一种带回流式废液喷枪的制作方法

本实用新型属于废液处理相关技术领域，具体涉及一种带回流式废液喷枪。

背景技术：

废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废液处理。处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种。化学处理法一般也会与物理过程相结合，又称为物理化学处理法。物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理，常用的方法有：过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离。化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废液中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废液处理法。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废液中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废液处理法。在化工企业生产过程中，会产生大量有机废液。其中大部分可以用常规的生化或物理法来处理，但还是有少量的废液用传统的水处理方法不适合，废液焚烧就不失为上佳方案。

现有技术的废液喷枪存在以下问题：1、普通的喷枪在喷废液的时候流量不易控制，容易导致烟气超标，不能满足排放要求，废液焚烧处理后形成二次污染，影响环境。2、混合程度和雾化效果差，导致燃烧速度及效率低，浪费大量燃料，导致废液燃烧不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带回流式废液喷枪，以解决上述背景技术中提出的流量不易控制问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带回流式废液喷枪，包括第一回流管，所述第一回流管的一端设置有第一异径管箍，所述第一异径管箍的一端连接有第二回流管，所述第二回流管的一端安装有第二异径管箍，所述第二异径管箍的一端安装有第三回流管，所述第三回流管的一端设置有溢流阀，所述溢流阀的一侧设置有喷管，所述喷管的一端上设置有连接法兰，所述溢流阀通过连接法兰安装在喷管上，所述喷管的上方设置有安装板，所述安装板焊接在喷管上，所述喷管的另一端上设置有雾化喷嘴，所述第一回流管的下方设置有第一输送管，所述第二回流管的下方设置有第二输送管，所述第三回流管的下方设置有第三输送管，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管的顶端均设置有金属箍圈，所述金属箍圈上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有法兰螺丝。

优选的，所述法兰螺丝上设置有固定螺母。

优选的，所述第一回流管与第一异径管箍、第一异径管箍与第二回流管、第二回流管与第二异径管箍和第二异径管箍与第三回流管的连接方式均为卡合连接。

优选的，所述安装板设置有固定孔，所述固定孔内设置有螺纹。

优选的，所述第一输送管、第二输送管与第三输送管均为金属软管。

优选的，所述喷管与雾化喷嘴为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置溢流阀，在喷射废液的过程中，有效控制废液喷射流量，达到需要流量时，停止输送，溢流阀自动开启，将管内残留的废液安全回流，来调节进入回转窑内的废液量，避免形成过多烟雾飘出回转窑外，充分保证废液焚烧处理后不形成新的污染，设计合理，便于操作，使用时清洁、环保。

2、本实用新型在喷管前加装雾化喷嘴，雾化效果好，喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞，使用方便，采用低压喷雾方式，使用安全，燃烧效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、第一输送管；2、第二输送管；3、法兰螺丝；4、法兰盘；5、第一回流管；6、第一异径管箍；7、第二回流管；8、第二异径管箍；9、第三回流管；10、溢流阀；11、连接法兰；12、安装板；13、喷管；14、雾化喷嘴；15、金属箍圈；16、第三输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种带回流式废液喷枪，包括第一回流管5，第一回流管5的一端设置有第一异径管箍6，第一异径管箍6的一端连接有第二回流管7，第二回流管7的一端安装有第二异径管箍8，第二异径管箍8的一端安装有第三回流管9，第一回流管5与第一异径管箍6、第一异径管箍6与第二回流管7、第二回流管7与第二异径管箍8和第二异径管箍8与第三回流管9的连接方式均为卡合连接，能够连接不同管径的回流管，第三回流管9的一端设置有溢流阀10，溢流阀10的一侧设置有喷管13，喷管13的一端上设置有连接法兰11，溢流阀10通过连接法兰11安装在喷管13上，喷管13的上方设置有安装板12，安装板12焊接在喷管13上，安装板12设置有固定孔，固定孔内设置有螺纹，可以通过螺纹杆将喷枪安装在回转窑上，喷管13的另一端上设置有雾化喷嘴14，喷管13与雾化喷嘴14为一体化结构，第一回流管5的下方设置有第一输送管1，第二回流管7的下方设置有第二输送管2，第三回流管9的下方设置有第三输送管16，第一输送管1、第二输送管2与第三输送管16均为金属软管，第一输送管1、第二输送管2和第三输送管16的顶端均设置有金属箍圈15，金属箍圈15上设置有法兰盘4，法兰盘4上设置有法兰螺丝3，法兰螺丝3上设置有固定螺母。

本实用新型中雾化喷嘴14为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，雾化喷嘴14是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中，喷嘴内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷嘴出口喷出。雾化喷嘴14被广泛的应用于各种喷雾剂产品，比如:杀虫剂、空气清香剂、药剂喷雾等。

本实用新型中溢流阀10为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，溢流阀10是一种液压压力控制阀，靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。

本实用新型中第一异径管箍6与第二异径管箍8为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，管箍是用来连接两根管子的一段短管。也叫外接头。管箍因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过废液输送电磁阀控制系统控制废液向回转窑内输送，第一输送管1、第二输送管2与第三输送管16分别连接在第一回流管5、第二回流管7和第三回流管9上，向喷管13内输送废液，废液通过喷管13由雾化喷嘴14喷出，第一回流管5、第二回流管7和第三回流管9管径不同，通过第一异径管箍6和第二异径管箍8连接，第一回流管5、第二回流管7和第三回流管9的管径逐渐增加保证平稳送液和回流，溢流阀10安装在喷管13与第三回流管9之间，当电磁阀控制系统停止输送废液时，溢流阀10自动开启，将管内残留的废液安全回流，来调节进入回转窑内的废液量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。