、天然气等作为生活燃料，但煤、液化石油气、天然气都属于不可再生能源。甲醇在富氧条件下充分燃烧后其火焰温度可达1200℃左右，与液化气、天然气等可燃气体进行掺混，可以进一步提高甲醇的燃烧效益，其可以替代煤、液化气、天然气等能源作为人们日常生活燃料。但是，传统甲醇燃烧是液体燃烧，燃烧的不是很充分，大大地降低了其燃烧热值，并且有刺激性气味产生，不利于环保，且很难作为能源大范围应用。而通过气化设备气化后的气态甲醇，其燃烧效益远远高于液体燃烧；现有技术中，甲醇气化的方法可以采用加热煮沸的方式进行气化，也可以通过机械设备对其气化，然后再进行燃烧，这种技术存在很多问题，因气化方式的不同影响甲醇的气化程度，从而导致其燃烧不完全，不仅燃烧时温度不足，而且会产生甲醛等有害气体，污染环境。同时，现有大多数气化设备都针对于工业生产，价格高昂，不适用于一般家庭的生活生产。

专利文献203533552U公开了一种甲醇燃烧装置，主体包含有燃烧器本体、助燃风系统、主管路系统以及辅助控制系统，所述的燃烧器本体包含有喉口，旋流盘，雾化喷嘴，连接法兰和壳体，所述的助燃风系统包含有风机、风箱与风门执行器，所述的辅助控制系统包含有压力表、压力开关、流量调节阀、回油手动调节阀，其特征在于：所述的主管路系统包含有主管道，由耐腐蚀材料制成、具有高达18bar以上雾化压力能力和良好密封性的甲醇专用泵，由耐腐蚀材料制成、具有防止由于甲醇的腐蚀及挥发引发泄漏功能的甲醇专用快关阀；所述的旋流盘的工作环面上设置有若干与各自起点位在所述的旋流盘上的相应直径呈40°-50°偏转、成顺时针排列的偏转式叶片；所述的雾化喷嘴的出口前设有能改变雾化燃料喷射方向的旋流槽。

专利文献204739581U公开了一种新型甲醇气体燃烧器，其特征在于，包括电子控制芯片、储液箱、液位箱、大燃头、小燃头、冷凝器、液位探头、电热启动器、电磁开关总成、供液泵、气化器、点火针、管道，熄火针，其中：上述的结构之间的连通关系为以及电器件之间的连接关系为：所述液位箱与所述气化器通过所述管道组成一个闭路循环系统；所述电磁开关总成设置在液位箱通往大燃头以及小燃头的所述管道上，所述电热启动器则设置在小燃头通往所述液位箱的管道上；所述电磁开关总成与所述大燃头之间通过大燃头进气管连通，所述电磁开关总成与所述小燃头之间通过小燃头进气管连通；所述小燃头上设有点火针和熄火针；所述电磁开关总成与电子控制芯片电连接；所述电子控制芯片还与所述电热启动器电连接；所述电子控制芯片还与所述熄火针电连接；所述电子控制芯片还与所述点火针电连接；所述储液箱与所述供液泵连通；所述液位箱上设有所述液位探头；所述液位探头与所述电子控制芯片电连接，所述电子控制芯片还与所述供液泵电连接；所述电子控制芯片、储液箱、液位箱、液位探头、所述供液泵构成了自动供液系统。

甲醇作为一种清洁、无污染的可再生能源，具有极大的发展前景。随着旅游事业不断拓展，农家院已经进入百姓旅游生活，亟待开发一种适于家庭生活使用的甲醇燃烧系统。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种家用甲醇燃烧系统，为甲醇气化提供稳定的供热环境并使之充分气化，气化后的气态甲醇保持高温且含液态甲醇少，分离了气态甲醇中的水分，从而使气态甲醇燃烧更充分，适于家庭生活使用。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种家用甲醇燃烧系统，包括通过管道依次连接的甲醇储罐、甲醇气化装置和燃气灶，其特征是：所述甲醇气化装置包括甲醇气化罐以及为气化罐供热的热循环装置，所述甲醇气化罐包括换热盘管和气化室，所述甲醇气化罐内腔设置换热盘管和气化室，所述换热盘管缠绕于气化室外表面，所述换热盘管一端与甲醇输入泵连接，另一端与气化室内的喷淋管连接，所述喷淋管上均布若干喷孔；所述热循环装置包括进水管、电加热热水器、出水管和热水循环泵，所述出水管的管道上设置电磁阀和热水循环泵，所述热循环装置通过进水管、电磁阀、出水管和热水循环泵与甲醇气化罐构成气化罐加热回路，所述热水循环泵与集成智能控制器连接。

所述热水循环泵采用调速泵。

所述甲醇储罐上设有蒸汽冷凝回收装置，所述甲醇储罐与甲醇气化罐之间的管道上设置甲醇输入泵和电磁阀，并与集成智能控制器连接。

所述甲醇输入泵采用调速泵。

所述甲醇气化罐的气化室出口与燃气灶的连接管道上设置电磁阀、气液分离器、流量计和截止阀，并与集成智能控制器连接。

所述甲醇气化罐外部设有硬质聚氨酯泡沫塑料的保温层。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型为甲醇气化提供稳定的供热环境并使之充分气化，气化后的气态甲醇保持高温且含液态甲醇少，分离了气态甲醇中的水分，从而使气态甲醇燃烧更充分。给人们提供了一种可以替代煤、液化气、天然气作为生活燃料的燃烧系统，方便人们的生产生活。

附图说明

图1是本实用新型的系统连接结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋式气化室结构示意图；

图3是本实用新型的喷淋式气化室横截面结构示意图。

图中：1—甲醇储罐；2—蒸汽冷凝回收装置；3—甲醇输入泵；4—电磁阀；5—甲醇气化罐；6—换热盘管；7—气化室；71—喷淋管；72—气化腔；73—喷孔；74—气化室入口；75—气化室出口；8—保温层；9—电加热热水器；10—热水循环泵；11—截止阀；12—出水管；13—进水管；14—气液分离器；15—流量计；16—电动截止阀；17—燃气灶；18—集成智能控制器。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

如图1-3所示，本实施例提供了一种家用甲醇燃烧系统，包括甲醇储罐1、甲醇气化装置、燃气灶17。所述甲醇储罐1、甲醇气化装置以及燃气灶17之间通过管道依次连接，所述甲醇气化装置包括甲醇气化罐5以及为气化罐5供热的热循环装置。所述甲醇从甲醇储罐1通过甲醇输入泵3输送到甲醇气化装置的甲醇气化罐5内，经由热循环装置供热将甲醇气化，再通过管道输送到燃气灶17进行燃烧。所述甲醇储罐1上设有蒸汽冷凝回收装置2，当甲醇储罐1内的甲醇蒸汽通过时，会冷凝成液态甲醇流回甲醇储罐1中。所述甲醇储罐1与甲醇气化罐5之间的管道上设置甲醇输入泵3和电磁阀4，并与集成智能控制器18连接，所述甲醇输入泵3为调速泵。所述甲醇气化罐5外部包裹硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温层8。

本实施例的优选方案是，所述甲醇气化罐5包括换热盘管6和气化室7，所述换热盘管6采用波纹管，所述波纹管管壁薄，换热面积大，传热效率高，提高预气化甲醇的温度，提前预热的甲醇可以提高气化效率；所述换热盘管6缠绕于气化室7外表面，增大换热面积，所述换热盘管6一端与甲醇输入泵3连接，另一端与气化室7内的喷淋管71连接，所述喷淋管71上设有若干喷孔73。所述气化室包括气化腔72和喷淋管71，所述气化腔72与所述喷淋管71均采用八棱形圆柱状，所述八棱形圆柱八个棱角内凹，增大换热面积，提高甲醇气化效果。所述气化室出口75设置于气化腔72上，所述气化室入口74设置于喷淋管71上。经过换热盘管6预热的甲醇从气化室入口74进入喷淋管71，再经喷孔73喷射到气化腔72内表面气化，气化后的甲醇经气化室出口75流出。

本实施例的优选方案是，所述热循环装置包括进水管13、电加热热水器9、出水管12和热水循环泵10，所述出水管12管道上设置电磁阀4、热水循环泵10，所述热水循环泵10使热水在甲醇气化罐5内进行循环，并与集成智能控制器18连接，所述热水循环泵10为调速泵。电加热热水器9为气化罐提供稳定的供热环境，保证甲醇持续气化，同时为用户提供生活热水，一机两用，减少用户的投资成本

本实施例的优选方案是，所述甲醇气化罐5与燃气灶16的连接管道上设置电磁阀4、气液分离器14、流量计15和电动截止阀16，并与集成智能控制器18连接。该系统采用集成智能控制器18控制整个系统的运行，利用反馈到集成智能控制器18上的流量计流量，控制甲醇输入泵3、热水循环泵10的转速和各个电磁阀4、电动截止阀16的开启度来控制甲醇的气化程度及流速，从而实现整个系统的自动化操作。

工作原理和工作过程

该系统热循环装置为甲醇气化罐提供稳定的供热环境，换热盘管采用波纹管，波纹管管壁薄，换热面积大，传热效率高，可以有效提高预气化甲醇的温度；液态甲醇通过甲醇输入泵进入换热盘管而被热水加热，然后通过喷淋管喷淋到已被加热的气化室内表面，从而被气化，解决了甲醇气化程度低的问题。供热源采用电加热热水器，一方面为气化罐提供热水，一方面提供生活热水，一机两用，减少投资成本。采用气液分离器，解决了气态甲醇中不能将水分分离出来的问题。该系统采用集成智能控制器，利用反馈到集成智能控制器上的流量计流量，控制甲醇输入泵、热水循环泵的转速和各个电磁阀、电动截止阀的开启度来控制甲醇的气化程度及流速，从而实现整个系统的自动化操作。

上述参照实施例对该一种家用甲醇燃烧系统进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。