本实用新型涉及生物质燃烧器技术领域，具体为一种生物质燃烧器的风冷系统。
背景技术：
生物质燃烧器是一种专门用来燃烧生物质燃料的燃烧器，传统的生物质燃烧器使用水冷，但这种水冷方式，由于水不流动，因此容易在炉膛外壁和壳体的内壁产生水垢，导致冷却效果下降，也为设备的维护带来了困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种生物质燃烧器的风冷系统，这种生物质燃烧器的风冷系统采用高速流动的空气冷却炉膛，免维护，安全，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧器的风冷系统，包括壳体、炉膛，所述壳体呈上方开口的桶状结构，所述炉膛设置在壳体的内部，所述壳体与炉膛之间设有冷却气室，所述冷却气室内设有与设置在壳体外部的鼓风机相连接的通风管。
优选的，所述鼓风机对称设置在壳体的两侧。
优选的，所述通风管对称布置在壳体的两侧，且每一侧按上中下位置设置三个。
优选的，所述三个通风管并列连接后统一连接至鼓风机的出口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该生物质燃烧器的风冷系统，采用了高速流动的空气，对炉膛进行冷却，冷却效果好，免维护。
2、该生物质燃烧器的风冷系统，在壳体的两侧，分别按上中下位置设置三个通风管，增大了风量，使炉膛周围的热量被迅速带走，因而进一步增强了冷却效果。
3、该生物质燃烧器的风冷系统，三个通风管并列连接后统一连接至鼓风机的出口，降低了设备成本。
4、该生物质燃烧器的风冷系统，设计合理，使用方便，具有容易制造，成本低，冷却效果显著，工作效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体，2-炉膛，3-冷却气室，4-通风管，5-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种生物质燃烧器的风冷系统，包括壳体1、炉膛2，所述壳体1呈上方开口的桶状结构，所述炉膛2设置在壳体1的内部，所述壳体1与炉膛2之间设有冷却气室3，所述冷却气室3内设有与设置在壳体1外部的鼓风机5相连接的通风管4。
所述鼓风机5对称设置在壳体1的两侧。
所述通风管4对称布置在壳体1的两侧，且每一侧按上中下位置设置三个。
所述三个通风管4并列连接后统一连接至鼓风机5的出口。
工作原理：该生物质燃烧器的风冷系统工作时，壳体1外部两侧设置的鼓风机5产生的风量，分三个管路，进入冷却气室3，这些高速流动的空气，分上中下三个方向直接作用到炉膛2的外壁上，随后，带着热量的且高速流动的空气从冷却气室3的上方开口处喷出，实现了对炉膛2的冷却降温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。